压角机与贴膜机连线机构制造技术

本实用新型专利技术提供压角机与贴膜机连线机构，涉及压角机技术领域，包括底座框架；所述底座框架顶部的右侧固定连接有连接框架，所述连接框架内腔的一侧固定连接有连接板。本装置通过设置底座框架、连接框架、连接板、固定框、导杆、钢板、活动块、气缸本体、高度板、旋转气缸、连接块、固定板、支撑板和吸盘装置本体，底座框架和连接框架对连接板进行支撑，固定框、导杆和活动块对钢板的位移进行限位，解决了由于缺少专用的连线机构，将完成前道工序的产品投放至下一工序的设备中，导致生产过程中需要人工来将产品投放至下一工序，增加了产品生产过程中的人工成本，降低了压角机与贴膜机生产效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
压角机与贴膜机连线机构


[0001]本技术属于压角机
，更具体地说，特别涉及压角机与贴膜机连线机构。

技术介绍

[0002]压角机用于对产品的边角进行冲压定型，贴膜机是专门用于电子、通讯和半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上，自粘性领引下，通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的压角机与贴膜机在对产品进行加工作业时，由于缺少专用的连线机构，将完成前道工序的产品投放至下一工序的设备中，导致生产过程中需要人工来将产品投放至下一工序，增加了产品生产过程中的人工成本，降低了压角机与贴膜机的生产效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供压角机与贴膜机连线机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供压角机与贴膜机连线机构，以解决现在的压角机与贴膜机在对产品进行加工作业时，由于缺少专用的连线机构，将完成前道工序的产品投放至下一工序的设备中，导致生产过程中需要人工来将产品投放至下一工序，增加了产品生产过程中的人工成本，降低了压角机与贴膜机的生产效率的问题。
[0006]本技术压角机与贴膜机连线机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]压角机与贴膜机连线机构，包括包括底座框架，所述底座框架顶部的右侧固定连接有连接框架，所述连接框架内腔的一侧固定连接有连接板，所述连接板正面的上端固定连接有固定框，所述固定框内壁的两侧均固定连接有导杆，所述连接板的正面活动连接有钢板，所述钢板背面的上端固定连接有活动块，所述活动块套设于导杆的表面，且与导杆的表面活动连接，所述钢板正面的左侧固定连接有气缸本体，所述气缸本体的输出端固定连接有高度板，所述高度板的顶部固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端贯穿高度板并固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的四周均固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔固定连接有吸盘装置本体。
[0008]进一步的，所述钢板的顶部固定连接有钢块，所述连接板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内腔活动连接有链条，所述链条的一端与钢块的底部固定连接。
[0009]进一步的，所述钢板正面的右侧固定连接有第一导块，所述第一导块的表面活动连接有第一套块，所述第一套块的一侧与高度板固定连接。
[0010]进一步的，所述连接板正面的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的一侧固定
连接有缓冲块，所述连接板正面的下端固定连接有第二导块，所述第二导块的表面套设有第二套块，所述第二套块的一侧与钢板固定连接。
[0011]进一步的，所述底座框架顶部前端的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有挡条，所述底座框架顶部的后端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推条。
[0012]进一步的，所述底座框架两侧的前端和后端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均固定连接有辊轴，两个所述辊轴的表面均传动连接有传输带。
[0013]进一步的，所述底座框架的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有主动轮，左侧所述辊轴的前端贯穿底座框架并固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮均通过皮带传动连接，所述底座框架正面的左侧固定连接有外壳。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中的底座框架、连接框架、连接板、固定框、导杆、钢板、活动块、气缸本体、高度板、旋转气缸、连接块、固定板、支撑板和吸盘装置本体，底座框架和连接框架对连接板进行支撑，固定框、导杆和活动块对钢板的位移进行限位，气缸本体可以对高度板的高度进行调节，高度板对旋转气缸进行支撑，旋转气缸可以对连接块的旋转角度继续进行调节，连接块对固定板和支撑板进行连接，吸盘装置本体配合气缸本体可以对产品进行吸附作业，达到传输产品的效果，解决了由于缺少专用的连线机构，将完成前道工序的产品投放至下一工序的设备中，导致生产过程中需要人工来将产品投放至下一工序，增加了产品生产过程中的人工成本，降低了压角机与贴膜机生产效率的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术钢板的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术连接板的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术电机的立体结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、底座框架；2、连接框架；3、连接板；4、固定框；5、导杆；6、钢板；7、活动块；8、气缸本体；9、高度板；10、旋转气缸；11、连接块；12、固定板；13、支撑板；14、吸盘装置本体；15、钢块；16、限位板；17、链条；18、第一导块；19、第一套块；20、定位块；21、缓冲块；22、第二导块；23、第二套块；24、固定杆；25、挡条；26、电动推杆；27、推条；28、支撑块；29、辊轴；30、传输带；31、电机；32、主动轮；33、从动轮；34、外壳。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供压角机与贴膜机连线机构，包括底座框架1，底座框架1顶部的右侧固定连接有连接框架2，连接框架2内腔的一侧固定连接有连接板3，连接板3正面的上端固定连接有固定框4，固定框4内壁的两侧均固定连接有导杆5，连接板3的正面活动连接有钢板6，钢板6背面的上端固定连接有活动块7，活动块7套设于导杆5的表面，且与导杆5的表面活动连接，钢板6正面的左侧固定连接有气缸本体8，气缸本体8的输出端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压角机与贴膜机连线机构，包括底座框架(1)，其特征在于：所述底座框架(1)顶部的右侧固定连接有连接框架(2)，所述连接框架(2)内腔的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)正面的上端固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内壁的两侧均固定连接有导杆(5)，所述连接板(3)的正面活动连接有钢板(6)，所述钢板(6)背面的上端固定连接有活动块(7)，所述活动块(7)套设于导杆(5)的表面，且与导杆(5)的表面活动连接，所述钢板(6)正面的左侧固定连接有气缸本体(8)，所述气缸本体(8)的输出端固定连接有高度板(9)，所述高度板(9)的顶部固定连接有旋转气缸(10)，所述旋转气缸(10)的输出端贯穿高度板(9)并固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的底部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)底部的四周均固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的内腔固定连接有吸盘装置本体(14)。2.根据权利要求1所述的压角机与贴膜机连线机构，其特征在于：所述钢板(6)的顶部固定连接有钢块(15)，所述连接板(3)的顶部固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的内腔活动连接有链条(17)，所述链条(17)的一端与钢块(15)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的压角机与贴膜机连线机构，其特征在于：所述钢板(6)正面的右侧固定连接有第一导块(18)，所述第一导块(18)的表面活动连接有第一套块(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭贵元，李武峰，刘少星，
申请(专利权)人：珠海市吉世鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：