本实用新型专利技术公开了一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置，其包括机架以及设置在机架上的传送线、夹紧部件、限位部件和打钉部件，传送线沿机架的长度方向布置，传送线的两侧对称布置有若干夹紧部件，传送线出料端的两侧分别设置有限位部件，打钉部件位于传送线的上方，打钉部件包括安装架、安装板、第一气缸、打钉柱和送料座，第一气缸设置在安装架上，第一气缸的驱动轴连接安装板，安装板相对第一气缸的一侧设置有若干打钉柱，打钉柱穿过安装架进入送料座的打钉通道内，送料座连接在安装架上，送料座上设置有送钉通道，送钉通道与打钉通道相连通。本实用新型专利技术相较于现有技术可以解决接线盒打钉效率低以及装配精度不能保证的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置
[0001]本技术涉及接线盒加工
，尤其涉及一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置。
技术介绍
[0002]在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位(比如线路比较长，或者电线管要转角)就采用接线盒作为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒。
[0003]目前，接线盒在使用过程中，都是通过钉子进行固定，因此在接线盒在制造完成后，需要将钉子预装在接线盒的钉耳上，但是现有技术中，钉子的组装通常都是由人工完成，先人工把接线盒摆好，在将钉子压入钉耳内，工作强度大，人工组装效率低，装配精度不能保证，影响产品品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决接线盒打钉效率低以及装配精度不能保证的问题，而提供的一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置，其包括机架以及设置在所述机架上的传送线、夹紧部件、限位部件和打钉部件，所述传送线沿所述机架的长度方向布置，所述传送线的两侧对称布置有若干所述夹紧部件，所述传送线出料端的两侧分别设置有所述限位部件，所述打钉部件位于所述传送线的上方，所述打钉部件包括安装架、安装板、第一气缸、打钉柱和送料座，所述第一气缸设置在所述安装架上，所述第一气缸的驱动轴连接所述安装板，所述安装板相对所述第一气缸的一侧设置有若干打钉柱，所述打钉柱穿过安装架进入所述送料座的打钉通道内，所述送料座连接在所述安装架上，所述送料座上设置有送钉通道，所述送钉通道与所述打钉通道相连通，所述送料座底部转动连接有两限位块，所述限位块具有夹紧状态和释放状态，在所述夹紧状态两个所述限位块限制钉子下落，在所述释放状态两个所述限位块释放所述钉子。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述限位块顶部设置有连接块，所述连接块与所述送料座之间设置有弹簧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述夹紧部件包括第二气缸，所述第二气缸的驱动轴上连接有夹板，所述夹板上设置有两导料块，所述导料块上设置有导料槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述导料槽的两侧分别设置有定位槽，所述定位槽与接线盒上的钉耳相匹配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述限位部件包括第三气缸，所述第三气缸的驱动轴上连接有第一限位板，所述第一限位板上设置有连接板，所述连接板滑动连接在所述第三气缸上，所述连接板的一侧设置有第二限位板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述传送线为皮带传送线。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，待打钉接线盒通过传送线送入打钉部件下方，第三气缸启动带动第一限位板抵住接线盒的侧面，同时第一限位板拉动连接板移动，从而使第二限位板抵住接线盒的端部，在四个接线盒都送入时，传送线两侧的第二气缸驱动夹板抵住接线盒，从而可以夹紧接线盒，防止接线盒在打钉过程中移动，提高打钉质量和效率，夹板上的两导料块分别抵住相邻的接线盒，导料块上的定位槽与钉耳卡接，可以进一步的防止接线盒移动，然后第一气缸带动安装板向下移动，从驱动安装板上的打钉柱将打钉通道内的钉子压入钉耳，一次完成四个接线盒两侧的打钉工作，极大的提高了打钉效率。
[0018]2、本技术中，送料座底部转动连接限位块，可以避免钉子自动下落的几率，减少了钉子的浪费；具体的，钉子通过送钉通道滑入打钉通道，并卡在打钉通道内，在打钉柱的挤压下，两限位块张开，使钉子下压进入钉耳内，在打钉柱离开打钉通道时，两限位块闭合，钉子不能自行下落。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置的结构示意图。
[0021]图2为一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置去除机架和打钉部件的结构示意图。
[0022]图3为图2中A部的放大图。
[0023]图4为一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置中打钉部件的结构示意图。
[0024]图5为一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置中送料座的剖视图。
[0025]图6为一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置中夹紧部件的结构示意图。
[0026]图7为一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置中接线盒的结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、机架；2、传送线；3、夹紧部件；31、第二气缸；32、夹板；33、导料块；331、导料槽；3311、定位槽；4、限位部件；41、第三气缸；42、第一限位板；43、连接板；44、第二限位板；5、打钉部件；51、安装架；52、安装板；53、第一气缸；54、打钉柱；55、送料座；551、打钉通道；552、送钉通道；56、限位块；561、连接块；6、钉子；7、接线盒；71、钉耳。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速打钉功能的接线盒自动打钉装置，其特征在于，包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上的传送线(2)、夹紧部件(3)、限位部件(4)和打钉部件(5)，所述传送线(2)沿所述机架(1)的长度方向布置，所述传送线(2)的两侧对称布置有若干所述夹紧部件(3)，所述传送线(2)出料端的两侧分别设置有所述限位部件(4)，所述打钉部件(5)位于所述传送线(2)的上方，所述打钉部件(5)包括安装架(51)、安装板(52)、第一气缸(53)、打钉柱(54)和送料座(55)，所述第一气缸设置在所述安装架(51)上，所述第一气缸(53)的驱动轴连接所述安装板(52)，所述安装板(52)相对所述第一气缸(53)的一侧设置有若干打钉柱(54)，所述打钉柱(54)穿过安装架(51)进入所述送料座(55)的打钉通道(551)内，所述送料座(55)连接在所述安装架(51)上，所述送料座(55)上设置有送钉通道(552)，所述送钉通道(552)与所述打钉通道(551)相连通，所述送料座(55)底部转动连接有两限位块(56)，所述限位块(56)具有夹紧状态和释放状态，在所述夹紧状态两个所述限位块(56)限制钉子(6)下落，在所述释放状态两个所述限位块(56)释放所述钉子(6)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建刚，郑晓波，
申请(专利权)人：江苏佰瑞普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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