一种低温废气回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及冷气回收利用领域，具体涉及一种低温废气回收利用系统。包括低温废气管；其特征在于：还包括首端与所述低温废气管连通的低温废气回收管，依次设置在所述低温废气回收管上的压力调节模块、冷气输送调节阀和引射风机，设置在所述低温废气回收管尾端附近的若干风管，设置在生产车间内的若干温度传感器和若干氧含量传感器，以及分别与所述压力调节模块、冷气输送调节阀、引射风机、温度传感器和氧含量传感器电性连接的控制系统；所述风管末端通向生产车间。本实用新型专利技术作为废弃能源回收利用的技术，具有节能环保、安全卫生、操作简单，有利于提高空分应用领域能源管理水平，实现节能降耗。现节能降耗。现节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
一种低温废气回收利用系统


[0001]本技术涉及冷气回收利用领域，具体涉及一种低温废气回收利用系统。

技术介绍

[0002]低温法空气液化分离工艺制取氮气，广泛应用于国内外冶金、化工、石油等领域。如图1所示，现有低温法液化空气分离制氮工艺，产生8
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12℃的低温富氧废气供空气纯化装置再生使用。然而空气纯化系统仅能够消耗掉一半的低温富氧废气，消耗不掉的低温富氧废气就需放空至大气中，造成低温能源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种低温废气回收利用系统，其目的在于提供一种安全卫生、操作简单、工作效率高的低温废气回收、输送装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]本技术提供了一种低温废气回收利用系统，包括低温废气管；还包括首端与所述低温废气管连通的低温废气回收管，依次设置在所述低温废气回收管上的压力调节模块、冷气输送调节阀和引射风机，设置在所述低温废气回收管尾端附近的若干风管，设置在生产车间内的若干温度传感器和若干氧含量传感器，以及分别与所述压力调节模块、冷气输送调节阀、引射风机、温度传感器和氧含量传感器电性连接的控制系统；所述风管末端通向生产车间。
[0006]进一步，所述压力调节模块包括首端与所述低温废气回收管连通的压力调节管和依次设置在所述压力调节管上的压力传感器及冷气放空调节阀。
[0007]进一步，所述压力调节管的尾端设置有消音器。
[0008]进一步，所述温度传感器和氧含量传感器沿所述生产车间长度方向间隔均匀设置。
[0009]进一步，所述控制系统包括PLC控制器。
[0010]本技术所达到的有益效果为：
[0011]本技术将原低温法空气分离系统产生的富氧低温废气做为空调冷源；首先通过车间内温度传感器、氧含量传感器判断车间内冷量需求，然后通过调节阀组、风机、风道自动输送至车间，供车间降温使用。该装置作为废弃能源回收利用的技术，具有节能环保、安全卫生、操作简单，有利于提高空分应用领域能源管理水平，实现节能降耗。
附图说明
[0012]图1是原有低温空气分离工艺流程简图。
[0013]图2是本技术方案的工艺流程图。
[0014]图中，1、风管；2、引射风机；3、冷气输送调节阀；4、压力传感器；5、温度传感器；6、氧含量传感器；7、冷气放空调节阀；8、消音器；9、低温废气管；10、压力调节管；11、空气纯化
器；12、生产车间；13、低温废气回收管；14、深冷制氮机组。
具体实施方式
[0015]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0016]如图2所示，本技术提供了一种低温废气回收利用系统，包括一端与深冷制氮机组14连通且另一端与空气纯化器11连通的低温废气管9；还包括首端与所述低温废气管9连通的低温废气回收管13，依次设置在所述低温废气回收管13上的压力调节模块、冷气输送调节阀3和引射风机2，设置在所述低温废气回收管13尾端附近的若干风管1，设置在生产车间12内的若干温度传感器5和若干氧含量传感器6，以及控制系统。所述风管1末端通向生产车间12，为不同车间提供冷源。
[0017]进一步，所述压力调节模块包括首端与所述低温废气回收管13连通的压力调节管10和依次设置在所述压力调节管10上的压力传感器4及冷气放空调节阀7。所述压力调节管10的尾端设置有消音器8，防止噪音扰民。
[0018]进一步，为了监控整个生产车间12，所述温度传感器5和氧含量传感器6沿所述生产车间12长度方向间隔均匀设置。
[0019]进一步，所述控制系统为本技术的控制中枢，所述控制系统包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述压力传感器4、冷气放空调节阀7、冷气输送调节阀3、引射风机2、温度传感器5和若干氧含量传感器6电性连接。
[0020]具体的，本技术的工作流程为：
[0021]1)部分8
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12℃的低温空气引至低温废气回收管13；
[0022]2)压力传感器4时刻监测低温废气回收管13内的气体压力，并将数据传输给PLC控制器，PLC控制器根据监测数据控制冷气输送调节阀3及冷气放空调节阀7的打开程度；保证低温废气管9内的气体压力，保证空气纯化器11对低温废气的工艺使用要求；
[0023]3)通过引射风机2及风管1将低温废气输送至生产车间12供车间降温使用；温度传感器5时刻监测车间内的温度，并通过PLC控制器联锁控制引射风机2的变频器，使引射风机2的输送量可根据车间温度自动调节，保证车间温度恒定；
[0024]4)因低温富氧废气氧气含量为35％左右，比空气氧量高，正常情况下通过引射风机2输送至车间，会迅速扩散中和，达到正常空气氧量。但如车间内门窗较为密封，输送的富氧空气会使车间内氧气含量升高，有可能造成车间内工做人员醉氧的情况。通过氧含量传感器6，检测车间内氧气含量，并通过PLC控制器联锁关闭冷气输送调节阀3用以保证车间内氧气含量不超标。
[0025]以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温废气回收利用系统，包括低温废气管(9)；其特征在于：还包括首端与所述低温废气管(9)连通的低温废气回收管(13)，依次设置在所述低温废气回收管(13)上的压力调节模块、冷气输送调节阀(3)和引射风机(2)，设置在所述低温废气回收管(13)尾端附近的若干风管(1)，设置在生产车间(12)内的若干温度传感器(5)和若干氧含量传感器(6)，以及分别与所述压力调节模块、冷气输送调节阀(3)、引射风机(2)、温度传感器(5)和氧含量传感器(6)电性连接的控制系统；所述风管(1)末端通向生产车间(12)。2.根据权利要求1所述的一种低温废...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘照阳，田道林，高超，宋吉岩，
申请(专利权)人：青岛华控能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：