一种印刷线路板加工设备制造技术

本发明专利技术属于印刷线路板技术领域，具体的说是一种印刷线路板加工设备，包括加工箱，加工箱顶部向上呈开口状，加工箱内部设置有支撑架，加工箱前侧设置有电机，电机与支撑架连接，电机带动支撑架在加工箱内部转动，加工箱顶部靠后的位置处设置有仪器安装架，所述支撑架前侧面和后侧面均设置有滑动槽，每个滑动槽的其中一端均设置有支撑轴；本发明专利技术通过电机可带动相应的支撑轴和支撑架同时转动，当支撑架转动半周后，支撑架搭在通槽内，支撑架的主要部分位于加工箱外侧，从而方便安装和拆卸线路板，并且由于插入机构从插孔内移出，最后可通过归位机构推动支撑架横向移动，使支撑架完全移动到支撑件顶部，即可完成支撑架的翻面。即可完成支撑架的翻面。即可完成支撑架的翻面。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷线路板加工设备


[0001]本专利技术属于印刷线路板
，特别涉及一种印刷线路板加工设备。

技术介绍

[0002]PCB线路板，即印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。PCB线路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板;在双面板和多层线路板生产加工时，需要先对线路板的一面进行加工，随后再进行翻面进行加工，而现有的加工设备，其中一种是直接通过电机带动支撑架偏转半周，最后将支撑架从底部支撑起来，防止其偏转，但是由于支撑架还是位于原位，电路板在安装时不方便，降低生产加工的效率。
[0003]因此，专利技术一种印刷线路板加工设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种印刷线路板加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种印刷线路板加工设备，包括加工箱，加工箱顶部向上呈开口状，加工箱内部设置有支撑架，加工箱前侧设置有电机，电机与支撑架连接，电机带动支撑架在加工箱内部转动，加工箱顶部靠后的位置处设置有仪器安装架，所述支撑架前侧面和后侧面均设置有滑动槽，每个滑动槽的其中一端均设置有支撑轴，两个滑动槽内的支撑轴位于同一侧，且前侧的支撑轴与电机的输出轴连接，滑动槽的另一端底部设置有支撑件，支撑件安装在加工箱内壁上，支撑轴所在处的滑动槽的底部和另一端的滑动槽顶部均开设有插孔，与电机相邻的支撑轴底部设置有插入机构，所述加工箱的侧壁处开设有通槽，通槽底部与支撑架底部平齐，通槽底部设置有归位机构。
[0006]优选的，所述插入机构包括完全嵌入到对应的支撑轴内的连接弹簧，连接弹簧一端固定连接有插杆，插杆位于对应的插孔内，所述归位机构包括贯穿插接在通槽底部的加工箱侧壁上的液压缸，液压缸一端设置有归位板，归位板分为水平段和竖直段，竖直段与液压缸连接，水平段位于竖直段顶部，且水平段的其中一端比竖直段更靠近加工箱，水平段的底面与支撑架顶面平齐，水平段的底部固定连接有隔板。
[0007]优选的，所述水平段底部设置有至少一个插接杆，插接杆插入到竖直段内，且与竖直段之间固定连接有拉紧弹簧，支撑件为圆杆状，加工箱前侧内壁和后侧内壁均开设有供支撑件导向的导向槽，导向槽包括平直槽和倾斜槽，倾斜槽的高度逐渐向通槽所在加工箱侧壁处变小，支撑件所在处的支撑架底部和支撑轴所在处的支撑架顶部均固定连接有斜板，斜板与支撑架的竖向间距逐渐向支撑架的竖直中心线处变大，归位板的竖直段上固定连接有贯穿杆，贯穿杆一端插接到加工箱内部，且此端铰接有铰接杆，铰接杆的自由端固定
连接有半圆环。
[0008]优选的，所述半圆环与导向槽的倾斜槽的底端对应平齐，铰接杆底部设置有挡板，挡板位于铰接杆底部，用于使铰接杆处于水平状态。
[0009]优选的，所述隔板到归位板的竖直段的距离比通槽的宽度大。
[0010]优选的，所述通槽底部设置有橡胶垫，橡胶垫顶部设置有多个橡胶条，橡胶条顶端逐渐靠近支撑架，且橡胶条背对支撑架的一面经过磨平处理。
[0011]优选的，所述支撑架内侧固定连接有多个下夹板，下夹板顶部设置有上夹板，上夹板与下夹板之间连接有螺栓。
[0012]优选的，所述支撑件两端均套接有轴承，轴承位于导向槽内部，且与导向槽相匹配。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过电机可带动相应的支撑轴和支撑架同时转动，当支撑架转动半周后，支撑架搭在通槽内，支撑架的主要部分位于加工箱外侧，从而方便安装和拆卸线路板，并且由于插入机构从插孔内移出，最后可通过归位机构推动支撑架横向移动，使支撑架完全移动到支撑件顶部，即可完成支撑架的翻面；2、本专利技术通过电机带动支撑紧挨转动时，斜板将支撑件从导向槽的平直槽推动至倾斜槽内，在支撑架被归位板向加工箱内推动时，此时支撑架的重心逐渐远离支撑轴，直至支撑架向下偏转的力足以推动水平段上移时，支撑架会处于倾斜状态，并斜向下滑动到加工箱内部，直至滑动槽一端与支撑轴接触后，支撑架不再移动，支撑架搭在已经移动到导向槽的倾斜槽底端处的支撑件上，支撑架与支撑件发生撞击，使安装在支撑架内侧的线路板受到震动，线路板表面打孔后的残屑脱落，或者焊接后焊接不牢固的元器件会发生松动，更易被察觉，方便加固焊接。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术印刷线路板加工设备的立体示意图；图2是本专利技术中图1的其中一个角度的示意图；图3是本专利技术中加工箱的结构示意图；图4是本专利技术中支撑架的主剖视图；图5是本专利技术中归位板的竖直段的剖视图。
[0016]图中：加工箱1、支撑架2、电机3、仪器安装架4、滑动槽5、支撑轴6、支撑件7、插孔8、插入机构9、连接弹簧91、插杆92、通槽10、归位机构11、液压缸111、归位板112、隔板113、插接杆12、导向槽13、斜板14、贯穿杆15、铰接杆16、半圆环17、挡板18、橡胶垫19、橡胶条20、下夹板21、上夹板22。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围；在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]本专利技术提供了如图1
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5所示的一种印刷线路板加工设备，包括加工箱1，加工箱1顶部向上呈开口状，加工箱1内部设置有支撑架2，加工箱1前侧设置有电机3，电机3与支撑架2连接，电机3带动支撑架2在加工箱1内部转动，加工箱1顶部靠后的位置处设置有仪器安装架4，仪器安装架4螺纹连接在加工箱1顶部，所述支撑架2前侧面和后侧面均设置有滑动槽5，每个滑动槽5的其中一端均设置有支撑轴6，两个滑动槽5内的支撑轴6位于同一侧，且前侧的支撑轴6与电机3的输出轴连接，滑动槽5的另一端底部设置有支撑件7，支撑件7安装在加工箱1内壁上，支撑轴6所在处的滑动槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷线路板加工设备，包括加工箱（1），加工箱（1）顶部向上呈开口状，加工箱（1）内部设置有支撑架（2），加工箱（1）前侧设置有电机（3），电机（3）与支撑架（2）连接，电机（3）带动支撑架（2）在加工箱（1）内部转动，加工箱（1）顶部靠后的位置处设置有仪器安装架（4），其特征在于：所述支撑架（2）前侧面和后侧面均设置有滑动槽（5），每个滑动槽（5）的其中一端均设置有支撑轴（6），两个滑动槽（5）内的支撑轴（6）位于同一侧，且前侧的支撑轴（6）与电机（3）的输出轴连接，滑动槽（5）的另一端底部设置有支撑件（7），支撑件（7）安装在加工箱（1）内壁上，支撑轴（6）所在处的滑动槽（5）的底部和另一端的滑动槽（5）顶部均开设有插孔（8），与电机（3）相邻的支撑轴（6）底部设置有插入机构（9），所述加工箱（1）的侧壁处开设有通槽（10），通槽（10）底部与支撑架（2）底部平齐，通槽（10）底部设置有归位机构（11）。2.根据权利要求1所述的印刷线路板加工设备，其特征在于：所述插入机构（9）包括完全嵌入到对应的支撑轴（6）内的连接弹簧（91），连接弹簧（91）一端固定连接有插杆（92），插杆（92）位于对应的插孔（8）内，所述归位机构（11）包括贯穿插接在通槽（10）底部的加工箱（1）侧壁上的液压缸（111），液压缸（111）一端设置有归位板（112），归位板（112）分为水平段和竖直段，竖直段与液压缸（111）连接，水平段位于竖直段顶部，且水平段的其中一端比竖直段更靠近加工箱（1），水平段的底面与支撑架（2）顶面平齐，水平段的底部固定连接有隔板（113）。3.根据权利要求2所述的印刷线路板加工设备，其特征在于：所述水平段底部设置有至少一个插接杆（12），插接杆（12）插入到竖直段内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜国，
申请(专利权)人：苏州友佳电子有限公司，
类型：发明
国别省市：