一种秸秆扎捆机制造技术

技术编号:35371037 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-29 18:13
本发明专利技术提供一种秸秆扎捆机,包括机架和行走装置,所述行走装置设置在机架底部,所述机架上安装有捡拾部分、排草链部分、成捆部分、输送部件部分、液压动力部分、加高驾驶座椅部分和发动机;所述捡拾部分包括安装架、捡拾辊、捡拾马达、捡拾动力传输轮和防缠圈,设置了防缠绕圈可以有效防止秸秆在捡拾过程中出现缠绕的情况;本发明专利技术的捡拾马达、排草马达、成捆机马达和输送马达均为液压马达,通过发动机驱动液压动力部分,可以实现对所述捡拾马达、排草马达、成捆机马达和输送马达液压马达的动力供应,可以不用单独为捡拾马达、排草马达、成捆机马达和输送马达安装动力装置,大大的减轻了本发明专利技术的重量。发明专利技术的重量。发明专利技术的重量。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆扎捆机


[0001]本专利技术涉及农机领域,具体涉及一种秸秆扎捆机。

技术介绍

[0002]捆扎机是用捆扎带捆扎包装件,完成捆扎作业的机器,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时能整齐美观。
[0003]传统秸秆扎捆机的成捆机结构短,不能进行打包较大的秸秆包,而且传统秸秆捆扎机的捡拾马达、排草马达、成捆机马达和输送马达通常是由内燃机驱动,这样就造成了整机的结构复杂且笨重的情况出现,而且在田间地头笨重的机械设备操作不便,并且还容易把耕地压实,不便于后期的耕地作业。
[0004]传统的秸秆扎捆机的捡拾部分没有防缠绕的部件,在实际使用时很容易出现秸秆缠绕的情况,如果发生秸秆缠绕,当缠绕的秸秆进入成捆机的时候就会卡在设备里边,严重的时候会造成设备卡死以及损坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种整机重量小且可以放置秸秆出现缠绕的秸秆扎捆机。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的:一种秸秆扎捆机,包括机架和行走装置,所述行走装置设置在机架底部,其特征在于:所述机架上安装有捡拾部分、排草链部分、成捆部分、输送部件部分、液压动力部分、加高驾驶座椅部分和发动机;所述捡拾部分包括安装架、捡拾辊、捡拾马达、捡拾动力传输轮和防缠圈,所述安装架的两端均固定连接有捡拾辊连接板,所述捡拾辊转动设置在两个捡拾辊连接板之间,所述捡拾马达与捡拾动力传输轮传动连接,所述防缠圈设置在捡拾辊外部;所述安装架上固定安装有底板,所述底板包括捡拾底板和打捆底板,所述捡拾底板固定安装在安装架位于排草链部分的位置,所述打捆底板固定安装在安装架位于成捆部分的位置。
[0007]作为一种优选方案:所述排草链部分包括排草支架、排草马达、若干个排草链合和传动轴,所述排草支架与安装架固定连接,所述排草马达固定安装在排草支架上,若干个所述排草链合安装在排草支架上,所述传动轴传动连接排草链合,所述排草马达与传动轴传动连接。
[0008]作为一种优选方案:所述排草支架包括第一支架和第二支架,若干个所述排草链合安装在第二支架上,所述第一支架与安装架固定连接,所述排草链合靠近捡拾部分的一端固定安装有压料部件。
[0009]作为一种优选方案:所述防缠圈与捡拾底板固定连接,所述捡拾底板远离捡拾马达的一端铰接有捡拾加长板,所述打捆底板交接有加长打捆底板。
[0010]作为一种优选方案:所述成捆部分包括成捆机架、加长成捆机、成捆机马达和传动
箱,所述加长成捆机安装在成捆机架上,所述成捆机马达固定安装在成捆机架底部,所述传动箱设置在成捆机架的一端,所述传动箱与成捆机马达传动连接,所述成捆机马达通过传动箱驱动加长成捆机。
[0011]作为一种优选方案:所述输送部件部分包括输送马达、输送动力传输轮和输送部件,所述输送马达固定安装在机架上,所述输送马达与输送动力传输轮传动连接,所述输送部件包括第一输送部件和第二输送部件,所述输送动力传输轮传动连接第一输送部件和第二输送部件。
[0012]作为一种优选方案:所述捡拾马达、排草马达、成捆机马达和输送马达均为液压马达,所述液压动力部分的液压输出端与捡拾马达、排草马达、成捆机马达和输送马达连接。
[0013]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本专利技术的优点是:一种秸秆扎捆机,包括机架和行走装置,所述行走装置设置在机架底部,其特征在于:所述机架上安装有捡拾部分、排草链部分、成捆部分、输送部件部分、液压动力部分、加高驾驶座椅部分和发动机;所述捡拾部分包括安装架、捡拾辊、捡拾马达、捡拾动力传输轮和防缠圈,所述安装架的两端均固定连接有捡拾辊连接板,所述捡拾辊转动设置在两个捡拾辊连接板之间,所述捡拾马达与捡拾动力传输轮传动连接,所述防缠圈设置在捡拾辊外部;所述安装架上固定安装有底板,所述底板包括捡拾底板和打捆底板,所述捡拾底板固定安装在安装架位于排草链部分的位置,所述打捆底板固定安装在安装架位于成捆部分的位置。设置了防缠绕圈可以有效防止秸秆在捡拾过程中出现缠绕的情况。
[0014]所述捡拾马达、排草马达、成捆机马达和输送马达均为液压马达,所述液压动力部分的液压输出端与捡拾马达、排草马达、成捆机马达和输送马达连接。
[0015]所述捡拾马达、排草马达、成捆机马达和输送马达均为液压马达,通过发动机驱动液压动力部分,可以实现对所述捡拾马达、排草马达、成捆机马达和输送马达液压马达的动力供应,可以不用单独为捡拾马达、排草马达、成捆机马达和输送马达安装动力装置,大大的减轻了本专利技术的重量。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
附图说明
[0017]附图1是本专利技术一种秸秆扎捆机的整体结构示意图。
[0018]附图2是本专利技术一种秸秆扎捆机的底部结构示意图。
[0019]附图3是本专利技术另一视角的整机结构示意图。
[0020]附图4是本专利技术的捡拾部分和排草链部分的部分结构示意图。
[0021]附图5是本专利技术的捡拾底板和打捆底板的相对位置关系示意图。
[0022]附图6是本专利技术的排草链部分的结构示意图。
[0023]附图7是本专利技术的成捆部分的结构示意图。
[0024]附图8是本专利技术的输送部件部分的结构示意图。
具体实施方式
[0025]实施例:如附图1至8所示,一种秸秆扎捆机,包括机架和行走装置,所述行走装置设置在机架底部,所述机架上安装有捡拾部分1、排草链部分2、成捆部分3、输送部件部分4、
液压动力部分5、加高驾驶座椅部分6和发动机7;所述捡拾部分1包括安装架11、捡拾辊12、捡拾马达13、捡拾动力传输轮14和防缠圈15,所述安装架11的两端均固定连接有捡拾辊连接板111,所述捡拾辊12转动设置在两个捡拾辊连接板111之间,所述捡拾马达13与捡拾动力传输轮14传动连接,所述防缠圈15固定套装设置在捡拾辊12的外部;所述安装架11上固定安装有底板8,所述底板8包括捡拾底板81和打捆底板82,所述捡拾底板81固定安装在安装架11位于排草链部分2的位置,所述打捆底板82固定安装在安装架11位于成捆部分3的位置。
[0026]所述排草链部分2包括排草支架21、排草马达22、若干个排草链合23和传动轴24,所述排草支架21与安装架11固定连接,所述排草马达22固定安装在排草支架21上,若干个所述排草链合23安装在排草支架21上,所述传动轴24传动连接排草链合23,所述排草马达22与传动轴24传动连接。
[0027]所述排草支架21包括第一支架211和第二支架212,若干个所述排草链合23安装在第二支架212上,所述第一支架211与安装架11固定连接,所述排草链合23靠近捡拾部分1的一端固定安装有压料部件25。
[0028]所述防缠圈15与捡拾底板81固定连接,所述捡拾底板81远离捡拾马达13的一端铰接有捡拾加长板811,所述打捆底板82交接有加长打捆底板821。
[0029]所述成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆扎捆机,包括机架和行走装置,所述行走装置设置在机架底部,其特征在于:所述机架上安装有捡拾部分(1)、排草链部分(2)、成捆部分(3)、输送部件部分(4)、液压动力部分(5)、加高驾驶座椅部分(6)和发动机(7);所述捡拾部分(1)包括安装架(11)、捡拾辊(12)、捡拾马达(13)、捡拾动力传输轮(14)和防缠圈(15),所述安装架(11)的两端均固定连接有捡拾辊连接板(111),所述捡拾辊(12)转动设置在两个捡拾辊连接板(111)之间,所述捡拾马达(13)与捡拾动力传输轮(14)传动连接,所述防缠圈(15)设置在捡拾辊(12)外部;所述安装架(11)上固定安装有底板(8),所述底板(8)包括捡拾底板(81)和打捆底板(82),所述捡拾底板(81)固定安装在安装架(11)位于排草链部分(2)的位置,所述打捆底板(82)固定安装在安装架(11)位于成捆部分(3)的位置。2.根据权利要求1所述的一种秸秆扎捆机,其特征在于:所述排草链部分(2)包括排草支架(21)、排草马达(22)、若干个排草链合(23)和传动轴(24),所述排草支架(21)与安装架(11)固定连接,所述排草马达(22)固定安装在排草支架(21)上,若干个所述排草链合(23)安装在排草支架(21)上,所述传动轴(24)传动连接排草链合(23),所述排草马达(22)与传动轴(24)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种秸秆扎捆机,其特征在于:所述排草支架(21)包括第一支架(211)和第二支架(212),若干个所述排草链合(23)安装在第二支架(212)上,所述第一支架(211)与安装架(11)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建军刘荣国
申请(专利权)人:潍坊圣川机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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