具备超声检测模组的气密性测试机构制造技术

本实用新型专利技术技术方案公开了一种具备超声检测模组的气密性测试机构，包括超声组件及设置于超声组件一侧的运料组件，超声组件包括超声气缸及与超声气缸底部连接的超声波振子，超声波振子底部连接有超声波上模，超声波上模下方设有与超声波上模底部对应的超声波下模，运料组件包括连接有夹爪的夹爪气缸，及与夹爪气缸连接的夹爪上下气缸，夹爪上下气缸底部连接有夹爪前伸气缸，夹爪前伸气缸一端与搬运气缸连接，搬运气缸一侧设有与皮带电机连接的下料皮带，下料皮带一端上方设有气密测试气嘴，气密测试气嘴与气嘴上下气缸连接。本实用新型专利技术技术方案解决了现有技术中缺乏自动化程度高的对空气雨伞的伞顶进行拼装及气密性检测设备的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
具备超声检测模组的气密性测试机构


[0001]本技术技术方案涉及雨伞加工制造领域，特别涉及一种具备超声检测模组的气密性测试机构。

技术介绍

[0002]随着现代化加工技术的不断进步，雨伞也随着人们使用需求的不断增多而而呈现多种多样的形态。例如比较新兴的充气式雨伞，它采用充气式的软胶伞面，及用来进行充气给伞面的伞顶。目前在生产这种充气式雨伞时，需要对其进行气密性的测试，用以保证伞面及伞顶不会漏气，目前均采用人工取料和进行吹气式检测，将伞面或伞顶放入水中，吹气时不产生气泡为良品，若产生气泡，则为不合格品。但采用人工检测效率偏低，且不能保证每次吹气的强弱程度。而在对于气密检测前期的拼接工序，即将伞顶两盖拼接为一体时，采用的是直接机械式拼接，或手工组装，拼接质量得不到保证。因此本技术提出一种具备超声检测模组的气密性测试机构，将前期伞顶的拼接及后期的气密性测试融合为具备更高自动化性质的设备结构。

技术实现思路

[0003]本技术技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术技术方案的主要目的在于提供一种具备超声检测模组的气密性测试机构，旨在解决现有技术中缺乏自动化程度高的对空气雨伞的伞顶进行拼装及气密性检测设备的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术技术方案提供一种具备超声检测模组的气密性测试机构，包括超声组件及设置于超声组件一侧的运料组件，超声组件包括超声气缸及与超声气缸底部连接的超声波振子，超声波振子底部连接有超声波上模，超声波上模下方设有与超声波上模底部对应的超声波下模，运料组件包括连接有夹爪的夹爪气缸，及与夹爪气缸连接的夹爪上下气缸，夹爪上下气缸底部连接有夹爪前伸气缸，夹爪前伸气缸一端与搬运气缸连接，搬运气缸一侧设有与皮带电机连接的下料皮带，下料皮带一端上方设有气密测试气嘴，气密测试气嘴与气嘴上下气缸连接。
[0005]在其中一个实施例中，下料皮带一侧设有用分隔产品数量间隔为两个一组的拔料气缸。
[0006]在其中一个实施例中，气密性测试气嘴设置数量为2个，且与下料皮带上的产品平行排列设置。
[0007]在其中一个实施例中，下料皮带靠近气密测试气嘴的一端，设有可上下移动的阻挡气缸。
[0008]在其中一个实施例中，气密测试气嘴两侧分别设有良品出料口及不良品出料口。
[0009]在其中一个实施例中，气密测试气嘴底部设有用于推料的推板。
[0010]在其中一个实施例中，下料皮带上与运料载板连接。
[0011]本技术技术方案的有益效果如下：
[0012]本技术技术方案提出的具备超声检测模组的气密性测试机构，采用自动运料及超声波焊接模组，实现自动化运料及拼接工序。还设有可自动阻挡来料进行气密性测试机构，将不良品及良品分开下料。从运料至下料，自动化程较高，生产效率提高，品产出质量得到提升。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术技术方案实施例或现有技术中的技术技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术技术方案中的超声组件及运料组件和其他各部件整体结构示意图。
[0015]图2为本技术技术方案中的阻挡气缸及夹爪设置位置示意图。
[0016]图3为本技术技术方案产品另一视角结构示意图。
[0017]【主要部件/组件附图标记说明表】
[0018][0019]具体实施方式
[0020]为了使本技术技术方案的目的、技术技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本技术技术方案实施例中的附图，对本技术技术方案实施例中的技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]基于本技术技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术技术方案保护的范围。
[0022]需要说明，本技术技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情
况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]在本技术技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术技术方案中的具体含义。
[0026]另外，本技术技术方案中各个实施例之间的技术技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术技术方案的结合不存在，也不在本技术技术方案要求的保护范围之内。
[0027]本技术技术方案的具体实施例如下：
[0028]夹爪21通过与各气缸的配合，将来料夹取放在超声波上模12及超声波下模13之间进行焊接，之后通过搬运气缸20搬运至下料皮带25上，下料皮带25往一侧运输至气密测试气嘴3进行气密性检测后，分别将不良品及良品放入两侧的出料口中。其中，当有两个及以上的产品被阻挡气缸5挡住，气密测试气嘴3向下，开始气密性检测。根据气密检测结果，排除不良品。
[0029]关于雨伞组装机使用过程中，超声模组优化过程：最初构想是超声波直接在雨伞组装机转盘上若干治具上直接超声焊接。优化后的结构是将组合好的产品从转盘治具中取出并移载至固定的超声波下模上进行超声焊接。以上两套方案均已在实际生产中得到验证。本专利中的该模组为优化后的结构，规避了之前的结构由于转盘公差和若干治具的差异造成焊接不良和一致性较差的问题。该结构实现了转盘治具上未超声焊接的产品和已经超声加工完成的产品同时搬运的功能，在不影响整机效率的情况下，提升了稳定性和产品质量。
[0030]本技术技术方案的工作原理如下：
[0031]通过夹爪气缸22和搬运气缸20，将产品搬运至超声波下模13和下料皮带25上。当有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备超声检测模组的气密性测试机构，其特征在于，包括超声组件及设置于所述超声组件一侧的运料组件，所述超声组件包括超声气缸及与所述超声气缸底部连接的超声波振子，所述超声波振子底部连接有超声波上模，所述超声波上模下方设有与所述超声波上模底部对应的超声波下模，所述运料组件包括连接有夹爪的夹爪气缸，及与所述夹爪气缸连接的夹爪上下气缸，所述夹爪上下气缸底部连接有夹爪前伸气缸，所述夹爪前伸气缸一端与搬运气缸连接，所述搬运气缸一侧设有与皮带电机连接的下料皮带，所述下料皮带一端上方设有气密测试气嘴，所述气密测试气嘴与气嘴上下气缸连接。2.根据权利要求1所述的具备超声检测模组的气密性测试机构，其特征在于，所述下料皮带一侧设有用分隔产品数量间隔为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松旭，
申请(专利权)人：深圳市鸿涵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：