一种软铝巴加工用滚剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软铝巴加工用滚剪机，包括外壳、第一伸缩杆和电机，所述外壳的内壁安装有支撑盒，所述支撑盒的内壁安装有第一伸缩杆，所述外壳的外壁安装有电机，所述第一伸缩杆的输出端安装有压板，所述压板的底部安装有第一清洁块。本实用新型专利技术通过安装有滚筒、第一清洁块和第一伸缩杆，实现了清洁物料表面的污渍提供产品质量的效果，物料剪切后通过贯穿口放入支撑盒内，第一伸缩杆移动带动压板移动，压板移动带动第一清洁块移动，第一清洁块移动使物料带动第二清洁块移动，第二清洁块移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使第二清洁块与物料贴合使其清洁物料表面的污渍提供产品质量，实现了清洁物料表面的污渍提供产品质量的功能。量的功能。量的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种软铝巴加工用滚剪机


[0001]本技术涉及滚剪机
，具体为一种软铝巴加工用滚剪机。

技术介绍

[0002]软铝是单质铝就是纯铝,铝的密度很小它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等.这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造，滚剪机一般用于金属卷材，板材，塑料片材，纸张等纵向滚剪，广泛运用在包装，建材，家电，汽车，五金等行业。
[0003]现有的软铝巴加工用滚剪机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN211101832U公开了一种新型滚剪机，保护的权项“包括支座、滚剪机构和传动机构；滚剪机构的轴心线平行于水平方向，支座设置在滚剪机构的下部，传动机构设置在支座的其中一侧，滚剪机构的其中一端和传动机构可转动的连接；支座用于支撑滚剪机构；滚剪机构分别与支座和传动机构可拆卸的连接。通过将滚剪机构相对于支座和传动机构分别设置为可拆卸的方式，以及预先在第二组滚剪机构上进行滚刀的更换、滚刀间距的调整工作，代替直接占据裁剪铝箔或铝带的时间、并直接在现有技术的滚剪机上更换滚刀、以及调整滚刀间距的工作，从而减少更换滚刀及调整滚刀间距所占据的裁剪铝箔或铝带的工作时间，提高了裁剪铝箔或铝带的工作效率。”但是现有的软铝巴加工用滚剪机滚切后的物料不能清洁影响物料品质，因此需要清洁机构来提高物料品质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种软铝巴加工用滚剪机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少清洁机构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软铝巴加工用滚剪机，包括外壳、第一伸缩杆和电机，所述外壳的内壁安装有支撑盒，所述支撑盒的内壁安装有第一伸缩杆，所述外壳的外壁安装有电机；
[0007]所述第一伸缩杆的输出端安装有压板，所述压板的底部安装有第一清洁块，所述支撑盒的内壁安装有支块，所述支块的内壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装有第二清洁块，所述支撑盒的内壁通过轴承安装有滚筒；
[0008]所述外壳的内壁安装有第二伸缩杆，所述外壳的外壁安装有控制面板，所述外壳的内壁通过轴承安装有第一支架。
[0009]优选的，所述电机的输出端安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆的输出端安装有第二支架，第二支架的内壁安装有套筒，套筒的内壁安装有线圈，线圈的外壁安装有第二弹簧，第二弹簧的一端安装有卡头。
[0010]优选的，所述外壳的外壁设有开口。
[0011]优选的，所述第二伸缩杆的输出端安装有刀头。
[0012]优选的，所述支撑盒的外壁设有贯穿口。
[0013]优选的，所述外壳的顶部安装有机门。
[0014]优选的，所述外壳的外壁贯穿安装有收集盒。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有滚筒、第一清洁块和第一伸缩杆，实现了清洁物料表面的污渍提供产品质量的效果，滚筒的作用是方便物料的移动，物料剪切后通过贯穿口放入支撑盒内，第一伸缩杆移动带动压板移动，压板移动带动第一清洁块移动，第一清洁块移动使物料带动第二清洁块移动，第二清洁块移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使第二清洁块与物料贴合使其清洁物料表面的污渍提供产品质量，实现了清洁物料表面的污渍提供产品质量的功能；
[0017]2.本技术通过安装有线圈、第二支架和第三伸缩杆，实现了物料快速固定减少人工更换时间的效果，物料放入第二支架内线圈启动产生磁力使第二弹簧移动，第二弹簧移动带动卡头移动，卡头移动使其与物料固定使其快速固定减少人工更换时间，第三伸缩杆移动带动物料移动，物料移动使其卡入第一支架，电机转动带动第三伸缩杆转动，第三伸缩杆转动带动第二支架转动，第二支架转动通过卡头带动物料转动，实现了物料快速固定减少人工更换时间的功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一伸缩杆部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的套筒部分结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；101、开口；2、第一伸缩杆；201、压板；202、第一清洁块；203、支块；204、第一弹簧；205、第二清洁块；206、滚筒；3、电机；301、第三伸缩杆；302、第二支架；303、套筒；304、线圈；305、第二弹簧；306、卡头；4、第二伸缩杆；401、刀头；5、支撑盒；501、贯穿口；6、控制面板；601、机门；7、第一支架；701、收集盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2，一种软铝巴加工用滚剪机，包括外壳1、第一伸缩杆2和电机3，外壳1的作用是为装置提供保护，第一伸缩杆2的作用是为压板201提供移动动力，电机3的作用是为第三伸缩杆301提供旋转动力，外壳1的内壁安装有支撑盒5，支撑盒5的作用是为第一伸缩杆2提供支撑，支撑盒5的内壁安装有第一伸缩杆2，外壳1的外壁安装有电机3，外壳1的内壁安装有第二伸缩杆4，第二伸缩杆4的作用是为刀头401移动动力，外壳1的外壁安装有控制面板6，控制面板6的作用是控制装置的状态，外壳1的内壁通过轴承安装有第一支架7，第一支架7的作用是方便物料的固定，外壳1的外壁设有开口101，开口101的作用是方便物料的排出，第二伸缩杆4的输出端安装有刀头401，刀头401的作用是方便物料的滚剪，支撑盒5的外壁设有贯穿口501，贯穿口501的作用是方便物料进入支撑盒5内，外壳1的顶部安装有机门601，机门601的作用是方便物料的放入，外壳1的外壁贯穿安装有收集盒701，收集盒701的作用是方便碎屑的收集；
[0027]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软铝巴加工用滚剪机，包括外壳(1)、第一伸缩杆(2)和电机(3)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁安装有支撑盒(5)，所述支撑盒(5)的内壁安装有第一伸缩杆(2)，所述外壳(1)的外壁安装有电机(3)；所述第一伸缩杆(2)的输出端安装有压板(201)，所述压板(201)的底部安装有第一清洁块(202)，所述支撑盒(5)的内壁安装有支块(203)，所述支块(203)的内壁安装有第一弹簧(204)，所述第一弹簧(204)的一端安装有第二清洁块(205)，所述支撑盒(5)的内壁通过轴承安装有滚筒(206)；所述外壳(1)的内壁安装有第二伸缩杆(4)，所述外壳(1)的外壁安装有控制面板(6)，所述外壳(1)的内壁通过轴承安装有第一支架(7)。2.根据权利要求1所述的一种软铝巴加工用滚剪机，其特征在于：所述电机(3)的输出端安装有第三伸缩杆(301)，第三伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，徐建中，
申请(专利权)人：常州极太汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：