本实用新型专利技术公开了一种基于废弃玻璃加工回收利用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有顶盖，所述粉碎箱的内部设置有旋转块，所述旋转块的顶部均匀开设有通槽，所述通槽的内部设置有破碎辊，所述旋转块的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧壁均匀滑动连接有第一压辊，所述粉碎箱的内侧壁均匀固定连接有第二压辊，所述固定柱的外侧壁均匀开设有滑槽，所述滑槽与所述第一压辊相对应，所述第一压辊靠近所述固定柱的一端固定连接有滑块，所述滑块插设于所述滑槽的内部，所述滑块的底部和所述滑槽的内壁之间设置有弹簧，所述通槽的内部安装有两个滤网，其中，该装置解决了当前玻璃破碎不彻底的问题。前玻璃破碎不彻底的问题。前玻璃破碎不彻底的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于废弃玻璃加工回收利用粉碎装置
[0001]本技术属于废弃玻璃加工技术方向，具体涉及一种基于废弃玻璃加工回收利用粉碎装置。
技术介绍
[0002]玻璃变废为宝，越来越受人们的欢迎，碎玻璃料回收后，是生产玻璃微珠、玻璃马赛克、彩色玻璃球、玻璃面、玻璃砖、人造玻璃大理石、泡沫玻璃等的好材，玻璃在回收时，需要通过粉碎装置对废弃玻璃进行粉碎，从而方便对废弃玻璃下一步的回收利用，现有的粉碎装置在使用时，通过破碎辊将玻璃破碎，并通过研磨机构将破碎的玻璃研磨成细小颗粒，然而，玻璃在粉碎过程中，会造成玻璃飞溅并堆积，从而造成玻璃粉碎不彻底，不利于下一步的熔化利用，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种基于废弃玻璃加工回收利用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种基于废弃玻璃加工回收利用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有顶盖，所述粉碎箱的内部设置有旋转块，所述旋转块的顶部均匀开设有通槽，所述通槽的内部设置有破碎辊，所述旋转块的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧壁均匀滑动连接有第一压辊，所述粉碎箱的内侧壁均匀固定连接有第二压辊。
[0005]本技术进一步说明，所述固定柱的外侧壁均匀开设有滑槽，所述滑槽与所述第一压辊相对应，所述第一压辊靠近所述固定柱的一端固定连接有滑块，所述滑块插设于所述滑槽的内部。
[0006]本技术进一步说明，所述滑块的底部和所述滑槽的内壁之间设置有弹簧。
[0007]本技术进一步说明，所述通槽的内部安装有两个滤网，所述破碎辊位于两个所述滤网相对的一侧。
[0008]本技术进一步说明，所述粉碎箱的顶部活动连接有两个限位板，两个所述限位板的底部均贴合于所述顶盖的顶部，所述顶盖的顶部连通有套管。
[0009]本技术进一步说明，所述粉碎箱的底部安装有收集箱。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置有第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊配合对大块玻璃进行搅拌击打破碎，大大提高装置的破碎效果，破碎后的小块玻璃通过上滤网下落到通槽，并通过破碎辊碾压粉碎，而粉碎合格的玻璃会下落到收集箱内，未粉碎合格的玻璃则继续通过破碎辊粉碎，直至合格，大大提高了装置的粉碎效果，避免部分玻璃堆积在粉碎箱死角造成无法粉碎和收集的情况。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖切结构示意图；
[0015]图3是本技术的旋转块和固定柱连接结构示意图；
[0016]图4是本技术的图3中A区放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的旋转块和粉碎箱连接结构示意图；
[0018]图中：1、粉碎箱；2、顶盖；3、套管；4、限位板；5、弹簧；6、收集箱；7、旋转块；8、通槽；9、滤网；10、破碎辊；11、第一压辊；12、第二压辊；13、固定柱；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种基于废弃玻璃加工回收利用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设置有顶盖2，粉碎箱1的内部设置有旋转块7，旋转块7的顶部均匀开设有通槽8，通槽8的内部设置有破碎辊10，旋转块7的顶部固定连接有固定柱13，固定柱13的外侧壁均匀滑动连接有第一压辊11，粉碎箱1的内侧壁均匀固定连接有第二压辊12。
[0021]固定柱13的外侧壁均匀开设有滑槽14，滑槽14与第一压辊11相对应，第一压辊11靠近固定柱13的一端固定连接有滑块15，滑块15插设于滑槽14的内部。
[0022]滑块15的底部和滑槽14的内壁之间设置有弹簧5。
[0023]通槽8的内部安装有两个滤网9，两个滤网9分别为上滤网9和下滤网9，上滤网9的目数较小，下滤网9的目数较大，破碎辊10位于两个滤网9相对的一侧。
[0024]粉碎箱1的顶部活动连接有两个限位板4，两个限位板4的底部均贴合于顶盖2的顶部，两个限位板4分别通过转轴与粉碎箱1的顶部活动连接，顶盖2的顶部连通有套管3，固定柱13的顶部固定连接有驱动杆，驱动杆与外接驱动电机连接，外接驱动电机给驱动杆和固定柱13提供旋转动力，套管3套设在驱动杆的外侧壁，且套管3可以沿驱动杆的外侧壁上下滑动。
[0025]粉碎箱1的底部安装有收集箱6；
[0026]实施例一
[0027]具体地，工作人员拉动套管3带动顶盖2上移，使得顶盖2与粉碎箱1分离，工作人员将需要破碎的玻璃放置在旋转块7的顶部，并将顶盖2重新滑入粉碎箱1的内部，工作人员手动拨动限位板4转动，限位板4移动到顶盖2的上方，从而对顶盖2起到限位作用；
[0028]工作人员按压控制外接驱动电机启动的开关，外接驱动电机带动驱动杆、固定柱13和旋转块7转动，固定柱13带动第一压辊11转动，第一压辊11对旋转块7顶部的玻璃进行搅拌破碎，由于第一压辊11通过滑块15和滑槽14配合在固定柱13的外侧壁滑动，且滑块15
和滑槽14内壁之间通过弹簧5连接，且滑块15位于滑槽14的内部底壁时，弹簧5为压缩状态，当第一压辊11移动到第二压辊12的外侧壁位置，第一压辊11和第二压辊12配合对玻璃进行挤压破碎，同时弹簧5对滑块15进行拉扯，使得第一压辊11箱第二压辊12靠近，从而提高第一压辊11和第二压辊12对玻璃破碎效果；
[0029]上滤网9对旋转块7顶部的玻璃进行过滤，小块玻璃通过上滤网9下落到通槽8的内部，由于固定柱13带动旋转块7转动，旋转块7带动通槽8内部的小块玻璃移动，通槽8内部的破碎辊10对小块玻璃进行碾压粉碎，粉碎合格的玻璃通过下滤网9下落到收集箱6的内部收集。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于废弃玻璃加工回收利用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述粉碎箱(1)的内部设置有旋转块(7)，所述旋转块(7)的顶部均匀开设有通槽(8)，所述通槽(8)的内部设置有破碎辊(10)，所述旋转块(7)的顶部固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的外侧壁均匀滑动连接有第一压辊(11)，所述粉碎箱(1)的内侧壁均匀固定连接有第二压辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于废弃玻璃加工回收利用粉碎装置，其特征在于：所述固定柱(13)的外侧壁均匀开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)与所述第一压辊(11)相对应，所述第一压辊(11)靠近所述固定柱(13)的一端固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)插设于所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：范旭东，严中生，
申请(专利权)人：盐城汇达玻璃仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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