一种薄膜舱体密封结构和柔性隔离系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种薄膜舱体密封结构和柔性隔离系统，属于生物医药设备技术领域，一种薄膜舱体密封结构包括：底板、环形垫板和夹持件。底板的外周设有支撑法兰，支撑法兰沿水平方向设置，支撑法兰用于放置透明薄膜下端开口的薄膜裙边；环形垫板套装在透明薄膜的外侧，且位于薄膜裙边的上方；夹持件安装在支撑法兰和环形垫板之间，用于对环形垫板施加向下的作用力，从而对薄膜裙边夹紧固定。本实用新型专利技术提供的一种薄膜舱体密封结构，环形垫板与底板外周的支撑法兰相对应，薄膜裙边位于环形垫板和支撑法兰之间，夹持件对环形法兰施加向下的作用力，从而将薄膜裙边夹紧固定在底板上，实现了对透明薄膜的密封。实现了对透明薄膜的密封。实现了对透明薄膜的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜舱体密封结构和柔性隔离系统


[0001]本技术属于生物医药设备
，更具体地说，是涉及一种薄膜舱体密封结构以及采用该薄膜舱体密封结构的柔性隔离系统。

技术介绍

[0002]近年来，人们对健康的要求越来越高，尤其癌症患者饱受化疗的痛苦，由于单抗药物靶向治疗具有高效、低毒的特点，和化疗药物相比具有明显的优势，单抗与化疗药物联合用药给肿瘤患者带来显著生存受益，逐步的成为部分肿瘤领域一线治疗选择。将抗体与放射性同位素、毒素、化疗药物等细胞毒性物质偶联，即抗体
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药物偶联物(antibody
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drug conjugate，ADC)，又称生物导弹，使小分子药物特异性靶向肿瘤组织,从而杀伤肿瘤细胞。但是小分子药物具有细胞毒性，随着GMP和EHS等法规要求越来越严格，制药研发机构和生产厂家对隔离器的需求越来越多。近年来，随着ADC行业的快速发展，隔离技术已得到了广泛应用，隔离技术除了应用于无菌检查、无菌生产以外，还可应用于高毒、高活、高致敏性药物生产以及生物安全等方面。隔离器的作用是提供一个受控的密闭环境，保护产品免受外界环境污染或保护人员免受毒性物质的伤害。
[0003]隔离器包括薄膜舱体，薄膜舱体由架体和透明薄膜构成，架体上的底板位于透明薄膜的底部，用于封堵透明薄膜的底部开口。现有的薄膜舱体通过U型密封条将透明薄膜的裙边夹紧固定在底板上，从而实现对薄膜舱体的密封。由于透明薄膜与底板之间仅依靠U型密封条连接，当薄膜舱体内部的压力较大时，U型密封条处容易产生松动，导致薄膜舱体无法在高压状态下正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜舱体密封结构，旨在解决现有的薄膜舱体无法在高压状态下正常工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种薄膜舱体密封结构，包括：
[0006]底板，所述底板的外周设有支撑法兰，所述支撑法兰沿水平方向设置，所述支撑法兰用于放置透明薄膜下端开口的薄膜裙边；
[0007]环形垫板，套装在所述透明薄膜的外侧，且位于所述薄膜裙边的上方；和
[0008]夹持件，安装在所述支撑法兰和所述环形垫板之间，用于对所述环形垫板施加向下的作用力，从而对所述薄膜裙边夹紧固定。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述夹持件包括U型座和紧固螺杆；所述U型座的开口朝向所述环形垫板和所述支撑法兰；所述紧固螺杆沿竖直方向设置且位于所述支撑法兰的下方，所述紧固螺杆与所述U型座通过螺纹连接，所述紧固螺杆的上端抵靠在所述支撑法兰的下端面。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述紧固螺杆的数量为多个，沿所述U型座的长度方向
布置。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述U型座上焊接有与所述紧固螺杆配合安装的螺母。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述环形垫板的材质为不锈钢。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述支撑法兰的上表面设有密封垫。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述密封垫为发泡硅胶垫。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述U型座的内部上端设有弹性力臂，所述弹性力臂包括竖直段和水平段，所述竖直段与所述U型座固定连接，所述水平段向所述U型座的内侧延伸，所述水平段与所述环形垫板的上表面接触。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述弹性力臂与所述U型座一体成型。
[0017]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本技术的一种薄膜舱体密封结构，环形垫板与底板外周的支撑法兰相对应，薄膜裙边位于环形垫板和支撑法兰之间，夹持件对环形法兰施加向下的作用力，从而将薄膜裙边夹紧固定在底板上，实现了对透明薄膜的密封，同时对薄膜裙边施加足够的夹紧力，确保薄膜舱体能够在高压状态下正常工作。
[0018]本技术的另一目的在于提供一种柔性隔离系统，包括任意一项上述的薄膜舱体密封结构。
[0019]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本技术的一种柔性隔离系统的薄膜舱体密封结构，环形垫板与底板外周的支撑法兰相对应，薄膜裙边位于环形垫板和支撑法兰之间，夹持件对环形法兰施加向下的作用力，从而将薄膜裙边夹紧固定在底板上，实现了对透明薄膜的密封，同时对薄膜裙边施加足够的夹紧力，确保薄膜舱体能够在高压状态下正常工作。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种薄膜舱体密封结构的俯视结构示意图；
[0022]图2为沿图1中A
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A线的剖视图；
[0023]图3为本技术实施例夹持件的仰视图。
[0024]图中：1、底板；101、支撑法兰；102、密封垫；2、环形垫板；3、夹持件；301、U型座；302、紧固螺杆；303、螺母；304、弹性力臂；305、竖直段；306、水平段；4、透明薄膜；401、薄膜裙边。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1及图2，现对本技术提供的一种薄膜舱体密封结构进行说明。所述一种薄膜舱体密封结构，包括：底板1、环形垫板2和夹持件3。底板1的外周设有支撑法兰
101，支撑法兰101沿水平方向设置，支撑法兰101用于放置透明薄膜4下端开口的薄膜裙边401；环形垫板2套装在透明薄膜4的外侧，且位于薄膜裙边401的上方；夹持件3安装在支撑法兰101和环形垫板2之间，用于对环形垫板2施加向下的作用力，从而对薄膜裙边401夹紧固定。
[0027]本实施例提供的一种薄膜舱体密封结构，与现有技术相比，环形垫板2与底板1外周的支撑法兰101相对应，薄膜裙边401位于环形垫板2和支撑法兰101之间，夹持件3对环形法兰施加向下的作用力，从而将薄膜裙边401夹紧固定在底板1上，实现了对透明薄膜4的密封，同时对薄膜裙边401施加足够的夹紧力，确保薄膜舱体能够在高压状态下正常工作。
[0028]本实施例中，支撑法兰101和环形垫板2的外轮廓均为矩形。环形垫板2的每个边均布置有至少一个夹持件3。
[0029]在一些实施例中，请参阅图2，夹持件3包括U型座301和紧固螺杆302；U型座301的开口朝向环形垫板2和支撑法兰101；紧固螺杆302沿竖直方向设置且位于支撑法兰101的下方，紧固螺杆302与U型座301通过螺纹连接，紧固螺杆302的上端抵靠在支撑法兰101的下端面。本实施例中，环形垫板2和支撑法兰1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜舱体密封结构，其特征在于，包括：底板，所述底板的外周设有支撑法兰，所述支撑法兰沿水平方向设置，所述支撑法兰用于放置透明薄膜下端开口的薄膜裙边；环形垫板，套装在所述透明薄膜的外侧，且位于所述薄膜裙边的上方；和夹持件，安装在所述支撑法兰和所述环形垫板之间，用于对所述环形垫板施加向下的作用力，从而对所述薄膜裙边夹紧固定。2.如权利要求1所述的一种薄膜舱体密封结构，其特征在于，所述夹持件包括U型座和紧固螺杆；所述U型座的开口朝向所述环形垫板和所述支撑法兰；所述紧固螺杆沿竖直方向设置且位于所述支撑法兰的下方，所述紧固螺杆与所述U型座通过螺纹连接，所述紧固螺杆的上端抵靠在所述支撑法兰的下端面。3.如权利要求2所述的一种薄膜舱体密封结构，其特征在于，所述紧固螺杆的数量为多个，沿所述U型座的长度方向布置。4.如权利要求2所述的一种薄膜舱体密封结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国强，陈栋梁，王玮，闫立勇，
申请(专利权)人：奥星衡迅生命科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：