一种橡胶风冷式降温螺旋提升机制造技术

技术编号:35369254 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 18:10
本实用新型专利技术提供了一种橡胶风冷式降温螺旋提升机,包括用于橡胶颗粒提升上料的螺旋输送管,所述螺旋输送管的输入端固定安装有进料端并与进料端相连通,进料端上通过法兰盘固定连通有用于存储橡胶颗粒进料漏斗,进料漏斗内设有用于控制橡胶颗粒进料速率的调节组件,调节组件上安装有用于感知橡胶颗粒温度的温度传感器,进料漏斗内还安装有用于控制橡胶颗粒进入进料端内速率的弹性组件,弹性组件包含直径可变的弹性膜,以及用于驱动弹性膜伸缩的气动组件。相较于现有技术,本实用新型专利技术在确保冷却效果的前提下,提高橡胶颗粒的下料速率,提高橡胶颗粒提升效率等优点。高橡胶颗粒提升效率等优点。高橡胶颗粒提升效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶风冷式降温螺旋提升机


[0001]本技术涉及橡胶生产
,尤其涉及一种橡胶风冷式降温螺旋提升机。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,在橡胶的生产过程中,需要使用多种设备,橡胶在不同高度设备之间进行转移时,需要采用螺旋提升机。
[0003]现有技术中,公开号为CN213055533U的中国专利文献中提出了一种橡胶颗粒风冷降温用螺旋提升机,通过在螺旋输送管上设置风冷组件与水冷组件,提高对橡胶颗粒运输中的散热效果,但是该类提升机在使用时并不能根据原料的温度调整对橡胶颗粒的冷却力度,不但容易出现橡胶颗粒进入螺旋输送管内发生相互粘合的现象,还容易浪费能源,虽然其中在上料端设置了搅拌机构,但是起到的预冷却效果并不理想,因此,本申请公开了一种橡胶风冷式降温螺旋提升机来满足橡胶颗粒提升上料过程中的冷却需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种橡胶风冷式降温螺旋提升机,解决了现有技术中橡胶颗粒提升过程中冷却效果单一等系列问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶风冷式降温螺旋提升机,包括用于橡胶颗粒提升上料的螺旋输送管,所述螺旋输送管的输入端固定安装有进料端并与所述进料端相连通,所述进料端上通过法兰盘固定连通有用于存储橡胶颗粒进料漏斗,所述进料漏斗内设有用于控制橡胶颗粒进料速率的调节组件,所述调节组件上安装有用于感知橡胶颗粒温度的温度传感器,所述进料漏斗内还安装有用于控制橡胶颗粒进入所述进料端内速率的弹性组件,所述弹性组件包含直径可变的弹性膜,以及用于驱动所述弹性膜伸缩的气动组件。
[0006]优选的,所述调节组件包含转动安装在所述进料漏斗内的蝶阀,所述进料漏斗上转动安装有转动轴,所述转动轴的两端均贯穿所述进料漏斗并均延伸至所述进料漏斗的外侧,所述进料漏斗的外壁上还固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接在所述转动轴的一端上,且所述蝶阀固定套接在所述转动轴上。
[0007]优选的,多个所述温度传感器均固定安装在所述蝶阀上并与所述进料漏斗内橡胶颗粒直接接触。
[0008]优选的,所述进料漏斗的内壁上固定安装有固定圈,所述固定圈上通过多个分布均匀的连杆固定连接有底座,所述底座的顶部固定安装有与其同轴布置的垂直柱,所述垂直柱的顶端固定安装有连接环,所述弹性膜的顶端连接在所述连接环上。
[0009]优选的,所述弹性膜的底端直径大于所述弹性膜的顶端直径,且所述弹性膜的内壁上固定安装有多个分布均匀的限位环,多个所述限位环内套设有同一个气囊,且所述气
囊位于所述弹性膜的底端,所述气囊上固定连通有一端延伸至所述进料漏斗外部的连通管。
[0010]优选的,所述连接环上还固定套接有固定球,所述固定球的顶端延伸至所述连接环的顶端外。
[0011]优选的,所述进料漏斗上对应所述弹性膜的高度位置开设有多个分布均匀的通孔,且所述进料漏斗的外壁上固定套接有与多个所述通孔相连通的散热腔,所述散热腔上还固定连通有与外部风机相连通的进气管。
[0012]优选的,所述螺旋输送管上还套设有与其外壁相接触的螺旋管,所述螺旋管内设有冷却液。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014](1)本技术通过温度传感器识别橡胶颗粒温度,并根据实时温度控制旋转电机运转,并带动转动轴与蝶阀转动对应角度,控制橡胶颗粒的下料速率,同时,根据橡胶颗粒的实时温度,对应控制外部气泵与风机运转,并在送风速率一定的前提下,通过连通管将气体输入气囊内,从而控制弹性膜的底端扩展改变其底部直径大小,改变橡胶颗粒在弹性膜上的滚落行程,并配合风机与通孔和散热腔的连通作用,对橡胶颗粒进行风冷,进而实现了能够根据橡胶颗粒的实时温度,对应改变其下料行程长度,从而配合风冷,确保冷却效果的前提下,提高橡胶颗粒的下料速率,提高提升效率。
[0015](2)本技术通过缠绕在螺旋输送管上的螺旋管,扩大了液体冷却管路与螺旋输送管的直接接触面积,从而优化了冷却液的冷却效果。
[0016]综上所述,本技术具有确保冷却效果的前提下,提高橡胶颗粒的下料速率,提高橡胶颗粒提升效率等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术进料漏斗立体结构示意图;
[0019]图3为本技术进料漏斗剖开立体结构示意图;
[0020]图4为本技术弹性膜剖开立体结构示意图。
[0021]附图标记:1、螺旋输送管;2、进料端;3、进料漏斗;4、蝶阀;5、旋转电机;6、温度传感器;7、弹性膜;8、固定圈;9、连杆;10、垂直柱;11、连接环;12、限位环;13、气囊;14、连通管;15、通孔;16、散热腔;17、进气管;18、固定球;19、螺旋管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了
便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]如图1

4所示,一种橡胶风冷式降温螺旋提升机,包括用于橡胶颗粒提升上料的螺旋输送管1,螺旋输送管1的输入端固定安装有进料端2并与进料端2相连通,进料端2上通过法兰盘固定连通有用于存储橡胶颗粒进料漏斗3,进料漏斗3内设有用于控制橡胶颗粒进料速率的调节组件,调节组件上安装有用于感知橡胶颗粒温度的温度传感器6,进料漏斗3内还安装有用于控制橡胶颗粒进入进料端2内速率的弹性组件,弹性组件包含直径可变的弹性膜7,以及用于驱动弹性膜7伸缩的气动组件,将橡胶颗粒倒入进料漏斗3内,并通过温度传感器6识别橡胶颗粒的温度,从而控制调节组件运转,调整合适的下料速度,同时,控制气动组件运作,使其带动弹性膜7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶风冷式降温螺旋提升机,其特征在于,包括用于橡胶颗粒提升上料的螺旋输送管(1),所述螺旋输送管(1)的输入端固定安装有进料端(2)并与所述进料端(2)相连通,所述进料端(2)上通过法兰盘固定连通有用于存储橡胶颗粒进料漏斗(3),所述进料漏斗(3)内设有用于控制橡胶颗粒进料速率的调节组件,所述调节组件上安装有用于感知橡胶颗粒温度的温度传感器(6),所述进料漏斗(3)内还安装有用于控制橡胶颗粒进入所述进料端(2)内速率的弹性组件,所述弹性组件包含直径可变的弹性膜(7),以及用于驱动所述弹性膜(7)伸缩的气动组件。2.根据权利要求1所述的一种橡胶风冷式降温螺旋提升机,其特征在于,所述调节组件包含转动安装在所述进料漏斗(3)内的蝶阀(4),所述进料漏斗(3)上转动安装有转动轴,所述转动轴的两端均贯穿所述进料漏斗(3)并均延伸至所述进料漏斗(3)的外侧,所述进料漏斗(3)的外壁上还固定安装有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出端通过联轴器固定连接在所述转动轴的一端上,且所述蝶阀(4)固定套接在所述转动轴上。3.根据权利要求2所述的一种橡胶风冷式降温螺旋提升机,其特征在于,多个所述温度传感器(6)均固定安装在所述蝶阀(4)上并与所述进料漏斗(3)内橡胶颗粒直接接触。4.根据权利要求2所述的一种橡胶风冷式降温螺旋提升机,其特征在于,所述进料漏斗(3)的内壁上固定安装有固定圈(8),所述固定圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福全白涛王海波
申请(专利权)人:威福信机械浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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