本实用新型专利技术涉及易拉罐生产检测技术领域，尤其为一种易拉罐涂层湿膜检测装置，包括底座，所述底座的外围一侧面上安装有箱体，所述箱体贴近底座的一侧面上开设有凹槽，所述底座的顶部中心处安装有步进电机输出轴，所述步进电机输出轴的顶部安装有支撑盘，所述支撑盘的顶部外沿上等间距开设有若干个弧形槽，所述弧形槽的内侧底部安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端上连接有磁铁盘，所述弧形槽的内侧位于磁铁盘的顶部吸附有易拉罐本体，与现有的易拉罐生产检测相比较，本实用新型专利技术通过设计能够通过激光测距的方式对易拉罐的外表面涂层湿膜进行检测，同时连续性对多个易拉罐涂层进行检测，从而易拉罐涂层湿膜的检查效率。从而易拉罐涂层湿膜的检查效率。从而易拉罐涂层湿膜的检查效率。
【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐涂层湿膜检测装置
[0001]本技术涉及易拉罐生产检测
，具体为一种易拉罐涂层湿膜检测装置。
技术介绍
[0002]易拉罐即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖等。
[0003]在易拉罐的生产中需要对易拉罐的外部进行涂层印制图案，但是涂层容易因涂抹不均匀而使得罐身厚度不平整，或表面出现坑洼的现象。
[0004]因此需要一种易拉罐涂层湿膜检测装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种易拉罐涂层湿膜检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种易拉罐涂层湿膜检测装置，包括底座，所述底座的外围一侧面上安装有箱体，所述箱体贴近底座的一侧面上开设有凹槽，所述底座的顶部中心处安装有步进电机输出轴，所述步进电机输出轴的顶部安装有支撑盘，所述支撑盘的顶部外沿上等间距开设有若干个弧形槽，所述弧形槽的内侧底部安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端上连接有磁铁盘，所述弧形槽的内侧位于磁铁盘的顶部吸附有易拉罐本体；
[0008]所述箱体的外围与底座相互垂直的一侧面顶部安装有控制面板，所述箱体上位于凹槽的内侧底部与顶部对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间连接有激光测距仪。
[0009]作为本技术优选的方案，所述底座的内部设有步进电机，且所述底座内部的步进电机输出端与步进电机输出轴之间相连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述步进电机输出轴的顶部与支撑盘的底部中心处进行固定连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述磁铁盘的顶部开设有与易拉罐本体底部尺寸相同的限位槽，且所述易拉罐本体的底部通过磁力吸附在磁铁盘上的限位槽内。
[0012]作为本技术优选的方案，所述控制面板上设有控制按键与显示屏，且所述控制面板与驱动电机以及激光测距仪之间电连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述激光测距仪的外侧面镜头长度与易拉罐本体的长度相同，且所述激光测距仪的底部高度与易拉罐本体的底部高度相同。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的步进电机输出轴、支撑盘、驱动电机、磁铁盘以及激光测距仪，使得该装置可通过激光测距的方式对易拉罐的外表面涂层湿膜进行检测，从而将易拉罐外表面涂层厚度不均匀或表面有坑洼状的易拉罐挑出重新进行加工，同时连续性
对多个易拉罐涂层进行检测，从而易拉罐涂层湿膜的检查效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的底座与箱体结构示意图；
[0018]图3为本技术的支撑盘结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、箱体；201、凹槽；3、步进电机输出轴；4、支撑盘；401、弧形槽；5、驱动电机；6、磁铁盘；7、易拉罐本体；8、控制面板；9、支撑杆；10、激光测距仪。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种易拉罐涂层湿膜检测装置，包括底座1，底座1的外围一侧面上安装有箱体2，箱体2贴近底座1的一侧面上开设有凹槽201，底座1的顶部中心处安装有步进电机输出轴3，步进电机输出轴3的顶部安装有支撑盘4，支撑盘4的顶部外沿上等间距开设有若干个弧形槽401，弧形槽401的内侧底部安装有驱动电机5，驱动电机5的顶部输出端上连接有磁铁盘6，弧形槽401的内侧位于磁铁盘6的顶部吸附有易拉罐本体7；
[0026]箱体2的外围与底座1相互垂直的一侧面顶部安装有控制面板8，箱体2上位于凹槽201的内侧底部与顶部对称安装有支撑杆9，支撑杆9之间连接有激光测距仪10。
[0027]进一步的，底座1的内部设有步进电机，且底座1内部的步进电机输出端与步进电机输出轴3之间相连接。
[0028]进一步的，步进电机输出轴3的顶部与支撑盘4的底部中心处进行固定连接。
[0029]进一步的，磁铁盘6的顶部开设有与易拉罐本体7底部尺寸相同的限位槽，且易拉罐本体7的底部通过磁力吸附在磁铁盘6上的限位槽内。
[0030]进一步的，控制面板8上设有控制按键与显示屏，且控制面板8与驱动电机5以及激光测距仪10之间电连接。
[0031]进一步的，激光测距仪10的外侧面镜头长度与易拉罐本体7的长度相同，且激光测距仪10的底部高度与易拉罐本体7的底部高度相。
[0032]实施例，请参阅图1
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3，在底座1内部的步进电机通过步进电机输出轴3带动支撑盘4转动一个步进行程后，一个易拉罐本体7会位于激光测距仪10的正前方，然后驱动电机5带动易拉罐本体7匀速转动，从而方便激光测距仪10对易拉罐本体7的外表面进行充分检测，找出次品重新加工，从而提高易拉罐的生产合格率。
[0033]工作原理：使用时，首先将需要进行涂层湿膜检测的易拉罐本体7放置在弧形槽401内侧的磁铁盘6的顶部，然后启动底座1内部的步进电机使其通过步进电机输出轴3带动支撑盘4转动一个步进行程，这时一个易拉罐本体7位于激光测距仪10的正前方，然后启动驱动电机5和激光测距仪10，在易拉罐本体7匀速转动的情况下激光测距仪10对易拉罐本体7到激光测距仪10之间的距离距离进行检查，如果在易拉罐本体7转动过程中激光测距仪10检测到距离波动较大，即表面该易拉罐本体7的外表面涂层厚度不均匀或表面有坑洼状，需要重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易拉罐涂层湿膜检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外围一侧面上安装有箱体(2)，所述箱体(2)贴近底座(1)的一侧面上开设有凹槽(201)，所述底座(1)的顶部中心处安装有步进电机输出轴(3)，所述步进电机输出轴(3)的顶部安装有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的顶部外沿上等间距开设有若干个弧形槽(401)，所述弧形槽(401)的内侧底部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的顶部输出端上连接有磁铁盘(6)，所述弧形槽(401)的内侧位于磁铁盘(6)的顶部吸附有易拉罐本体(7)；所述箱体(2)的外围与底座(1)相互垂直的一侧面顶部安装有控制面板(8)，所述箱体(2)上位于凹槽(201)的内侧底部与顶部对称安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)之间连接有激光测距仪(10)。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐涂层湿膜检测装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设有步进电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长青，江峰，潘红林，
申请(专利权)人：泰州市华盛制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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