M72螺柱制造技术

本实用新型专利技术提供M72螺柱，涉及螺柱技术领域，包括外套管，所述外套管的一端焊接有第一螺纹杆，所述外套管的内壁滑动连接有内滑管，所述内滑管的一端焊接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端开设有转孔，所述转孔的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有限位块。本实用新型专利技术中，在使用时，通过转动转杆使转杆依次带动限位块和限位螺纹杆进行转动，通过限位螺纹杆在螺纹管的内部螺纹转动，从而使得螺纹管带动内滑管和第二螺纹杆向着第一螺纹杆的方向收缩，通过反向转动转杆即可使内滑管反向伸长，能够根据需要灵活调节螺柱的长度，解决了现有螺柱的长度都是根据需要定制的从而导致使用的灵活性较差的问题。而导致使用的灵活性较差的问题。而导致使用的灵活性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
M72螺柱


[0001]本技术涉及螺柱
，尤其涉及M72螺柱。

技术介绍

[0002]螺柱一般指的是双头螺柱，是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件，广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽摩配件、机械、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等，根据规格不同，有M3mm
‑
M100mm的规格。
[0003]现有的M72螺柱存在以下不足：
[0004]螺柱根据直径规格不同会有所区分，M72螺柱是其中一种，但是现有螺柱的长度都是根据需要进行定制，不能够灵活改变其长度，导致使用的灵活性较差，因此针对以上不足提出M72螺柱。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有螺柱的长度都是根据需要进行定制，不能够灵活改变其长度，导致使用的灵活性较差的问题，而提出的M72螺柱。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：M72螺柱，包括外套管，所述外套管的一端焊接有第一螺纹杆，所述外套管的内壁滑动连接有内滑管，所述内滑管的一端焊接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端开设有转孔，所述转孔的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有限位块，所述限位块的一侧外表面焊接有转杆，所述限位块的另一侧外表面焊接有限位螺纹杆，所述内滑管的内壁焊接有螺纹管。
[0007]优选的，所述转杆的外表面与转孔的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述螺纹管的内壁与限位螺纹杆的外表面螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端开设有延伸槽。
[0009]优选的，所述限位螺纹杆的外表面与延伸槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述限位螺纹杆的外表面与内滑管的内壁滑动连接，所述限位螺纹杆的外表面与外套管滑动连接。
[0011]优选的，所述转杆的截面呈正六边形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在使用时，通过转动转杆使转杆依次带动限位块和限位螺纹杆进行转动，通过限位螺纹杆在螺纹管的内部螺纹转动，从而使得螺纹管带动内滑管和第二螺纹杆向着第一螺纹杆的方向收缩，通过反向转动转杆即可使内滑管反向伸长，能够根据需要灵活调节螺柱的长度，解决了现有螺柱的长度都是根据需要定制的从而导致使用的灵活性较差的问题。
[0014]2、本技术中，在使用时，通过延伸槽所提供的充足空间，从而使内滑管在向外套管内部收缩时限位螺纹杆能够延伸到延伸槽内，通过正六边形且内藏在转孔内部的转杆，能够使用六角套筒扳手令其转动，同时不影响第一螺纹杆的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出M72螺柱的立体图；
[0016]图2为本技术提出M72螺柱的剖视立体图；
[0017]图3为本技术提出M72螺柱的结构展开剖视立体图。
[0018]图例说明：1、内滑管；2、外套管；3、第二螺纹杆；4、第一螺纹杆；5、转孔；6、转杆；7、限位块；8、限位螺纹杆；9、延伸槽；10、螺纹管；11、限位槽。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了M72螺柱，包括外套管2，外套管2的一端焊接有第一螺纹杆4，外套管2的内壁滑动连接有内滑管1，内滑管1的一端焊接有第二螺纹杆3，第一螺纹杆4的一端开设有转孔5，转孔5的内壁开设有限位槽11，限位槽11的内壁转动连接有限位块7，限位块7的一侧外表面焊接有转杆6，限位块7的另一侧外表面焊接有限位螺纹杆8，内滑管1的内壁焊接有螺纹管10。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先将六角套筒扳手套上转杆6，通过拧动六角套筒扳手，从而使转杆6依次带动限位块7和限位螺纹杆8进行转动，通过限位螺纹杆8在螺纹管10的内部螺纹转动，从而使得螺纹管10带动内滑管1和第二螺纹杆3向着第一螺纹杆4的方向收缩，通过反向转动转杆6即可使内滑管1反向伸长，能够根据需要灵活调节螺柱的长度，解决了现有螺柱的长度都是根据需要定制的从而导致使用的灵活性较差的问题。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，转杆6的外表面与转孔5的内壁滑动连接，螺纹管10的内壁与限位螺纹杆8的外表面螺纹连接，第二螺纹杆3的一端开设有延伸槽9，限位螺纹杆8的外表面与延伸槽9的内壁滑动连接，限位螺纹杆8的外表面与内滑管1的内壁滑动连接，限位螺纹杆8的外表面与外套管2滑动连接，转杆6的截面呈正六边形设置。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，在使用时，通过延伸槽9所提供的充足空间，从而使内滑管1在向外套管2内部收缩时限位螺纹杆8能够延伸到延伸槽9内，而转杆6是正六边形的，并且是内藏在转孔5内部的，从而能够使用六角套筒扳手令其转动，同时不影响第一螺纹杆4的使用。
[0025]工作原理：在使用时，首先将六角套筒扳手套上转杆6，通过拧动六角套筒扳手，从而使转杆6依次带动限位块7和限位螺纹杆8进行转动，通过限位螺纹杆8在螺纹管10的内部螺纹转动，从而使得螺纹管10带动内滑管1和第二螺纹杆3向着第一螺纹杆4的方向收缩，通过反向转动转杆6即可使内滑管1反向伸长，能够根据需要灵活调节螺柱的长度，在使用时，通过延伸槽9所提供的充足空间，从而使内滑管1在向外套管2内部收缩时限位螺纹杆8能够延伸到延伸槽9内，而转杆6是正六边形的，并且是内藏在转孔5内部的，从而能够使用六角
套筒扳手令其转动，同时不影响第一螺纹杆4的使用。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.M72螺柱，包括外套管(2)，其特征在于：所述外套管(2)的一端焊接有第一螺纹杆(4)，所述外套管(2)的内壁滑动连接有内滑管(1)，所述内滑管(1)的一端焊接有第二螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(4)的一端开设有转孔(5)，所述转孔(5)的内壁开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内壁转动连接有限位块(7)，所述限位块(7)的一侧外表面焊接有转杆(6)，所述限位块(7)的另一侧外表面焊接有限位螺纹杆(8)，所述内滑管(1)的内壁焊接有螺纹管(10)。2.根据权利要求1所述的M72螺柱，其特征在于：所述转杆(6)的外表面与转孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奕，
申请(专利权)人：上海金马高强紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：