本实用新型专利技术公开了LED灯条加工压线装置，包括底板，所述底板顶部的右侧架设有架体，所述架体顶部的两侧固定连接有支撑板，所述架体内部的底端设置有安装板，所述安装板安装在底板的顶部，所述支撑板的右侧安装有驱动电机。该LED灯条加工压线装置通过设置有主动轮、输送带、从动轮、支架和旋转电机，使用时，启动旋转电机，在旋转电机的作用下，便可带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间通过输送带连接，从而带动输送带开始旋转，将加工好的灯条放在输送带上，通过输送带将其向下一个工序输送，避免灯条堆积在一起造成损坏，减少了占用面积，解决的是压线好的灯条堆积在一起，不方便对其输送的问题。输送的问题。输送的问题。
【技术实现步骤摘要】
LED灯条加工压线装置
[0001]本技术涉及LED灯条加工
，具体为LED灯条加工压线装置。
技术介绍
[0002]LED灯条多用于室内装修，主要是起到了照明的作用，LED灯条加工过程中，需要先将灯条压入灯条的管套中，再对其进行后续的加工，一般对灯条压线加工时仍然存在一些问题，自动化效率较低，影响加工的效率；压线好的灯条堆积在一起，不方便对其输送；不方便对灯管套限位固定，导致在压线时会发生偏移，影响压线的质量，现在设计一种自动化效率高、避免堆积以及不易发生偏移的LED灯条加工压线装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供LED灯条加工压线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化效率较低，影响加工的效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：LED灯条加工压线装置，包括底板，所述底板顶部的右侧架设有架体，所述架体顶部的两侧固定连接有支撑板，所述架体内部的底端设置有安装板，所述安装板安装在底板的顶部；
[0005]所述支撑板之间的顶部设置有往复丝杆，所述支撑板之间底部的两端固定连接有限位杆，所述支撑板的右侧安装有驱动电机，所述往复丝杆和限位杆的外部套接有移动套块。
[0006]优选的，所述移动套块的底部通过连接件安装有气缸，所述气缸的底部连接有压线辊，所述驱动电机的输出端与往复丝杆连接。
[0007]优选的，所述底板顶部的左侧设置有输送带，所述输送带内部的右侧装配有从动轮，所述输送带内部的左侧装配有主动轮，所述从动轮和主动轮的两端安装有支架，所述支架的前端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与主动轮连接。
[0008]优选的，所述主动轮和从动轮的直径尺寸相同，所述主动轮和从动轮处于同一高度。
[0009]优选的，所述安装板顶部的两端安装有固定板，所述安装板顶部的中间处安装有灯套管，所述固定板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部插接有限位柱，所述安装块的一端设置有连接板，所述连接板的一端固定连接有限位板，所述安装块的顶部设置有旋转把手。
[0010]优选的，所述限位柱的后端与连接板固定连接，所述旋转把手的底部贯穿于安装块的内部并抵在限位柱的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该LED灯条加工压线装置实现了自动化效率高的目的，并且避免堆积，方便对产品输送，同时不易发生偏移，提高了使用的稳定性；
[0012](1)通过设置有安装板、固定板、连接板、限位板和限位柱，使用时，控制气缸带动
压线辊向下移动，直至压线辊与灯条接触后停止，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，便可带动往复丝杆旋转，往复丝杆和移动套块之间为螺纹连接，从而带动移动套块水平移动，带动压线辊对灯条碾压，将灯条压紧在灯套管中即可，完成对灯条的装配，自动化效率较高，减少工人的劳动量，提高了加工的效率；
[0013](2)通过设置有主动轮、输送带、从动轮、支架和旋转电机，使用时，启动旋转电机，在旋转电机的作用下，便可带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间通过输送带连接，从而带动输送带开始旋转，将加工好的灯条放在输送带上，通过输送带将其向下一个工序输送，避免灯条堆积在一起造成损坏，减少了占用面积，方便对产品输送，提高了加工的效果；
[0014](3)通过设置有固定板、连接板、旋转把手、安装块和限位柱，使用时，手动旋转旋转把手，将旋转把手向上旋出远离限位柱的表面，然后拉动限位柱，调节限位板距离灯套管的位置，将前后两组限位板抵紧在灯套管的端面，对灯套管限位固定，之后再将旋转把手旋转拧进安装块的内部，将旋转把手的底部抵在限位柱表面，实现对灯套管的限位固定，结构温度，不易发生偏移，保证了压线中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的输送带俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、主动轮；3、输送带；4、从动轮；5、架体；6、支撑板；7、往复丝杆；8、限位杆；9、移动套块；10、驱动电机；11、气缸；12、压线辊；13、安装板；14、固定板；15、支架；16、灯套管；17、连接板；18、限位板；19、限位柱；20、旋转电机；21、旋转把手；22、安装块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，LED灯条加工压线装置，包括底板1，底板1顶部的右侧架设有架体5，架体5顶部的两侧固定连接有支撑板6，架体5内部的底端设置有安装板13，安装板13安装在底板1的顶部；
[0022]支撑板6之间的顶部设置有往复丝杆7，支撑板6之间底部的两端固定连接有限位杆8，支撑板6的右侧安装有驱动电机10，往复丝杆7和限位杆8的外部套接有移动套块9，移动套块9的底部通过连接件安装有气缸11，气缸11的底部连接有压线辊12，驱动电机10的输出端与往复丝杆7连接；
[0023]具体地，如图1和图2所示，控制气缸11带动压线辊12向下移动，直至压线辊12与灯条接触后停止，启动驱动电机10，在驱动电机10的作用下，便可带动往复丝杆7旋转，往复丝杆7和移动套块9之间为螺纹连接，从而带动移动套块9水平移动，带动压线辊12对灯条碾压，将灯条压紧在灯套管16中即可。
[0024]实施例2：底板1顶部的左侧设置有输送带3，输送带3内部的右侧装配有从动轮4，输送带3内部的左侧装配有主动轮2，主动轮2和从动轮4的直径尺寸相同，主动轮2和从动轮4处于同一高度，从动轮4和主动轮2的两端安装有支架15，支架15的前端安装有旋转电机20，旋转电机20的输出端与主动轮2连接；
[0025]具体地，如图1和图3所示，启动旋转电机20，在旋转电机20的作用下，便可带动主动轮2旋转，主动轮2和从动轮4之间通过输送带3连接，从而带动输送带3开始旋转，将加工好的灯条放在输送带3上，通过输送带3将其向下一个工序输送，避免灯条堆积在一起造成损坏，减少了占用面积。
[0026]实施例3：安装板13顶部的两端安装有固定板14，安装板13顶部的中间处安装有灯套管16，固定板14的顶部固定连接有安装块22，安装块22的内部插接有限位柱19，限位柱19的后端与连接板17固定连接，旋转把手21的底部贯穿于安装块22的内部并抵在限位柱19的表面，安装块22的一端设置有连接板17，连接板17的一端固定连接有限位板18，安装块22的顶部设置有旋转把手21；
[0027]具体地，如图1、图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.LED灯条加工压线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧架设有架体(5)，所述架体(5)顶部的两侧固定连接有支撑板(6)，所述架体(5)内部的底端设置有安装板(13)，所述安装板(13)安装在底板(1)的顶部；所述支撑板(6)之间的顶部设置有往复丝杆(7)，所述支撑板(6)之间底部的两端固定连接有限位杆(8)，所述支撑板(6)的右侧安装有驱动电机(10)，所述往复丝杆(7)和限位杆(8)的外部套接有移动套块(9)。2.根据权利要求1所述的LED灯条加工压线装置，其特征在于：所述移动套块(9)的底部通过连接件安装有气缸(11)，所述气缸(11)的底部连接有压线辊(12)，所述驱动电机(10)的输出端与往复丝杆(7)连接。3.根据权利要求1所述的LED灯条加工压线装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧设置有输送带(3)，所述输送带(3)内部的右侧装配有从动轮(4)，所述输送带(3)内部的左侧装配有主动轮(2)，所述从动轮(4)和主动轮(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林少旺，
申请(专利权)人：宜宾晶林光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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