用于雾化器的发热组件及雾化器制造技术

一种用于雾化器的发热组件，包括支架和至少部分地嵌入在支架的电阻发热片，支架包括底板和从底板四周向上延伸形成的侧壁，底板与侧壁之间形成收容腔，底板上贯穿设有雾化槽，电阻发热片的发热部横跨在雾化槽之上，发热部的上表面与底板的上表面位于同一水平面；底板包括两个倾斜部，雾化槽位于两个倾斜部之间，每一倾斜部的厚度从侧壁向着靠近雾化槽的方向逐渐减小。本发明专利技术的用于雾化器的发热组件雾化效果，能有效避免二次加工，降低生产成本。本发明专利技术还提供一种雾化器。明还提供一种雾化器。明还提供一种雾化器。

【技术实现步骤摘要】
用于雾化器的发热组件及雾化器


[0001]本专利技术涉及电子雾化
，特别涉及一种用于雾化器的发热组件及雾化器。

技术介绍

[0002]雾化器是电子雾化产品的核心部分，雾化器质量的可靠性决定了整个雾化产品的质量。
[0003]其中一种现有的雾化结构为：陶瓷多孔性材质表面印刷覆合发热浆料或者表面镶嵌入金属电阻发热体组成；此二种方式均以多孔性陶瓷为导油材质把烟油吸附至电阻发热体表面，在电阻发热体通电工作时产生热量从而把烟油雾化；这些方式的雾化结构陶瓷成型工艺复杂、良品率低、陶瓷的一致性差，所以造成产品成本高、且陶瓷的导油性略差容易产生糊味及口感还原度略差等缺点。
[0004]另一种现有的雾化结构为：横向棉芯表面缠绕着螺旋状的电阻发热丝，横向棉芯把烟油吸附至电阻发热丝表面，在电阻发热丝通电工作时产生热量从而把烟油雾化；这种方式的雾化结构横向棉芯极容易变形造成组装困难，而且导油距离长容易产生糊味。
[0005]还有一种现有的雾化结构为：竖向棉芯电阻发热体外表面包裹着导油棉，电阻发热体内侧呈中空状态；外表面包裹的导油棉把烟油吸附至电阻发热体表面，在电阻发热丝通电工作时产生热量从而把烟油雾化；这种方式的雾化结构竖向棉芯结构组成的零件多，组装复杂从而造成产品成本高。
[0006]以上，现有的雾化结构均未能达到产品的质量稳定性要求及自动化生产要求。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本专利技术提供一种用于雾化器的发热组件，雾化效果，能有效避免二次加工，降低生产成本。
[0008]一种用于雾化器的发热组件，包括支架和至少部分地嵌入在支架的电阻发热片，支架包括底板和从底板四周向上延伸形成的侧壁，底板与侧壁之间形成收容腔，底板上贯穿设有雾化槽，电阻发热片的发热部横跨在雾化槽之上，发热部的上表面与底板的上表面位于同一水平面；底板包括两个倾斜部，雾化槽位于两个倾斜部之间，每一倾斜部的厚度从侧壁向着靠近雾化槽的方向逐渐减小。
[0009]在本专利技术的实施例中，上述倾斜部于所述底板的底部形成一斜面，所述发热部包括两个相对设置的嵌入部，两个所述嵌入部分别与两个所述倾斜部对应设置，所述嵌入部包括多个相互间隔设置的嵌入引脚，所述嵌入引脚至少部分地埋入所述支架，相邻两所述嵌入引脚之间形成有缺口，所述缺口至少部分地悬空于所述雾化槽之上。
[0010]在本专利技术的实施例中，上述嵌入引脚包括悬空段、第四嵌入段和第五嵌入段，所述第四嵌入段连接于所述悬空段与所述第五嵌入段之间，所述悬空段对应所述雾化槽设置，所述第四嵌入段的下表面嵌入所述倾斜部内，所述第四嵌入段的上表面裸露在所述收容腔中，所述第五嵌入段埋入所述倾斜部与所述侧壁的连接处。
[0011]在本专利技术的实施例中，上述发热部的中部设有多个通孔,相邻两所述通孔之间为电阻发热丝，所述电阻发热丝连接于两个所述嵌入部之间，所述电阻发热丝对应所述雾化槽设置。
[0012]在本专利技术的实施例中，上述发热部包括第一区段、两个第二区段和两个第三区段，所述第一区段连接于两个所述第二区段之间，两个所述第三区段分别与两个所述第二区段连接；所述第一区段对应所述雾化槽设置，两个所述第二区段的下表面嵌入所述倾斜部内，两个所述第二区段的上表面裸露在所述收容腔中，两个所述第三区段埋入所述倾斜部与所述侧壁的连接处。
[0013]在本专利技术的实施例中，上述第一区段设有多个通孔，相邻两所述通孔之间为电阻发热丝，所述第一区段靠近两个所述第二区段的两端设有多个缺口，所述缺口至少部分地悬空于所述雾化槽之上。
[0014]在本专利技术的实施例中，上述倾斜部的最小厚度为0.1mm～2mm。
[0015]在本专利技术的实施例中，上述电阻发热片还包括两个第一连接部，所述发热部连接于两个所述第一连接部之间，所述第一连接部包括中间段和两个第一嵌入段，所述中间段连接于两个所述第一嵌入段之间；两个所述中间段的下表面嵌入所述底板内，两个所述中间段的上表面裸露在所述收容腔中，两个所述第一嵌入段埋入所述底板与所述侧壁的连接处。
[0016]在本专利技术的实施例中，上述电阻发热片还包括两个第二连接部，两个所述第二连接部分别与两个所述第一连接部连接，所述第二连接部包括第二嵌入段、第三嵌入段和延伸段，所述第二嵌入段连接于所述第一连接部，所述第三嵌入段连接于所述第二嵌入段与所述延伸段之间，所述延伸段设置在所述支架外；所述第二嵌入段的下表面嵌入所述底板内，所述第二嵌入段的上表面裸露在所述收容腔中，所述第三嵌入段埋入所述底板与所述侧壁的连接处。
[0017]在本专利技术的实施例中，上述延伸段包括折弯段和电极段，所述折弯段连接于所述第三嵌入段与所述电极段之间，所述电极段设置在所述底板的下表面。
[0018]在本专利技术的实施例中，上述发热部、所述第一连接部、所述第二连接部以及所述底板的上表面位于同一水平面上，两个所述延伸段分别向下和向内弯折形成两个电极段，两个所述电极段分别与所述底板的下表面贴合接触。
[0019]本专利技术还提供一种用于雾化器的发热组件，包括支架和至少部分地嵌入在所述支架的电阻发热片，所述支架包括底板和从所述底板四周向上延伸形成的侧壁，所述底板与所述侧壁之间形成收容腔，所述底板上贯穿设有雾化槽，所述电阻发热片的发热部横跨在所述雾化槽之上，所述发热部的上表面与所述底板的上表面位于同一水平面；所述底板的底部设置两个对称的斜面，所述雾化槽位于两个所述斜面之间，每一所述斜面从所述侧壁向着靠近所述雾化槽的方向逐渐倾斜。
[0020]在本专利技术的实施例中，上述发热部包括两个相对设置的嵌入部，所述嵌入部位于所述斜面之上，所述嵌入部包括多个相互间隔设置的嵌入引脚，所述嵌入引脚至少部分地埋入所述支架，相邻两所述嵌入引脚之间形成有缺口，所述缺口至少部分地悬空于所述雾化槽之上。
[0021]在本专利技术的实施例中，上述电阻发热片为金属制成，所述支架为热塑性材料制成，
所述电阻发热片通过嵌件注塑工艺与所述支架结合。
[0022]本专利技术还提供一种雾化器，包括上述的发热组件和导油棉，所述导油棉设置在所述收容腔中，所述导油棉包括朝向所述电阻发热片的下表面，所述导油棉的下表面与所述底板以及所述发热部贴合接触。
[0023]本专利技术的发热组件的发热部的上表面与底板的上表面位于同一水平面，将导油棉设置在收容腔中时，导油棉能贴合在发热部上，有效提升雾化效果，避免雾化时产生糊味而影响吸食口感。倾斜部的厚度从侧壁向着靠近雾化槽的方向逐渐减小，倾斜部位于雾化槽的边缘不会形成注塑材料的毛边，能有效避免二次加工(去除毛边)，有利于提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的用于雾化器的发热组件的结构示意图。
[0025]图2是图1所示的用于雾化器的发热组件另一视角的结构示意图。
[0026]图3是图1所示的用于雾化器的发热组件沿第一方向的剖视结构示意图。
[0027]图4是图1所示的用于雾化器的发热组件沿第二方向的剖视结构示意图。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于雾化器的发热组件，其特征在于，包括支架和至少部分地嵌入在所述支架的电阻发热片，所述支架包括底板和从所述底板四周向上延伸形成的侧壁，所述底板与所述侧壁之间形成收容腔，所述底板上贯穿设有雾化槽，所述电阻发热片的发热部横跨在所述雾化槽之上，所述发热部的上表面与所述底板的上表面位于同一水平面；所述底板包括两个倾斜部，所述雾化槽位于两个所述倾斜部之间，每一所述倾斜部的厚度从所述侧壁向着靠近所述雾化槽的方向逐渐减小。2.如权利要求1所述的用于雾化器的发热组件,其特征在于，所述倾斜部于所述底板的底部形成一斜面，所述发热部包括两个相对设置的嵌入部，两个所述嵌入部分别与两个所述倾斜部对应设置，所述嵌入部包括多个相互间隔设置的嵌入引脚，所述嵌入引脚至少部分地埋入所述支架，相邻两所述嵌入引脚之间形成有缺口，所述缺口至少部分地悬空于所述雾化槽之上。3.如权利要求2所述的用于雾化器的发热组件,其特征在于，所述嵌入引脚包括悬空段、第四嵌入段和第五嵌入段，所述第四嵌入段连接于所述悬空段与所述第五嵌入段之间，所述悬空段对应所述雾化槽设置，所述第四嵌入段的下表面嵌入所述倾斜部内，所述第四嵌入段的上表面裸露在所述收容腔中，所述第五嵌入段埋入所述倾斜部与所述侧壁的连接处。4.如权利要求3所述的用于雾化器的发热组件,其特征在于，所述发热部的中部设有多个通孔,相邻两所述通孔之间为电阻发热丝，所述电阻发热丝连接于两个所述嵌入部之间，所述电阻发热丝对应所述雾化槽设置。5.如权利要求1所述的用于雾化器的发热组件,其特征在于，所述发热部包括第一区段、两个第二区段和两个第三区段，所述第一区段连接于两个所述第二区段之间，两个所述第三区段分别与两个所述第二区段连接；所述第一区段对应所述雾化槽设置，两个所述第二区段的下表面嵌入所述倾斜部内，两个所述第二区段的上表面裸露在所述收容腔中，两个所述第三区段埋入所述倾斜部与所述侧壁的连接处。6.如权利要求5所述的用于雾化器的发热组件,其特征在于，所述第一区段设有多个通孔，相邻两所述通孔之间为电阻发热丝，所述第一区段靠近两个所述第二区段的两端设有多个缺口，所述缺口至少部分地悬空于所述雾化槽之上。7.如权利要求1至6任一项所述的用于雾化器的发热组件,其特征在于，所述倾斜部的最小厚度为0.1mm～2mm。8.如权利要求1至6任一项所述的用于雾化器的发热组件,其特征在于，所述电阻发热片还包括两个第一连接部，所述发热部连接于两个所述第一连接部之间，所述第一连接部包括中间段和两个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：