一种套筒窑煤气入窑控水装置制造方法及图纸

技术编号:35367521 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-29 18:08
本实用新型专利技术属于套筒窑技术领域,公开了一种套筒窑煤气入窑控水装置,包括:控水罐、挡水件以及排水阀;所述控水罐的罐体的侧壁上开设有相对设置的进气口和排气口;所述挡水件设置在所述控水罐内,所述挡水件位于所述进气口和所述排气口之间,所述挡水件的上边沿高于所述进气口和所述排气口的下边沿,所述挡水件的下边沿低于所述进气口和所述排气口的下边沿,所述挡水件的左边沿和右边沿分别位于所述排气口左右两侧;所述排水阀设置在所述控水罐的底部。本实用新型专利技术提供的套筒窑煤气入窑控水装置能够极大地提升套筒窑煤气进气含水量。能够极大地提升套筒窑煤气进气含水量。能够极大地提升套筒窑煤气进气含水量。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒窑煤气入窑控水装置


[0001]本技术涉及套筒窑
,特别涉及一种套筒窑煤气入窑控水装置。

技术介绍

[0002]由于套筒窑燃气为转炉煤气和焦炉煤气的混合气体,而其中煤气产生后会带一部分水,由于煤气温度根据季节变化主要在10

80℃波动,因此煤气中既有液态水,又有气态水,同时由于煤气入窑前均有一定压力,通过压力将煤气打入窑中,因而由于压力作用将一部分液态水也打入窑内。当煤气中的水含量入窑后,会对套筒窑烧嘴有一定腐蚀性,同时水中部分杂质会把喷嘴堵塞,影响煤气入窑量,导致窑内氧含量增加,造成折算氮氧化物波动。而氮氧化物波动容易造成环保数据超标,导致停产整顿和白灰不平衡。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种套筒窑煤气入窑控水装置,解决现有技术中套筒窑煤气进气含水量高的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种套筒窑煤气入窑控水装置,包括:控水罐、挡水件以及排水阀;
[0005]所述控水罐的罐体的侧壁上开设有相对设置的进气口和排气口;
[0006]所述挡水件设置在所述控水罐内,所述挡水件位于所述进气口和所述排气口之间,所述挡水件的上边沿高于所述进气口和所述排气口的下边沿,所述挡水件的下边沿低于所述进气口和所述排气口的下边沿,所述挡水件的左边沿和右边沿分别位于所述排气口左右两侧;
[0007]所述排水阀设置在所述控水罐的底部。
[0008]进一步地,所述挡水件的上沿与所述排气口下沿之间的距离为所述排气口的高度的1/4~1/3。
[0009]进一步地,所述挡水件与所述排气口之间的距离为所述进气口和所述排气口之间的距离的25%~35%。
[0010]进一步地,所述挡水件为挡水板。
[0011]进一步地,所述挡水板下沿与所述控水罐的罐底之间留有底部排水间隙。
[0012]进一步地,所述挡水板左边沿和右边沿与所述控水罐的罐体侧壁之间留有侧壁排水间隙。
[0013]进一步地,所述控水罐的罐底设置有排水管,所述排水阀设置在所述排水管上。
[0014]进一步地,所述控水罐的罐底为弧形底或球面型底。
[0015]进一步地,所述控水罐为圆筒型罐体。
[0016]进一步地,所述排气口和所述进气口分别焊接有排气管和进气管。
[0017]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0018]本申请实施例中提供的套筒窑煤气入窑控水装置,能够通过控水罐作为煤气进气
缓冲容器,并在罐体上设置相对的进气口和排气口,连接煤气来源和用气设备,并在进排气口的下沿之间设置挡水件,在保持气流通路稳定的情况下,阻挡煤气中的液态水并冷凝一部分气态水,从而通过控水罐排除,有效控制含水量,特别是液态水量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的套筒窑煤气入窑控水装置的结构示意图;
[0021]图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]需要说明的是,本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0025]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请。
[0026]本申请实施例通过提供一种套筒窑煤气入窑控水装置,解决现有技术中套筒窑煤气进气含水量高的技术问题。
[0027]为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明,应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0028]参见图1和图2,本申请实施例提供一种套筒窑煤气入窑控水装置,连接在套筒窑的煤气进气端,用于将煤气中的液态水以及一部分气态水排除,降低煤气含水量,避免堵塞套筒窑的相关阀嘴;并控制这算污染物超标。
[0029]下面将具体说明。
[0030]所述套筒窑煤气入窑控水装置包括:控水罐10、挡水件20以及排水阀30。
[0031]其中,所述控水罐10用于缓冲容纳煤气,并收集煤气中的液态水,相应地,所述控
水罐10的罐体的侧壁上开设有相对设置的进气口12和排气口11,建立流通路径;分别连接上游煤气源,已经套筒窑的进气结构;待处理煤气经由所述进气口12进入到控水罐中,经控水处理后的煤气经由所述排气口11排出。
[0032]所述挡水件20设置在所述控水罐10内,用于一定程度上剥离煤气中的液态水和气态水。具体来说,所述挡水件20位于所述进气口12和所述排气口11之间,即设置在所述流通路径之上,阻挡煤气流,煤气流冲击在所述挡水件20上,降低煤气流速度,从而液态水在重力作用下落至控水罐10下部,气态的煤气充满控水罐10并在后续煤气流的作用下绕过所述挡水件20进入排气口11,向下游设备移动。
[0033]为了兼顾控水和煤气流流通性,所述挡水件20的上边沿高于所述进气口12和所述排气口11的下边沿,所述挡水件20的下边沿低于所述进气口12和所述排气口11的下边沿,从而阻挡煤气流的下半部分,也就是含液态水相对较多的部分,尽量多的排除液态水。当然,所述挡水件20的左边沿和右边沿分别位于所述排气口11左右两侧,避免煤气流直冲入排气口11。
[0034]所述排水阀30设置在所述控水罐10的底部,用于排出积蓄的液体水。
[0035]本申请实施例中提供的套筒窑煤气入窑控水装置,能够通过控水罐作为煤气进气缓冲容器,并在罐体上设置相对的进气口和排气口,连接煤气来源和用气设备,并在进排气口的下沿之间设置挡水件,在保持气流通路稳定的情况下,阻挡煤气中的液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒窑煤气入窑控水装置,其特征在于,包括:控水罐、挡水件以及排水阀;所述控水罐的罐体的侧壁上开设有相对设置的进气口和排气口;所述挡水件设置在所述控水罐内,所述挡水件位于所述进气口和所述排气口之间,所述挡水件的上边沿高于所述进气口和所述排气口的下边沿,所述挡水件的下边沿低于所述进气口和所述排气口的下边沿,所述挡水件的左边沿和右边沿分别位于所述排气口左右两侧;所述排水阀设置在所述控水罐的底部。2.如权利要求1所述的套筒窑煤气入窑控水装置,其特征在于,所述挡水件的上沿与所述排气口下沿之间的距离为所述排气口的高度的1/4~1/3。3.如权利要求1所述的套筒窑煤气入窑控水装置,其特征在于,所述挡水件与所述排气口之间的距离为所述进气口和所述排气口之间的距离的25%~35%。4.如权利要求1所述的套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟龙孟刚秦登平赵长亮黄财德杨晓山关顺宽丁国慧尹世超陈虎王少军陈俊锋陈争刘刚杨彤谷磊郭克田潘高峰周敏达郝伟哲刘越
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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