一种聚氨酯滚塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滚塑装置技术领域，尤其涉及一种聚氨酯滚塑装置，包括连杆，所述连杆末端安装有电机，所述连杆右侧安装有固定架，且所述固定架上下两端环绕设置有调节件，所述调节件包括左调节板，所述左调节板右侧与右调节板对接，所述右调节板包括齿板，所述齿板与左调节板顶端边侧连接有螺纹柱，且所述螺纹柱通过通孔贯穿模具边侧，所述螺纹柱顶端螺纹对接有旋钮。本实用新型专利技术通过齿轮转动带动齿板与左调节板相对移动，保证左调节板与齿板移动中带动螺纹柱移动，螺纹柱在移动调节至合适位置时，螺纹柱能够与模具的孔洞适配，提高了装置的适配效果，使装置能够快速对不同规格的模具进行安装，提高装置的适配范围。提高装置的适配范围。提高装置的适配范围。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯滚塑装置


[0001]本技术涉及滚塑装置
，尤其涉及一种聚氨酯滚塑装置。

技术介绍

[0002]滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法，该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。
[0003]聚氨酯的滚塑成型工艺，先将聚氨酯发泡料浇入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转来实现聚氨酯的滚塑成型。
[0004]聚氨酯的模具一般通过螺栓安装在滚塑装置外侧，模具在进行安装时所需的螺栓较多，在安装时所耗费的时间较多，但是模具的型号较多，在模具进行安装时，难免会出现螺栓与孔洞不适配的情况，滚塑装置的安装适配型号较少。所以需要一种聚氨酯滚塑装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种聚氨酯滚塑装置，包括连杆，所述连杆末端安装有电机，所述连杆右侧安装有固定架，且所述固定架上下两端环绕设置有调节件，所述调节件包括左调节板，所述左调节板右侧与右调节板对接，所述右调节板包括齿板，所述齿板与左调节板顶端边侧连接有螺纹柱，且所述螺纹柱通过通孔贯穿模具边侧，所述螺纹柱顶端螺纹对接有旋钮。
[0008]优选的，所述左调节板右侧设置有L形凸块，且所述L形凸块通过滑槽嵌设在齿板内壁，通过L形凸块对齿板移动进行限位。
[0009]优选的，所述左调节板左侧开设有凹槽，且凹槽内壁通过齿牙与齿轮相啮合连接，所述齿轮外侧通过齿牙与齿板相啮合连接，所述齿轮底端连接有旋转杆，通过齿轮在移动中控制齿板与左调节板相对移动，继而对两个螺纹柱之间的间距进行调节。
[0010]优选的，所述齿板底端对称连接有两个滑块，且所述滑块呈L形结构，所述滑块通过滑槽嵌设在连接板左右两侧，所述连接板固定连接在固定架表面，通过滑块的滑槽对齿板进行限位。
[0011]优选的，所述左调节板与齿板外侧对称设置有两个束缚件，所述束缚件包括活动轴，所述活动轴与左调节板之间活动连接，所述活动轴内部插设有内板，且所述内板内侧连接有卡板，通过活动轴转动使活动轴与左调节板保持垂直，使卡板套接在螺纹柱外侧。
[0012]优选的，所述活动轴顶端开设有与内板相适配的凹槽，且活动轴的凹槽内壁连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端与内板相连接固定，通过复位弹簧的弹力对内板进行支撑，使内板在复位弹簧回弹力作用下下移。
[0013]优选的，所述卡板半圆形结构，且所述卡板的内弧面内径与螺纹柱的外径相适配，当卡板跟随内板转动时，卡板能够贴合在螺纹柱外侧，保证卡板的贴合度。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、通过设置调节件，实现对螺纹柱的位置调节，相较于传统的结构，本装置通过齿轮转动带动齿板与左调节板相对移动，保证左调节板与齿板移动中带动螺纹柱移动，螺纹柱在移动调节至合适位置时，螺纹柱能够与模具的孔洞适配，提高了装置的适配效果，使装置能够快速对不同规格的模具进行安装，提高装置的适配范围。
[0016]2、通过设置束缚件，实现对模具的预固定，本装置通过活动轴转动后与左调节板垂直，通过复位弹簧的回弹力带动内板移动，内板在移动中带动卡板移动，使卡板在螺纹柱上下移，从而对模具进行预固定，避免模具在使用中松动，方便了工作人员进行快速安装。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种聚氨酯滚塑装置的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种聚氨酯滚塑装置的局部结构拆解示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种聚氨酯滚塑装置中束缚件的立体展开状态示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种聚氨酯滚塑装置中调节件的立体炸裂示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种聚氨酯滚塑装置中束缚件的局部结构炸裂示意图。
[0023]图中：1、连杆；2、电机；3、固定架；4、调节件；41、连接板；42、旋转杆；43、右调节板；431、齿板；432、滑块；44、齿轮；45、左调节板；46、螺纹柱；47、旋钮；5、束缚件；51、活动轴；52、内板；53、复位弹簧；54、卡板；6、模具。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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5，一种聚氨酯滚塑装置，包括连杆1，连杆1末端安装有电机2，连杆1右侧安装有固定架3，且固定架3上下两端环绕设置有调节件4，调节件4包括左调节板45，左调节板45右侧与右调节板43对接，右调节板43包括齿板431，齿板431与左调节板45顶端边侧连接有螺纹柱46，且螺纹柱46通过通孔贯穿模具6边侧，螺纹柱46顶端螺纹对接有旋钮47；
[0026]左调节板45右侧设置有L形凸块，且L形凸块通过滑槽嵌设在齿板431内壁；
[0027]左调节板45左侧开设有凹槽，且凹槽内壁通过齿牙与齿轮44相啮合连接，齿轮44外侧通过齿牙与齿板431相啮合连接，齿轮44底端连接有旋转杆42；
[0028]齿板431底端对称连接有两个滑块432，且滑块432呈L形结构，滑块432通过滑槽嵌设在连接板41左右两侧，连接板41固定连接在固定架3表面；
[0029]左调节板45与齿板431外侧对称设置有两个束缚件5，束缚件5包括活动轴51，活动
轴51与左调节板45之间活动连接，活动轴51内部插设有内板52，且内板52内侧连接有卡板54；
[0030]活动轴51顶端开设有与内板52相适配的凹槽，且活动轴51的凹槽内壁连接有复位弹簧53，复位弹簧53顶端与内板52相连接固定；
[0031]卡板54半圆形结构，且卡板54的内弧面内径与螺纹柱46的外径相适配。
[0032]通过L形凸块对齿板431移动进行限位，保证左调节板45与齿板431在同一平面上的相对移动，同时，继而使两个螺纹柱46跟随左调节板45与齿板431移动，保证两个螺纹柱46移动的平稳性，通过旋转杆42转动带动齿轮44移动，齿轮44在移动中控制齿板431与左调节板45相对移动，继而对两个螺纹柱46之间的间距进行调节，使螺纹柱46能够适用不同规格模具6的使用，使螺纹柱46与模具6的通孔相适配，通过滑块432的滑槽对齿板431进行限位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯滚塑装置，包括连杆(1)，其特征在于，所述连杆(1)末端安装有电机(2)，所述连杆(1)右侧安装有固定架(3)，且所述固定架(3)上下两端环绕设置有调节件(4)，所述调节件(4)包括左调节板(45)，所述左调节板(45)右侧与右调节板(43)对接，所述右调节板(43)包括齿板(431)，所述齿板(431)与左调节板(45)顶端边侧连接有螺纹柱(46)，且所述螺纹柱(46)通过通孔贯穿模具(6)边侧，所述螺纹柱(46)顶端螺纹对接有旋钮(47)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯滚塑装置，其特征在于，所述左调节板(45)右侧设置有L形凸块，且所述L形凸块通过滑槽嵌设在齿板(431)内壁。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯滚塑装置，其特征在于，所述左调节板(45)左侧开设有凹槽，且凹槽内壁通过齿牙与齿轮(44)相啮合连接，所述齿轮(44)外侧通过齿牙与齿板(431)相啮合连接，所述齿轮(44)底端连接有旋转杆(42)。4.根据权利要求3所述的一种聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏升，覃才板，何祖国，
申请(专利权)人：东莞市鹏博盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：