本实用新型专利技术公开了医药化工设备的清洗装置，该装置包括底板，所述底板的顶部安装有清洗盒，所述清洗盒上设置有清洗组件，所述清洗盒的正面安装有电动机，所述清洗盒的内部设置有环形盒，所述电动机的输出轴通过联轴器与环形盒的内部固定连接，所述环形盒的内部铰接有一组带动板，所述带动板的内部嵌设有金属块，所述带动板的外侧设置有弹力件，所述清洗盒的内部分别开设有两个通槽，右侧所述通槽的内部固定连接有两个挡板。该实用新型专利技术，可保证清洗效果，减少清洗死角出现，同时降低工作人员劳动强度，保证清洗效率，具备烘干效果，便于工作人员随取随用。人员随取随用。人员随取随用。
【技术实现步骤摘要】
医药化工设备的清洗装置
[0001]本技术涉及医药化工设备的清洗装置。
技术介绍
[0002]在医药及化工研究过程中，常常会使用到一些有毒的液体进行试验，在试验结束后，需对试验中使用到的实验器具进行清洗，避免造成安全隐患。
[0003]现有技术中，针对实验器具的清洗方式通常利用人工手洗，效率低下，增加工作人员劳动量，部分采用传送机构加装冲洗装置，进行水源冲洗，但该方式清洗效果一般，易存在清洗死角，且不具快速烘干效果，不便于工作人员快速拿取使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供医药化工设备的清洗装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]医药化工设备的清洗装置，包括底板，所述底板的顶部安装有清洗盒，所述清洗盒上设置有清洗组件，所述清洗盒的正面安装有电动机，所述清洗盒的内部设置有环形盒，所述电动机的输出轴通过联轴器与环形盒的内部固定连接，所述环形盒的内部铰接有一组带动板，所述带动板的内部嵌设有金属块，所述带动板的外侧设置有弹力件，所述清洗盒的内部分别开设有两个通槽，右侧所述通槽的内部固定连接有两个挡板，右侧所述通槽的内部固定连接有两个电磁铁，所述底板的顶部设置有马达，所述马达的顶部设置有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的内部开设有一组导气孔，所述圆筒上设置有烘干组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述清洗组件包括固定盒、超声波发生器、超声波换能器与一组连通孔，所述固定盒固定连接至清洗盒的外侧，所述连通孔开设至清洗盒的内部，所述固定盒通过连通孔与清洗盒连通，所述固定盒的内部固定连接有隔板，所述超声波发生器与超声波换能器分别安装至隔板的底部与顶部，所述超声波发生器与超声波换能器通过导线连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述弹力件包括两个弹簧、弧形杆与固定板，所述固定板固定连接至带动板的外侧，所述弧形杆固定连接至环形盒的内部，所述固定板的内部滑动连接至弧形杆的中部，所述弹簧套设至弧形杆的中部，所述弹簧的一端固定连接至固定板的外侧，所述弹簧的另一端固定连接至环形盒的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述烘干组件包括固定桶、轴流风机与一组加热管，所述固定桶的一端贯穿并固定连接至转动盘的内部，所述固定桶的内部开设有进风槽，所述轴流风机安装至固定桶的内部，所述加热管处于圆筒的内部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述圆筒的中部固定连接有一组分隔板，所述圆筒的顶端固定连接有顶板，所述加热管安装至顶板的外侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述清洗盒的正面安装有控制面板。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案利用固定盒内隔板的设置，便于将超声波发生器与超声波换能器进行分隔安装，减少水源对超声波发生器造成影响，利用超声波产生的气泡，可由连通孔浮动至清洗盒的内部，从而对器具进行清洗，具备良好的清洗效果且不易存在清洗死角。
[0019](2)本方案利用固定桶内轴流风机运作，便于将外界气体由进风槽导入固定桶内，随后利用加热管持续运作，便于将气体进行加热处理，随后利用导气孔将加热后的气体排出，从而对转动盘上器具进行烘干处理。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的结构正面剖视示意图；
[0022]图3为本技术的结构图1中A的放大示意图；
[0023]图4为本技术的结构图2中B的放大示意图；
[0024]图5为本技术的带动板与金属块结构正面立体示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底板；2、清洗盒；3、电动机；4、环形盒；5、带动板；6、弹力件；601、弹簧；602、弧形杆；603、固定板；7、通槽；8、挡板；9、电磁铁；10、马达；11、转动盘；12、清洗组件；1201、固定盒；1202、超声波发生器；1203、超声波换能器；1204、连通孔；13、圆筒；14、烘干组件；1401、固定桶；1402、轴流风机；1403、加热管；15、分隔板；16、顶板；17、控制面板；18、导气孔；19、金属块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0028]请参阅图1～5，本技术中，医药化工设备的清洗装置，包括底板1，底板1的顶部安装有清洗盒2，清洗盒2上设置有清洗组件12，清洗盒2的正面安装有电动机3，清洗盒2的内部设置有环形盒4，电动机3的输出轴通过联轴器与环形盒4的内部固定连接，环形盒4的内部铰接有一组带动板5，带动板5的内部嵌设有金属块19，带动板5的外侧设置有弹力件6，清洗盒2的内部分别开设有两个通槽7，右侧通槽7的内部固定连接有两个挡板8，右侧通槽7的内部固定连接有两个电磁铁9，底板1的顶部设置有马达10，马达10的顶部设置有转动盘11，转动盘11的顶部固定连接有圆筒13，圆筒13的内部开设有一组导气孔18，圆筒13上设置有烘干组件14。
[0029]本技术中，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，工作人员可预先将清洗盒2内部导入水源与适量清洗液，随后利用电动机3带动环形盒4运动，从而使一组
带动板5运动，此时工作人员可将实验器具由左侧通槽7放入清洗盒2的内部，随后利用清洗组件12运作，使器具在带动板5带动过程中被清洗，随后当带动板5带动器具运动至右侧时，利用电磁铁9运作，随后金属块19将与电磁铁9磁性连接，从而可使带动板5自身发生转动，随后使清洗完毕的器具沿带动板5向下滑动，使器具掉落至转动盘11上，利用挡板8的设置，便于减少器具发生意外掉落现象，随后电磁铁9停止运作，电动机3将带动该带动板5继续运动，随后配合弹力件6的设置，使带动板5运动至原位，便于进行下一次的带动作业，随后马达10运作，便于带动转动盘11运动，器具被带动，在带动过程中，利用烘干组件14运作，使高温气体由圆筒13内部的导气孔18喷出，从而对转动盘11上器具进行烘干处理，工作人员可直接将转动盘11上烘干完成的器具进行拿取使用，也可使器具在转动盘11上放置，进行长时间烘干，保证干燥效果。
[0030]请参阅图1～2，其中：清洗组件12包括固定盒1201、超声波发生器1202、超声波换能器1203与一组连通孔1204，固定盒1201固定连接至清洗盒2的外侧，连通孔1204开设至清洗盒2的内部，固定盒1201通过连通孔1204与清洗盒2连通，固定盒1201的内部固定连接有隔板，超声波发生器1202与超声波换能器1203分别安装至隔板的底部与顶部，超声波发生器1202与超声波换能器1203通过导线连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.医药化工设备的清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有清洗盒(2)，所述清洗盒(2)上设置有清洗组件(12)，所述清洗盒(2)的正面安装有电动机(3)，所述清洗盒(2)的内部设置有环形盒(4)，所述电动机(3)的输出轴通过联轴器与环形盒(4)的内部固定连接，所述环形盒(4)的内部铰接有一组带动板(5)，所述带动板(5)的内部嵌设有金属块(19)，所述带动板(5)的外侧设置有弹力件(6)，所述清洗盒(2)的内部分别开设有两个通槽(7)，右侧所述通槽(7)的内部固定连接有两个挡板(8)，右侧所述通槽(7)的内部固定连接有两个电磁铁(9)，所述底板(1)的顶部设置有马达(10)，所述马达(10)的顶部设置有转动盘(11)，所述转动盘(11)的顶部固定连接有圆筒(13)，所述圆筒(13)的内部开设有一组导气孔(18)，所述圆筒(13)上设置有烘干组件(14)。2.根据权利要求1所述的医药化工设备的清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(12)包括固定盒(1201)、超声波发生器(1202)、超声波换能器(1203)与一组连通孔(1204)，所述固定盒(1201)固定连接至清洗盒(2)的外侧，所述连通孔(1204)开设至清洗盒(2)的内部，所述固定盒(1201)通过连通孔(1204)与清洗盒(2)连通，所述固定盒(1201)的内部固定连接有隔板，所述超声波发生器(1202)与超声波换能器(1203)分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红斌，祝金玲，
申请(专利权)人：江西国化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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