一种固化剂出料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种固化剂出料设备，包括储料罐、升降支撑组件、挤压式排料组件、搅拌组件，所述升降支撑组件可拆卸连接在储料罐两侧且支撑在地面上；所述储料罐上方设有储料罐盖，所述的储料罐盖中部设有出料管，所述的出料管下端设置有多个进料口，所述的出料管下端的储料罐上还设置有出料口；所述出料管内侧设有挤压式排料组件，且所述的挤压式排料组件可延伸至出料口处；所述储料罐内部还对称设有两组搅拌组件，本实用新型专利技术通过设置有升降支撑组件，利用升降支撑组件来实现高度可调，且可以进行对应的稳定支撑；本实用新型专利技术通过压紧组件实现储料罐盖的压紧，同时通过挤压式排料组件辅助出料，同时通过搅拌组件实现固化剂的搅拌。拌。拌。

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂出料设备


[0001]本技术涉及固化剂加工设备
，主要涉及一种固化剂出料设备。

技术介绍

[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。
[0003]现有的液体固化剂在进行出料的时候通过储料罐下方设置有排料口，利用下方的排料口来实现排料。
[0004]但是，现有的出料设备结构复杂，而且占地面积大，使用极其不方便。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种固化剂出料设备，包括储料罐、升降支撑组件，所述升降支撑组件可拆卸连接在储料罐两侧，通过所述的升降支撑组件调节储料罐的高度。所述储料罐一侧还设有进料管。所述储料罐上方设有储料罐盖，所述的储料罐盖中部设有出料管，所述出料管内壁设有挤压式排料组件，且所述的出料管下端设置有多个进料口，所述的出料管下端的储料罐上还设置有出料口；所述储料罐内部还对称设有两组搅拌组件。
[0006]作为优选的，所述升降支撑组件包括斜撑板、第一电动伸缩杆、第一连接杆、第一连接套筒，所述斜撑板下端支撑在地面，且所述斜撑板上端可拆卸连接在第一电动伸缩杆一端，所述的第一电动伸缩杆上端连接有第一连接杆，所述第一连接杆滑动连接在第一连接套筒内，所述的第一连接套筒设置在储料罐外侧，所述第一连接杆和第一连接套筒上设有多个相配合的限位孔，多个所述限位孔与相应的限位销相配合，限位销通过与第一连接杆和第一连接套筒的不同限位孔连接，从而可调节储料罐的高度。
[0007]作为优选的，所述储料罐外侧还设置有多个用于与储料罐盖相配合的压紧组件，所述的压紧组件延伸到储料罐盖上端并与储料罐盖相配合。
[0008]作为优选的，所述的压紧组件包括可拆卸连接在储料罐外侧的第一连接板，所述的第一连接板上设置有压紧气缸，所述的压紧气缸下端的活塞杆上设置有用于与储料罐盖相配合的压紧头。
[0009]作为优选的，所述的储料罐盖上开设有多个用于与压紧头相配合的压紧槽，通过所述的压紧气缸控制压紧头伸入压紧槽内并压紧储料罐盖。
[0010]作为优选的，所述挤压式排料组件包括挤压气缸，所述的挤压气缸设置在出料管上端，且所述的挤压气缸通过第二连接杆与位于出料管内的挤压板连接，所述的挤压板可向下延伸至出料口位置处。
[0011]且所述的挤压板与出料管内壁接触连接，通过所述的挤压板可将出料口位置处的固化剂顺利挤出。
[0012]作为优选的，所述搅拌组件包括支撑板，所述支撑板可拆卸连接所述储料罐内壁，
所述支撑板下方设有搅拌电机，所述搅拌电机驱动轴连接转动杆，所述转动杆外侧设有多个搅拌杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置有升降支撑组件，利用升降支撑组件来实现高度可调，且可以进行对应的稳定支撑；
[0015]2、本技术通过压紧组件实现储料罐盖的压紧，同时通过挤压式排料组件辅助出料，同时通过搅拌组件实现固化剂的搅拌。
附图说明
[0016]图1是本技术设备的结构示意图；
[0017]图2是本技术升降支撑组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术压紧组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术搅拌组件的结构示意图。
[0020]图中：1、升降支撑组件；11、斜撑板；12、第一电动伸缩杆；13、第一连接杆；14、第一连接套筒；15、限位孔；16、限位销；
[0021]2、储料罐；21、第一连接板；22、压紧气缸；23、压紧头；
[0022]3、进料管；
[0023]4、储料罐盖；
[0024]5、出料管，51、进料口，52
‑
出料口；
[0025]6、挤压式排料组件；61、挤压气缸；62、第二连接杆；63、挤压板；
[0026]7、搅拌组件；71、支撑板；72、搅拌电机；73、转动杆；74、搅拌杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0028]本实施例中，请着重参考图1
‑
4，本实施例提供一种固化剂出料设备，包括储料罐2、升降支撑组件1、挤压式排料组件6、搅拌组件7，所述升降支撑组件1可拆卸连接在储料罐2两侧，且所述的升降支撑组件1支撑在地面上。所述储料罐2上方设有储料罐盖4，所述的储料罐盖4中部设有出料管5，所述出料管5内壁设有挤压式排料组件6，且所述的出料管5下端设置有多个进料口51，所述的出料管5下端的储料罐2上还设置有出料口52；所述储料罐2内部还对称设有两组搅拌组件7。
[0029]作为本实施例优选的，所述储料罐2一侧还设有进料管3。
[0030]作为本实施例优选的，如图1和2所示，所述升降支撑组件1包括斜撑板11、第一电动伸缩杆12、第一连接杆13、第一连接套筒14，所述斜撑板(11)下端支撑在地面，且所述斜撑板11上端可拆卸连接第一电动伸缩杆12，所述的第一电动伸缩杆13上端连接有第一连接杆13，所述第一连接杆13滑动连接在第一连接套筒14内，所述的第一连接套筒14设置在储料罐2外侧，所述第一连接杆13和第一连接套筒14上设有多个相配合的限位孔15，多个所述
限位孔15与相应的限位销16相配合。
[0031]作为本实施例优选的，如图1所示，所述储料罐2外侧还设置有多个用于与储料罐盖4相配合的压紧组件。
[0032]作为本实施例优选的，如图1和3所示，所述的压紧组件包括可拆卸连接在储料罐2外侧的第一连接板21，所述的第一连接板21上设置有压紧气缸22，所述的压紧气缸22下端的活塞杆上设置有用于与储料罐盖4相配合的压紧头23。
[0033]作为本实施例优选的，如图1所示，所述的储料罐盖4上开设有多个用于与压紧头23相配合的压紧槽。
[0034]作为本实施例优选的，如图1所示，所述挤压式排料组件6包括挤压气缸61，所述的挤压气缸61设置在出料管5上端，且所述的挤压气缸61通过第二连接杆62与位于出料管5内的挤压板63连接，所述的挤压板63与出料管5内壁接触连接，且所述的挤压板63在挤压气缸61的作用下可伸入出料口52内。
[0035]作为本实施例优选的，如图1和4所示，所述搅拌组件7包括支撑板71，所述支撑板71可拆卸连接所述储料罐2内壁，所述支撑板71下方设有搅拌电机72，所述搅拌电机72驱动轴连接转动杆73，所述转动杆73外侧设有多个搅拌杆74。
[0036]尽管已经示出和描述了技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化剂出料设备，包括储料罐(2)、升降支撑组件(1)、挤压式排料组件(6)、搅拌组件(7)，其特征在于：所述升降支撑组件(1)可拆卸连接在储料罐(2)两侧且支撑在地面上；所述储料罐(2)上方设有储料罐盖(4)，所述的储料罐盖(4)中部设有出料管(5)，所述的出料管(5)下端设置有多个进料口(51)，所述的出料管(5)下端的储料罐(2)上还设置有出料口(52)；所述出料管(5)内侧设有挤压式排料组件(6)，且所述的挤压式排料组件(6)可延伸至出料口(52)处；所述储料罐(2)内部还对称设有两组搅拌组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种固化剂出料设备，其特征在于：所述升降支撑组件(1)包括斜撑板(11)、第一电动伸缩杆(12)、第一连接杆(13)、第一连接套筒(14)，所述斜撑板(11)下端支撑在地面，且所述斜撑板(11)上端可拆卸连接第一电动伸缩杆(12)，所述的第一电动伸缩杆(12)上端可拆卸第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)滑动连接在第一连接套筒(14)内，所述的第一连接套筒(14)设置在储料罐(2)外侧，所述第一连接杆(13)和第一连接套筒(14)上设有多个相配合的限位孔(15)，多个所述限位孔(15)与相应的限位销(16)相配合。3.根据权利要求1所述的一种固化剂出料设备，其特征在于：所述储料罐(2)外侧还设置有多个用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，郭其祥，张俊周，孔艳辉，司倩倩，
申请(专利权)人：开封物竞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：