本实用新型专利技术公开了甲基四氢苯酐生产用的分装装置，包括液体分装机本体、储料槽、防护盖、铰接轴和滤网，所述防护盖通过锁定结构固定在储料槽上，所述锁定结构包括设置在防护盖外壁表面上的三组安装板、设置在安装板内壁上的转动槽、贴合设置在螺纹杆两侧表面上的两组限位板和啮合在螺纹杆下端上的螺母；通过设置的防护盖、铰接轴和锁定结构等，有效避免了在进行液压和油压的过程中，储料仓内的气压会产生一定的变化，气压的变化容易导致甲基四氢苯发生翻腾现象，甲基四氢苯容易从储料仓内飞溅出来，而甲基四氢苯具有一定的刺激性，会刺激到工作人员的眼睛、呼吸系统和皮肤的问题，提高了装置的安全性。高了装置的安全性。高了装置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
甲基四氢苯酐生产用的分装装置
[0001]本技术涉及甲基四氢苯酐生产设备
，特别是涉及甲基四氢苯酐生产用的分装装置干。
技术介绍
[0002]甲基四氢苯酐又称甲基四氢邻苯二甲酸酐，是一种优良的有机溶剂，用途广泛，主要用于电子、医药、染料、 香料、化妆品、油漆、涂料、油墨、电镀等行业，主要用于不饱和聚酯树脂、环氧树脂固化剂、农药中间体、干式变压器的灌封等，在生产过程中，一般会使用甲基四氢苯酐生产用的分装装置来进行充装，现有的甲基四氢苯酐生产用的分装装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的甲基四氢苯酐生产用的分装装置一般是通过液体分装机来进行充装的，先将甲基四氢苯酐倒入储料仓内，再通过液压或油压设备将甲基四氢苯酐溶液注入容器内并封口，从而完成对甲基四氢苯酐的分装，但是在实际使用过程中，在进行液压和油压的过程中，储料仓内的气压会产生一定的变化，气压的变化容易导致甲基四氢苯发生翻腾现象，甲基四氢苯容易从储料仓内飞溅出来，而甲基四氢苯具有一定的刺激性，会刺激到工作人员的眼睛、呼吸系统和皮肤，装置的安全性不强，为此我们提出甲基四氢苯酐生产用的分装装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供甲基四氢苯酐生产用的分装装置，通过设置的防护盖、铰接轴和锁定结构等，使防护盖在铰接轴的限制下覆盖在储料槽的顶端表面后，通过转动螺纹杆，使螺纹杆插入两组限位板内部，通过螺母对螺纹杆的位置进行限制，使防护盖加固覆盖在储料槽的顶端，对飞溅的甲基四氢苯进行阻隔，避免了在进行液压和油压的过程中，储料仓内的气压会产生一定的变化，气压的变化容易导致甲基四氢苯发生翻腾现象，甲基四氢苯容易从储料仓内飞溅出来，而甲基四氢苯具有一定的刺激性，会刺激到工作人员的眼睛、呼吸系统和皮肤的问题，提高了装置的安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：甲基四氢苯酐生产用的分装装置，包括液体分装机本体、储料槽、防护盖、铰接轴和滤网，所述液体分装机本体顶端设置有储料槽，且储料槽上设置有铰接轴，所述铰接轴末端设置有防护盖，且防护盖能够与储料槽相互贴合，所述防护盖通过锁定结构固定在储料槽上，所述锁定结构包括设置在防护盖外壁表面上的三组安装板、设置在安装板内壁上的转动槽、转动设置在转动槽内部的转轴、设置在转轴内侧表面上的螺纹环、贯穿啮合在螺纹环内部的螺纹杆、贴合设置在螺纹杆两侧表面上的两组限位板和啮合在螺纹杆下端上的螺母；
[0006]所述限位板皆设置在储料槽外壁表面上，所述限位板的位置和数量与安装板相对应。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴皆设置为圆柱形，所述转动槽皆
设置为与转轴相互配合的圆形槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述限位板之间的距离与螺纹杆的外壁直径相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆顶端皆设置有转钮，所述转钮表面皆环形开设有若干组凹槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料槽内部设置有滤网，所述滤网通过限位结构固定在储料槽内部，所述限位结构包括设置在储料槽内壁表面上的四组安装座、设置在安装座上的支撑座、开设在支撑座一侧表面上的若干组限位槽、插入限位槽内部的插块和分别贯穿支撑座、限位槽和插块的插销，所述插销皆插入支撑座底端开设的孔内；
[0011]所述插块皆设置在滤网外壁表面上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座顶端、支撑座中部和插块表面皆开设有与插销相互的圆形通孔。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽皆设置为与插块相互配合的弧形槽，所述限位槽一侧末端皆开设有与插块相互配合的通孔。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1.通过设置的防护盖、铰接轴和锁定结构等，有效避免了在进行液压和油压的过程中，储料仓内的气压会产生一定的变化，气压的变化容易导致甲基四氢苯发生翻腾现象，甲基四氢苯容易从储料仓内飞溅出来，而甲基四氢苯具有一定的刺激性，会刺激到工作人员的眼睛、呼吸系统和皮肤的问题，通过转动防护盖，使防护盖在铰接轴的限制下覆盖在储料槽表面上，再转动螺纹杆，使螺纹杆带动转轴在螺纹环的限制下转动，螺纹杆插入两组限位板之间，再转动螺母，使螺母配合限位板对螺纹杆的位置进行限制，防护盖的位置被加固，从而达到通过防护盖对飞溅的甲基四氢苯进行阻隔的目的，提高了装置的安全性；
[0016]2.通过设置的滤网和限位结构等，有效避免了当甲基四氢苯长时间静止后，容易出现结块，结块的甲基四氢苯在分装注入挤压式罐体内后，由于挤压式罐体的出料口较为狭小，可能会将出料口完全堵塞，导致无法正常使用的问题，移动滤网，使滤网带动插块移入储料槽内部，再转动滤网，使滤网带动插块插入限位槽内部，支撑座对插块进行支撑，再移动插销，使插销贯穿插块，插销配合支撑座对插块的位置进行固定，滤网安装完成，从而达到通过滤网对甲基四氢苯中的结块进行过滤的目的，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术防护盖开启状态的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的俯视剖面结构示意图
[0022]图6为本技术的图3中A处地放大结构示意图；
[0023]图7为本技术的图4中B处地放大结构示意图；
[0024]图8为本技术的图5中C处地放大结构示意图。
[0025]其中：1、液体分装机本体；2、储料槽；3、防护盖；4、铰接轴；5、滤网；6、锁定结构；
61、安装板；62、转动槽；63、转轴；64、螺纹环；65、螺纹杆；66、限位板；67、螺母；7、限位结构；71、安装座；72、支撑座；73、限位槽；74、插块；75、插销。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1－图8，甲基四氢苯酐生产用的分装装置，包括液体分装机本体1、储料槽2、防护盖3、铰接轴4和滤网5，液体分装机本体1顶端设置有储料槽2，且储料槽2上设置有铰接轴4，铰接轴4末端设置有防护盖3，且防护盖3能够与储料槽2相互贴合，防护盖3通过锁定结构6固定在储料槽2上，锁定结构6包括设置在防护盖3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.甲基四氢苯酐生产用的分装装置，包括液体分装机本体（1）、储料槽（2）、防护盖（3）、铰接轴（4）和滤网（5），所述液体分装机本体（1）顶端设置有储料槽（2），且储料槽（2）上设置有铰接轴（4），所述铰接轴（4）末端设置有防护盖（3），且防护盖（3）能够与储料槽（2）相互贴合，其特征在于：所述防护盖（3）通过锁定结构（6）固定在储料槽（2）上，所述锁定结构（6）包括设置在防护盖（3）外壁表面上的三组安装板（61）、设置在安装板（61）内壁上的转动槽（62）、转动设置在转动槽（62）内部的转轴（63）、设置在转轴（63）内侧表面上的螺纹环（64）、贯穿啮合在螺纹环（64）内部的螺纹杆（65）、贴合设置在螺纹杆（65）两侧表面上的两组限位板（66）和啮合在螺纹杆（65）下端上的螺母（67）；所述限位板（66）皆设置在储料槽（2）外壁表面上，所述限位板（66）的位置和数量与安装板（61）相对应。2.根据权利要求1所述的甲基四氢苯酐生产用的分装装置，其特征在于：所述转轴（63）皆设置为圆柱形，所述转动槽（62）皆设置为与转轴（63）相互配合的圆形槽。3.根据权利要求1所述的甲基四氢苯酐生产用的分装装置，其特征在于：两组所述限位板（66）之间的距离与螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡为德，王长良，顾仿林，
申请(专利权)人：山东清洋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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