一种双联型真空脱气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双联型真空脱气装置，包括支撑组件和真空脱气组件，支撑组件包括底板，真空脱气组件包括固定在底板上端一侧的两组支撑腿、固定在每组支撑腿上端的真空罐、安装在底板上端另一侧的水环式真空泵、垂直固定在水环式真空泵上端一侧的吸气管、垂直固定在水环式真空泵上端另一侧的抽气管、一端部安装在抽气管上端与抽气管相连通另一端部固定在真空罐上端与真空罐相连通的第一抽真空管。该种双联型真空脱气装置，水环式真空泵通过第一抽真空管和第二抽真空管与两个真空罐连通，当一个真空罐清理检修时，另一个真空罐可继续工作，确保装置的运行，当两个真空罐无需清理检修时，两个真空罐可同时工作，进而提升装置的效率。提升装置的效率。提升装置的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双联型真空脱气装置


[0001]本技术涉及真空脱气装置
，具体为一种双联型真空脱气装置。

技术介绍

[0002]真空脱气装置是利用真空泵抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置。
[0003]现有的真空脱气装置大多是单个真空罐，当对真空罐进行清理检修时，整个装置无法使用，需等到真空罐清理检修完成后才可使用，较为浪费时间。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有真空脱气装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种双联型真空脱气装置，通过设置的两个真空罐，可提升装置的效率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种双联型真空脱气装置，其包括：
[0009]支撑组件，包括底板；
[0010]真空脱气组件，包括固定在所述底板上端一侧的两组支撑腿、固定在每组支撑腿上端的真空罐、安装在所述底板上端另一侧的水环式真空泵、垂直固定在所述水环式真空泵上端一侧的吸气管、垂直固定在所述水环式真空泵上端另一侧的抽气管、一端部安装在所述抽气管上端与抽气管相连通另一端部固定在真空罐上端与真空罐相连通的第一抽真空管、一端部固定在所述第一抽真空管外壁与第一抽真空管相连通另一端部固定在另一真空罐上端与真空罐相连通的第二抽真空管、固定在两个真空罐下端中部与真空罐相连通的三通管和固定在三通管外壁与三通管相连通的螺杆泵，螺杆泵安装在底板上，其中，所述第一抽真空管上位于第二抽真空管下端设置有单向阀，所述第二抽真空管靠近第一抽真空管端设置有阀门，第一抽真空管位于第二抽真空管上侧处设置有阀门，三通管的下端开设有排污口，三通管靠近真空罐两端设置有第二卫生球阀，螺杆泵的上端开设有物料出口；
[0011]作为本技术所述的一种双联型真空脱气装置的一种优选方案，其中，所述底板的下端外侧固定有支柱。
[0012]作为本技术所述的一种双联型真空脱气装置的一种优选方案，其中，所述真空罐的上端开设有人孔，人孔内设置有封盖。
[0013]作为本技术所述的一种双联型真空脱气装置的一种优选方案，其中，所述真空罐的上端外侧固定有与真空罐相连通的连接管，连接管的下端设置有第一卫生球阀，连
接管的外壁中部设置有真空表。
[0014]作为本技术所述的一种双联型真空脱气装置的一种优选方案，其中，所述真空罐的前端中部设置有数显温度表，数显温度表的下端设置有视孔。
[0015]作为本技术所述的一种双联型真空脱气装置的一种优选方案，其中，所述三通管外壁前端位于第二卫生球阀内侧开设有孔道，孔道内安装有管道视镜。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种双联型真空脱气装置，水环式真空泵通过第一抽真空管和第二抽真空管与两个真空罐连通，当一个真空罐清理检修时，另一个真空罐可继续工作，确保装置的运行，当两个真空罐无需清理检修时，两个真空罐可同时工作，进而提升装置的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术一种双联型真空脱气装置立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种双联型真空脱气装置正视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种双联型真空脱气装置图2中A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种双联型真空脱气装置，通过设置的两个真空罐，可提升装置的效率。
[0025]图1
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图3示出的是本技术一种双联型真空脱气装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种双联型真空脱气装置，其主体部分包括支撑组件100和真空脱气组件200。
[0026]支撑组件100包括底板110。作为优选，在本实施方式中，底板110的下端外侧固定有支柱111，固定在底板110下端的支柱111对底板110起到支撑的作用，确保底板110高于地面，便于对底板110进行搬运移动。
[0027]真空脱气组件200包括固定在底板110上端一侧的两组支撑腿210、固定在每组支撑腿210上端的真空罐220、安装在底板110上端另一侧的水环式真空泵230、垂直固定在水环式真空泵230上端一侧的吸气管240、垂直固定在水环式真空泵230上端另一侧的抽气管
250、一端部安装在抽气管250上端与抽气管250相连通另一端部固定在真空罐220上端与真空罐220相连通的第一抽真空管260、一端部固定在第一抽真空管260外壁与第一抽真空管260相连通另一端部固定在另一真空罐220上端与真空罐220相连通的第二抽真空管270、固定在两个真空罐220下端中部与真空罐220相连通的三通管280和固定在三通管280外壁与三通管280相连通的螺杆泵290，螺杆泵290安装在底板110上，其中，第一抽真空管260上位于第二抽真空管270下端设置有单向阀261，第二抽真空管270靠近第一抽真空管260端设置有阀门，第一抽真空管260位于第二抽真空管270上侧处设置有阀门，三通管280的下端开设有排污口281，三通管280靠近真空罐220两端设置有第二卫生球阀282，螺杆泵290的上端开设有物料出口291。作为优选，在本实施方式中，真空罐220的上端开设有人孔221，人孔221内设置有封盖222，开设的人孔221，便于工作人员通过人孔221进入到真空罐220内，便于对真空罐220内进行清理，真空罐220的上端外侧固定有与真空罐220相连通的连接管223，连接管223的下端设置有第一卫生球阀224，连接管223的外壁中部设置有真空表225，通过真空表225可测得连接管223内的压力，进而测得真空罐220内的压力，真空罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双联型真空脱气装置，其特征在于，包括：支撑组件(100)，包括底板(110)；真空脱气组件(200)，包括固定在所述底板(110)上端一侧的两组支撑腿(210)、固定在每组支撑腿(210)上端的真空罐(220)、安装在所述底板(110)上端另一侧的水环式真空泵(230)、垂直固定在所述水环式真空泵(230)上端一侧的吸气管(240)、垂直固定在所述水环式真空泵(230)上端另一侧的抽气管(250)、一端部安装在所述抽气管(250)上端与抽气管(250)相连通另一端部固定在真空罐(220)上端与真空罐(220)相连通的第一抽真空管(260)、一端部固定在所述第一抽真空管(260)外壁与第一抽真空管(260)相连通另一端部固定在另一真空罐(220)上端与真空罐(220)相连通的第二抽真空管(270)、固定在两个真空罐(220)下端中部与真空罐(220)相连通的三通管(280)和固定在三通管(280)外壁与三通管(280)相连通的螺杆泵(290)，螺杆泵(290)安装在底板(110)上，其中，所述第一抽真空管(260)上位于第二抽真空管(270)下端设置有单向阀(261)，所述第二抽真空管(270)靠近第一抽真空管(260)端设置有阀门，第一抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥永，李洪宁，王贵松，
申请(专利权)人：广西中盟机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：