本实用新型专利技术公开一种型材连接件及型材连接结构,包括有连接件,在所述连接件的后侧左右分别设有三角形连接部,在两个所述三角形连接部之间的连接件上设有向前侧凹陷的凹槽,在所述连接件的前侧设有前侧延伸的三角形延伸部,所述三角形延伸部上设有向上或向下折弯的折弯部。在与型材件组装时,连接件插接在型材件的第一插槽内。而且,此时三角形连接部的后侧壁面与第一插槽的后侧内壁贴合,三角形延伸部的前侧壁面与第一插槽的前侧内壁贴合,实现定位插接组装。定位插接组装。定位插接组装。
【技术实现步骤摘要】
一种型材连接件及型材连接结构
[0001]本技术涉及一种型材连接件及型材连接结构。
技术介绍
[0002]在门窗框以及相框等产品在组装过程中,是通过型材与型材互相拼接而成的。但现有的型材与型材连接时,是通过一个直角的角码分别与两个型材件贴合,实现互相连接。这种角码无法与两个型材件两位配合。导致型材件与型材件的连接处存在较大的缝隙,需要人工不断调整型材件的位置。存在较大的安装难度。
[0003]因此,有必要对现有的型材连接件作进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种型材连接件及型材连接结构。
[0005]按此目的设计的一种型材连接件,包括有连接件,在所述连接件的后侧左右分别设有三角形连接部,在两个所述三角形连接部之间的连接件上设有向前侧凹陷的凹槽,在所述连接件的前侧设有前侧延伸的三角形延伸部,所述三角形延伸部上设有向上或向下折弯的折弯部。
[0006]作为优选地,所述凹槽为弧形凹槽。
[0007]一种型材连接结构,包括两根型材以及型材连接件,两根型材呈90
°
贴合设置,在所述型材上设有第一插槽,所述型材连接件分别插接在两根型材的第一插槽内,所述折弯部与所述第一插槽的内顶面或内底面贴合。
[0008]作为优选地,所述型材包括型材本体,在所述型材本体的下端设有向左侧延伸的第一延伸部,所述第一插槽设置在所述第一延伸部上,在所述型材本体的上端设有向右侧延伸的第二延伸部,所述第二延伸部的下端面上设有第二插槽以及第三插槽。
[0009]作为优选地,所述型材本体的上端设有向左侧延伸的直角折弯部。
[0010]作为优选地,所述第二延伸部、第一延伸部均与所述型材本体互为垂直设置。
[0011]本技术具有结构简单合理、定位组装、美观性好的优点,与现有的技术相比,包括有连接件,在所述连接件的后侧左右分别设有三角形连接部,在两个所述三角形连接部之间的连接件上设有向前侧凹陷的凹槽,在所述连接件的前侧设有前侧延伸的三角形延伸部,所述三角形延伸部上设有向上或向下折弯的折弯部。在与型材件组装时,连接件插接在型材件的第一插槽内。而且,此时三角形连接部的后侧壁面与第一插槽的后侧内壁贴合,三角形延伸部的前侧壁面与第一插槽的前侧内壁贴合,实现定位插接组装。进一步,在三角形延伸部插接在第一插槽后,折弯部与第一插槽的上侧壁或下侧壁实现过盈配合。也就是,在三角形延伸部插入到第一插槽内时,折弯部与型材件相接触时,折弯部产生轻微形变后嵌入到第一插槽内,从而保证连接的稳定性。
附图说明
[0012]图1为连接件的立体结构示意图;
[0013]图2为连接件的平面结构示意图;
[0014]图3为连接件与型材件的组装结构示意图之一;
[0015]图4为型材件的结构示意图;
[0016]图5为连接件与型材件的组装结构示意图之二。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0018]参见图1
‑
图5,一种型材连接件,包括有连接件10,在所述连接件10的后侧左右分别设有三角形连接部110,在两个所述三角形连接部110之间的连接件10上设有向前侧凹陷的凹槽120,在所述连接件10的前侧设有前侧延伸的三角形延伸部130,所述三角形延伸部130上设有向上或向下折弯的折弯部 131。
[0019]参见图1,所述凹槽120为弧形凹槽。
[0020]参见图4,一种型材连接结构,包括两根型材20以及型材连接件,两根型材20呈90
°
贴合设置,在所述型材20上设有第一插槽210,所述型材连接件分别插接在两根型材20的第一插槽210内,所述折弯部131与所述第一插槽 210的内顶面或内底面贴合。
[0021]在连接件10与型材件组装时,连接件插接在型材件的第一插槽内。而且,此时三角形连接部的后侧壁面与第一插槽的后侧内壁贴合,三角形延伸部的前侧壁面与第一插槽的前侧内壁贴合,实现定位插接组装。进一步,在三角形延伸部插接在第一插槽后,折弯部与第一插槽的上侧壁或下侧壁实现过盈配合。也就是,在三角形延伸部插入到第一插槽内时,折弯部与型材件相接触时,折弯部产生轻微形变后嵌入到第一插槽内,从而保证连接的稳定性。
[0022]参见图4,所述型材20包括型材本体201,在所述型材本体201的下端设有向左侧延伸的第一延伸部206,所述第一插槽210设置在所述第一延伸部206 上,在所述型材本体201的上端设有向右侧延伸的第二延伸部203,所述第二延伸部203的下端面上设有第二插槽205以及第三插槽204。第二插槽与第三插槽的作用是便于插接各种密封条等配件。
[0023]本技术中,所述型材本体201的上端设有向左侧延伸的直角折弯部 202。
[0024]本技术中,所述第二延伸部203、第一延伸部206均与所述型材本体 201互为垂直设置。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材连接件,包括有连接件(10),其特征在于:在所述连接件(10)的后侧左右分别设有三角形连接部(110),在两个所述三角形连接部(110)之间的连接件(10)上设有向前侧凹陷的凹槽(120),在所述连接件(10)的前侧设有前侧延伸的三角形延伸部(130),所述三角形延伸部(130)上设有向上或向下折弯的折弯部(131)。2.根据权利要求1所述的一种型材连接件,其特征在于:所述凹槽(120)为弧形凹槽。3.一种型材连接结构,其特征在于:包括两根型材(20)以及权利要求1或2中的型材连接件,两根型材(20)呈90
°
贴合设置,在所述型材(20)上设有第一插槽(210),所述型材连接件分别插接在两根型材(20)的第一插槽(210)内,所述折弯部(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:何伟盛,
申请(专利权)人:佛山市南海区国创五金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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