一种节能型物流用冷链运输箱制造技术

技术编号:35365644 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-29 18:05
本实用新型专利技术涉及冷链运输技术领域,公开了一种节能型物流用冷链运输箱,所述冷藏箱的底部端面位于边角位置处对称设置有支撑脚座,所述上压盖的上部端面位于边角位置处对称设置有承压卡座,所述冷藏箱通过第一卡扣槽与第一分隔板卡合,且冷藏箱通过第二卡扣槽与第二分隔板卡合。本实用新型专利技术取代了传统统一堆积存放的形式,通过两组分隔板的等间距分隔,能够将运输箱等间距分为三组存放空间,其一方面能够对瓜果蔬菜类进行分层存放,使瓜果蔬菜类保持充分的冷气流通,提高冷藏效率,另一方面能够避免瓜果蔬菜类堆积,出现挤压损坏的情况。出现挤压损坏的情况。出现挤压损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型物流用冷链运输箱


[0001]本技术涉及冷链运输
,具体是一种节能型物流用冷链运输箱。

技术介绍

[0002]冷链运输是指在运输全过程中,无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节,都使所运输货物始终保持一定温度的运输,冷链运输方式可以是公路运输、水路运输、铁路运输、航空运输,也可以是多种运输方式组成的综合运输方式,是冷链物流的一个重要环节,冷链运输的主要对象一般分为三类,包括鲜活品;蔬菜、水果;肉、禽、蛋;水产品、花卉产品;加工食品;速冻食品、禽、肉、水产等包装熟食、冰淇淋和奶制品、快餐原料;医药品:各类针剂、药剂;其中瓜果蔬菜类作为冷链运输的主要运输对象,其一般采用冷藏运输箱的形式,将瓜果蔬菜类分类包装盛放,放置于冷链中,进行冷链运输工作。
[0003]然而现有用于冷链运输的运输箱在对瓜果蔬菜类进行冷藏输送过程中,其对于瓜果蔬菜类的分类存储效率较为低下,瓜果蔬菜类往往堆积在一起,一方面导致冷藏保存效率较为低下,另一方面堆积存放的形式,极易导致瓜果蔬菜类出现挤压损坏的情况。因此,本领域技术人员提供了一种节能型物流用冷链运输箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型物流用冷链运输箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型物流用冷链运输箱,包括冷藏箱,所述冷藏箱的上部端口位于后侧位置处连接有上压盖,且冷藏箱的底部端面位于边角位置处对称设置有支撑脚座,所述上压盖的上部端面位于边角位置处对称设置有承压卡座,所述承压卡座的上部端面嵌入开设有对合卡槽,所述冷藏箱的上部端口位于前侧位置处对称设置有锁扣卡座,所述上压盖的前侧端口对称设置有按压扣,所述冷藏箱的内壁位于两侧位置处对称设置有第一卡扣槽,且冷藏箱的内壁位于前后两侧位置处对称开设有第二卡扣槽,所述冷藏箱通过第一卡扣槽与第一分隔板卡合,且冷藏箱通过第二卡扣槽与第二分隔板卡合。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述冷藏箱的两侧对称设置有操持把手,所述操持把手的把手端包裹有防滑垫。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述冷藏箱、上压盖、第一分隔板、第二分隔板的板面均开设有透气通孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第一分隔板的两侧对称设置有与第一卡扣槽相适配的第一卡扣,所述第二分隔板的前后两侧对称设置有与第二卡扣槽相适配的第二卡扣。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一卡扣槽的槽径高度为冷藏箱腔室高度
的三分之一,所述第二卡扣槽的槽径高度为冷藏箱腔室高度的三分之二。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述锁扣卡座与按压扣的数量均为两组,且锁扣卡座与按压扣相互一一对应,所述锁扣卡座与按压扣相互过盈卡合。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述对合卡槽的端口内径与支撑脚座的外径相适配,且对合卡槽的槽径深度为支撑脚座高度的二分之一。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术取代了传统统一堆积存放的形式,通过两组分隔板的等间距分隔,能够将运输箱等间距分为三组存放空间,其一方面能够对瓜果蔬菜类进行分层存放,使瓜果蔬菜类保持充分的冷气流通,提高冷藏效率,另一方面能够避免瓜果蔬菜类堆积,出现挤压损坏的情况,且在运输箱使用过程中,通过支撑脚座与承压卡座的卡合对应,能够使相邻的两组运输箱相互堆叠放置,一方面提高冷链的空间利用性,另一方面具有良好的堆叠、取放性能。
附图说明
[0014]图1为一种节能型物流用冷链运输箱的结构示意图;
[0015]图2为一种节能型物流用冷链运输箱的展开示意图;
[0016]图3为一种节能型物流用冷链运输箱的右视图。
[0017]图中:1、冷藏箱;2、操持把手;3、锁扣卡座;4、上压盖;5、按压扣;6、第一卡扣槽;7、第二卡扣槽;8、第一分隔板;9、第一卡扣;10、第二分隔板;11、第二卡扣;12、支撑脚座;13、承压卡座;14、对合卡槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种节能型物流用冷链运输箱,包括冷藏箱1,冷藏箱1的上部端口位于后侧位置处连接有上压盖4,冷藏箱1的两侧对称设置有操持把手2,操持把手2的把手端包裹有防滑垫,冷藏箱1、上压盖4、第一分隔板8、第二分隔板10的板面均开设有透气通孔,在使用运输箱对瓜果蔬菜类进行冷链运输工作时,通过第一分隔板8、第二分隔板10对冷藏箱1存储空间的等间距分隔,能够将运输箱等间距分为三组存放空间,取代了传统统一堆积存放的形式,其一方面能够对瓜果蔬菜类进行分层存放,使瓜果蔬菜类保持充分的冷气流通,提高冷藏效率,另一方面能够避免瓜果蔬菜类堆积,出现挤压损坏的情况。
[0019]冷藏箱1的底部端面位于边角位置处对称设置有支撑脚座12,上压盖4的上部端面位于边角位置处对称设置有承压卡座13,承压卡座13的上部端面嵌入开设有对合卡槽14,冷藏箱1的上部端口位于前侧位置处对称设置有锁扣卡座3,上压盖4的前侧端口对称设置有按压扣5,锁扣卡座3与按压扣5的数量均为两组,且锁扣卡座3与按压扣5相互一一对应,锁扣卡座3与按压扣5相互过盈卡合,对合卡槽14的端口内径与支撑脚座12的外径相适配,且对合卡槽14的槽径深度为支撑脚座12高度的二分之一,在对瓜果蔬菜类分层存放完毕后,关闭上压盖4,通过锁扣卡座3与按压扣5的过盈卡合,将运输箱封盖,继而通过支撑脚座12与承压卡座13上对合卡槽14的卡合对应,能够使相邻的两组运输箱相互堆叠放置,一方面提高运输箱的整体堆放排布性,加强冷链的空间利用性,另一方面具有良好的堆叠、取放
性能,能够便于工作人员依次堆叠、取放。
[0020]冷藏箱1的内壁位于两侧位置处对称设置有第一卡扣槽6,且冷藏箱1的内壁位于前后两侧位置处对称开设有第二卡扣槽7,冷藏箱1通过第一卡扣槽6与第一分隔板8卡合,且冷藏箱1通过第二卡扣槽7与第二分隔板10卡合,第一分隔板8的两侧对称设置有与第一卡扣槽6相适配的第一卡扣9,第二分隔板10的前后两侧对称设置有与第二卡扣槽7相适配的第二卡扣11,第一卡扣槽6的槽径高度为冷藏箱1腔室高度的三分之一,第二卡扣槽7的槽径高度为冷藏箱1腔室高度的三分之二,在使用运输箱对瓜果蔬菜类进行冷链运输过程中,工作人员首先将部分蔬菜放置于冷藏箱1底部,在放置合适量后,通过第二卡扣11与第二卡扣槽7的卡扣,将第二分隔板10卡扣在冷藏箱1的下半部,对下层瓜果蔬菜类进行分隔,继而工作人员继续将瓜果蔬菜类放置于第二分隔板10上,在放置合适量后,通过第一卡扣9与第一卡扣槽6的卡扣,将第一分隔板8卡扣在冷藏箱1的上半部,对第二分隔板10上中层的瓜果蔬菜类进行分隔,继而工作人员持续将瓜果蔬菜类放置于第一分隔板8上,将瓜果蔬菜类分为独立的三份,放置于冷藏箱1内。
[0021]本技术的工作原理是:在使用运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型物流用冷链运输箱,包括冷藏箱(1),其特征在于,所述冷藏箱(1)的上部端口位于后侧位置处连接有上压盖(4),且冷藏箱(1)的底部端面位于边角位置处对称设置有支撑脚座(12),所述上压盖(4)的上部端面位于边角位置处对称设置有承压卡座(13),所述承压卡座(13)的上部端面嵌入开设有对合卡槽(14),所述冷藏箱(1)的上部端口位于前侧位置处对称设置有锁扣卡座(3),所述上压盖(4)的前侧端口对称设置有按压扣(5),所述冷藏箱(1)的内壁位于两侧位置处对称设置有第一卡扣槽(6),且冷藏箱(1)的内壁位于前后两侧位置处对称开设有第二卡扣槽(7),所述冷藏箱(1)通过第一卡扣槽(6)与第一分隔板(8)卡合,且冷藏箱(1)通过第二卡扣槽(7)与第二分隔板(10)卡合。2.根据权利要求1所述的一种节能型物流用冷链运输箱,其特征在于,所述冷藏箱(1)的两侧对称设置有操持把手(2),所述操持把手(2)的把手端包裹有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种节能型物流用冷链运输箱,其特征在于,所述冷藏箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽君
申请(专利权)人:山东德鑫运供应链科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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