风向可调式工业风扇制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风向可调式工业风扇，包括吊装件、回转组件、翻转组件以及空气推动组件。其中，吊装件沿着竖直方向设置，吊装件的顶端用于固定安装在工业生产车间的顶梁。回转组件设置在吊装件的底端。翻转组件设置在回转组件上。空气推动组件固设在翻转组件上，用于推动气体流动。在回转组件带动下，翻转组件及空气推动组件同步水平旋转；且在翻转组件带动下，空气推动组件俯仰转动，以对风向进行调节。本实用新型专利技术提供的风向可调式工业风扇能够使通风扇热工作更具有针对性，可在一定程度上降低通风散热的成本，另外，该种结构还能够适应无法安装的区域，可通过风向的调节，以对无法安装的区域进行覆盖，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
风向可调式工业风扇


[0001]本技术属于工业风扇
，具体涉及一种风向可调式工业风扇。

技术介绍

[0002]工业风扇能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控空间内的空气流通问题，其广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的首选。以工业生产车间为例，工业风扇通常吊装在工业生产车间顶部。
[0003]现有技术中，对于吊装式的工业风扇，其工作后，风向通常是垂直向下吹动的，其灵活性及适应性较差，特别是对于较大的工业生产车间，该种结构会存在很大的弊端。因为为了保证气体的完全流动，风扇的覆盖率需要保证足够大，相对会增加风扇的数量，该种方式势必会增加成本，而且会严重产生不必要的浪费。另外，涉及到某些关键且特别的区域，工业风扇无法安装，进而也无法对该区域进行吹动，还需要再设置其它形式的风扇，也会增加成本，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种风向可调式工业风扇，旨在能够解决现有的工业风扇因灵活性及适应性较差而导致的实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种风向可调式工业风扇，包括：
[0006]吊装件，沿着竖直方向设置，所述吊装件的顶端用于固定安装在工业生产车间的顶梁；
[0007]回转组件，设置在所述吊装件的底端；
[0008]翻转组件，设置在所述回转组件上；以及
[0009]空气推动组件，固设在所述翻转组件上，用于推动气体流动；
[0010]其中，在所述回转组件带动下，所述翻转组件及所述空气推动组件同步水平旋转；且在所述翻转组件带动下，所述空气推动组件俯仰转动，以对风向进行调节。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述吊装件包括吊杆及安装座；所述吊杆的顶端用于与工业生产车间的顶梁固定连接；所述安装座位于所述吊杆的底端，且与所述吊杆一体连接，以供所述回转组件的安置。
[0012]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述回转组件包括：
[0013]吊架，包括水平部、竖直部及旋转部；所述水平部位于所述安装座的下方；所述竖直部设有两个，两个所述竖直部分别位于所述水平部的两端，每个所述竖直部的顶端均与所述水平部一体连接，用于供所述翻转组件转动连接；所述转部沿着竖直方向设置在所述水平部的顶端，且与所述安装座转动连接；以及
[0014]第一调节结构，固设在所述安装座上，且与所述旋转部相连接，以调节所述吊架的
旋转角度。
[0015]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述第一调节结构包括第一蜗轮、第一蜗杆以及第一驱动器；
[0016]其中，所述第一蜗轮与所述旋转部同轴连接；所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合；所述第一驱动器固设在所述安装座上，且所述第一驱动器的动力输出端与所述第一蜗杆相连。
[0017]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述安装座具有容置腔；所述旋转部由所述安装部的底部穿入至所述容置腔中，所述第一蜗轮及所述第一蜗杆均位于所述容置腔中。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述翻转组件包括：
[0019]载板，设置在两个所述竖直部之间，所述载板的两端均具有分别与两个所述竖直部转动连接的转轴；以及
[0020]第二调节结构，设置在其中一个所述竖直部上，且与对应的所述转轴相连接，用于对所述载板的俯仰转角进行调节。
[0021]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述第二调节结构包括第二蜗轮、第二蜗杆以及第二驱动器；
[0022]其中，所述第二蜗轮与所述转轴同轴连接；所述第二蜗杆与所述第二蜗轮啮合；所述第二驱动器固设在所述竖直部上，且所述第二驱动器的动力输出端与所述第二蜗杆相连。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述空气推动组件包括驱动电机以及扇叶结构；所述驱动电机固设在所述载板上，具有与所述载板的法线方向平行设置的动力输出端；所述扇叶结构与所述驱动电机的动力输出端相连接，以在所述驱动电机的带动下转动，以推动气体流动。
[0024]本实现方式/申请实施例中，在吊装件的基础上，分别设置了回转组件及翻转组件，回转组件可保证带动翻转组件及空气推动组件水平旋转，而翻转组件可保证带动空气推动组件进行俯仰转动。该种结构能够改变以往风向垂直设置的方式，能够使通风扇热工作更具有针对性，可在一定程度上降低通风散热的成本。另外，该种结构还能够适应无法安装的区域，可通过风向的调节，以对无法安装的区域进行覆盖，实用性强。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的风向可调式工业风扇的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的风向可调式工业风扇的结构示意图(隐藏空气推动组件)；
[0027]图3为图2实施例提供的风向可调式工业风扇的主视结构示意图；
[0028]附图标记说明：
[0029]10、吊装件；11、吊杆；12、安装座；20、回转组件；21、吊架；22、第一调节结构；221、第一蜗轮；222、第一蜗杆；223、第一驱动器；30、翻转组件；31、载板；32、第二调节结构；321、第二蜗轮；322、第二蜗杆；323、第二驱动器；40、空气推动组件；41、驱动电机；42、扇叶结构。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的风向可调式工业风扇进行说明。所述风向可调式工业风扇，包括吊装件10、回转组件20、翻转组件30以及空气推动组件40。其中，吊装件10沿着竖直方向设置，吊装件10的顶端用于固定安装在工业生产车间的顶梁。回转组件20设置在吊装件10的底端。翻转组件30设置在回转组件20上。空气推动组件40固设在翻转组件30上，用于推动气体流动。
[0032]在回转组件20带动下，翻转组件30及空气推动组件40同步水平旋转；且在翻转组件30带动下，空气推动组件40俯仰转动，以对风向进行调节。
[0033]本实施例提供的风向可调式工业风扇，与现有技术相比，在吊装件10的基础上，分别设置了回转组件20及翻转组件30，回转组件20可保证带动翻转组件30及空气推动组件40水平旋转，而翻转组件30可保证带动空气推动组件40进行俯仰转动。该种结构能够改变以往风向垂直设置的方式，能够使通风扇热工作更具有针对性，可在一定程度上降低通风散热的成本。另外，该种结构还能够适应无法安装的区域，可通过风向的调节，以对无法安装的区域进行覆盖，实用性强。
[0034]需要进行说明的是，空气推动组件40的俯仰转动角度在
±
45
°
之间。
[0035]在一些实施例中，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风向可调式工业风扇，其特征在于，包括：吊装件，沿着竖直方向设置，所述吊装件的顶端用于固定安装在工业生产车间的顶梁；回转组件，设置在所述吊装件的底端；翻转组件，设置在所述回转组件上；以及空气推动组件，固设在所述翻转组件上，用于推动气体流动；其中，在所述回转组件带动下，所述翻转组件及所述空气推动组件同步水平旋转；且在所述翻转组件带动下，所述空气推动组件俯仰转动，以对风向进行调节。2.如权利要求1所述的风向可调式工业风扇，其特征在于，所述吊装件包括吊杆及安装座；所述吊杆的顶端用于与工业生产车间的顶梁固定连接；所述安装座位于所述吊杆的底端，且与所述吊杆一体连接，以供所述回转组件的安置。3.如权利要求2所述的风向可调式工业风扇，其特征在于，所述回转组件包括：吊架，包括水平部、竖直部及旋转部；所述水平部位于所述安装座的下方；所述竖直部设有两个，两个所述竖直部分别位于所述水平部的两端，每个所述竖直部的顶端均与所述水平部一体连接，用于供所述翻转组件转动连接；所述转部沿着竖直方向设置在所述水平部的顶端，且与所述安装座转动连接；以及第一调节结构，固设在所述安装座上，且与所述旋转部相连接，以调节所述吊架的旋转角度。4.如权利要求3所述的风向可调式工业风扇，其特征在于，所述第一调节结构包括第一蜗轮、第一蜗杆以及第一驱动器；其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盟，王子龙，张欣，司晨筱，
申请(专利权)人：河北温迈动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：