一种可实现智能调节的凸轮开口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可实现智能调节的凸轮开口装置，包括底座和往复稳定组件，所述底座底部的左右两端对称固定连接有固定座，所述底座的正面端部设置有PLC智能控制装置，两个所述固定座顶部的相远离一端对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔对称滑动连接有滑座，两个所述滑座的相背一侧对称开设有活动压缩槽，两个所述活动压缩槽内腔的相远离一端对称插设有活动座。该可实现智能调节的凸轮开口装置，通过设置的PLC智能控制装置、定位支撑块、橡胶板、活动座、滑座、稳固弹簧、压力传感器、伺服电机、丝杆、移动杆的相互配合可以实现定位支撑块的自动调节并且稳固，稳固后可自动停止调节，智能自动调节，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现智能调节的凸轮开口装置


[0001]本技术涉及凸轮开口装置领域，特别涉及一种可实现智能调节的凸轮开口装置。

技术介绍

[0002]织机又称织布机、纺织机、棉纺织机等，按织物纤维分类可分为棉纺织机、毛纺织机、麻袋织机、丝绸织机，开口机构是织机五大机构之一，是形成织物所必需的重要机构，它的任务是根据织物组织的要求，依次将穿入各页综框上的经纱分成上下俩层以形成梭口，待纬纱引入后将梭口闭合，使经、纬纱形成交织物，凸轮开口机构是织机较为经典的一类开口机构。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202122335489.6中公开了可往复运动的带芯织机凸轮开口机构，该装置包括底座，所述底座顶端中部固定安装有往复稳定组件，所述底座底端固定安装有调节稳定组件，所述往复稳定组件包括往复架、转盘、连接杆、限位孔、限位柱、连接板、固定螺栓、固定柱和配重块，所述底座顶端固定安装有往复架，所述往复架外侧边部对称活动连接有转盘，所述转盘内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆底端四边角位置处均开设有限位孔，该技术通过往复稳定组件，便于工作人员对配重块的位置进行固定，降低了工作人员安装配重块的难度，从而增强了连接杆底部的稳定性，避免连接杆在使用时出现旋转现象。该装置的定位块通过手动调节，不仅费时费力而且力量有限导致稳固性得不到保障。
[0004]因此，提出一种可实现智能调节的凸轮开口装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种可实现智能调节的凸轮开口装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种可实现智能调节的凸轮开口装置，包括底座和往复稳定组件，所述底座底部的左右两端对称固定连接有固定座，所述底座的正面端部设置有PLC智能控制装置，两个所述固定座顶部的相远离一端对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔对称滑动连接有滑座，两个所述滑座的相背一侧对称开设有活动压缩槽，两个所述活动压缩槽内腔的相远离一端对称插设有活动座，两个所述活动座的相远离一端对称固定连接有定位支撑块，两个所述定位支撑块的相背一侧对称固定连接有橡胶板；
[0008]两个所述固定座相对一侧的前端对称开设有固定槽，两个所述固定槽的内腔对称设置有伺服电机，两个所述固定座顶部的前端对称开设有移动槽，所述移动槽的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的外部套设有移动杆，所述移动槽内腔的后端壁体贯通开设有通槽。
[0009]优选的，所述滑槽内腔的后端壁体开设有限位槽，所述滑座的后端设置有与限位槽适配的限位块，并且限位块滑动连接于限位槽的内腔。
[0010]优选的，两个所述活动压缩槽内腔的相背一侧对称固定连接有稳固弹簧，两个所述活动座的相对一侧中部对称固定连接有筒体，两个所述筒体的相靠近一端对称插设有连接杆体，两个所述连接杆体的相靠近一端对称设置有压力传感器。
[0011]优选的，所述伺服电机和压力传感器电性输入连接PLC智能控制装置，所述活动座与活动压缩槽的内壁滑动连接，所述定位支撑块与滑座的侧截面尺寸相同。
[0012]优选的，所述丝杆与移动杆的前端螺纹连接，丝杆的左端延伸至固定槽的内腔与伺服电机的输出端连接，所述移动杆的后端穿过通槽与滑座的前端侧壁固定连接，并且移动杆与通槽的内壁滑动连接。
[0013]优选的，两个所述稳固弹簧的相远离一端分别与两个活动座的相对一侧外围固定连接，所述筒体位于稳固弹簧的内侧，所述连接杆体滑动连接于筒体的内腔，并且连接杆体远离压力传感器的一端设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离压力传感器的一端与筒体的内壁固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可实现智能调节的凸轮开口装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该可实现智能调节的凸轮开口装置，通过设置的PLC智能控制装置、定位支撑块、橡胶板、活动座、滑座、稳固弹簧、压力传感器、伺服电机、丝杆、移动杆的相互配合可以实现定位支撑块的自动调节并且稳固，稳固后可自动停止调节，智能自动调节，操作方便，提高了工作效率。
[0017]2、该可实现智能调节的凸轮开口装置，通过设置的限位槽和滑座背面的限位块的配合便于提高滑座的稳定性，通过设置的筒体、连接杆体以及筒体与连接杆体内腔之间的缓冲弹簧的相互配合可以方便对压力传感器起到缓冲保护的作用，避免了压力传感器与活动压缩槽内壁抵触损坏。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术固定座的结构示意图；
[0020]图3是本技术滑座和活动座连接处的剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术图3中A处放大图。
[0022]图中：1、底座；2、往复稳定组件；3、固定座；4、定位支撑块；5、PLC智能控制装置；6、滑槽；7、滑座；8、活动座；9、橡胶板；10、固定槽；11、伺服电机；12、移动槽；13、丝杆；14、移动杆；15、通槽；16、限位槽；17、活动压缩槽；18、稳固弹簧；19、筒体；20、压力传感器；21、连接杆体。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种可实现智能调节的凸轮开口装置，包括底座1和往复稳定组件2，底座1底部的左右两端对称固定连接有固定座3，底座1的正面端部设置有PLC智能控制装
置5，两个固定座3顶部的相远离一端对称开设有滑槽6，两个滑槽6的内腔对称滑动连接有滑座7，两个滑座7的相背一侧对称开设有活动压缩槽17，两个活动压缩槽17内腔的相远离一端对称插设有活动座8，活动座8与活动压缩槽17的内壁滑动连接，两个活动座8的相远离一端对称固定连接有定位支撑块4，定位支撑块4与滑座7的侧截面尺寸相同，两个定位支撑块4的相背一侧对称固定连接有橡胶板9，两个固定座3相对一侧的前端对称开设有固定槽10，两个固定槽10的内腔对称设置有伺服电机11，两个固定座3顶部的前端对称开设有移动槽12，移动槽12的内腔转动连接有丝杆13，丝杆13与移动杆14的前端螺纹连接，丝杆13的左端延伸至固定槽10的内腔与伺服电机11的输出端连接，丝杆13的外部套设有移动杆14，移动杆14的后端穿过通槽15与滑座7的前端侧壁固定连接，并且移动杆14与通槽15的内壁滑动连接，移动槽12内腔的后端壁体贯通开设有通槽15，滑槽6内腔的后端壁体开设有限位槽16，滑座7的后端设置有与限位槽16适配的限位块，并且限位块滑动连接于限位槽16的内腔，两个活动压缩槽17内腔的相背一侧对称固定连接有稳固弹簧18，两个稳固弹簧18的相远离一端分别与两个活动座8的相对一侧外围固定连接，两个活动座8的相对一侧中部对称固定连接有筒体19，筒体19位于稳固弹簧18的内侧，两个筒体19的相靠近一端对称插设有连接杆体21，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现智能调节的凸轮开口装置，包括底座（1）和往复稳定组件（2），其特征在于：所述底座（1）底部的左右两端对称固定连接有固定座（3），所述底座（1）的正面端部设置有PLC智能控制装置（5），两个所述固定座（3）顶部的相远离一端对称开设有滑槽（6），两个所述滑槽（6）的内腔对称滑动连接有滑座（7），两个所述滑座（7）的相背一侧对称开设有活动压缩槽（17），两个所述活动压缩槽（17）内腔的相远离一端对称插设有活动座（8），两个所述活动座（8）的相远离一端对称固定连接有定位支撑块（4），两个所述定位支撑块（4）的相背一侧对称固定连接有橡胶板（9）；两个所述固定座（3）相对一侧的前端对称开设有固定槽（10），两个所述固定槽（10）的内腔对称设置有伺服电机（11），两个所述固定座（3）顶部的前端对称开设有移动槽（12），所述移动槽（12）的内腔转动连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外部套设有移动杆（14），所述移动槽（12）内腔的后端壁体贯通开设有通槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种可实现智能调节的凸轮开口装置，其特征在于：所述滑槽（6）内腔的后端壁体开设有限位槽（16），所述滑座（7）的后端设置有与限位槽（16）适配的限位块，并且限位块滑动连接于限位槽（16）的内腔。3.根据权利要求1所述的一种可实现智能调节的凸轮开口装置，其特征在于：两个所述活动压缩槽（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞诗婷，
申请(专利权)人：吴江市万利来丝绸整理有限公司，
类型：新型
国别省市：