本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台，包括固定架、料泵和伺服电机，所述固定架上安装有控制器，所述固定架内设置有液压杆，所述液压杆顶端设置有顶板，所述顶板上端对称安装有两个声光警报器。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的料泵、电动进料阀、固定座、物位传感器和卸料口，能够自动进行上料，并检测到物料不够后进行自动补料，保证设备的正常运行，使用十分方便，从而提高了搅拌平台使用时的便捷性，通过设置的伺服电机、料筒和螺旋搅拌杆，采用两个伺服电机进行相对反方向搅拌，干挂胶原料得到充分均匀搅拌，缩短致搅拌时间，从而提高了搅拌平台的加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台
[0001]本技术涉及搅拌平台
，具体涉及一种具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台。
技术介绍
[0002]干挂胶适用于背景墙干挂、石材幕墙干挂、墙地砖粘接。“干挂”一般是指石材基层用钢骨架，再用不锈钢挂件将钢骨架与石材连接的施工方法，干挂胶在加工制作时需要使用搅拌平台进行搅拌。
[0003]然而现有的干挂胶搅拌平台大多不具备自动上料功能，需要人工进行辅助上料，工作人员需要频繁查看，使用十分不便，从而降低了搅拌平台使用时的便捷性，其次，现有的干挂胶搅拌平台多采用单个伺服电机和转轴进行搅拌，干挂胶原料难以得到充分均匀搅拌，导致搅拌时间过长，从而降低了搅拌平台的加工效率，因此急需一种新型具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台来解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台，解决了现有的干挂胶搅拌平台大多不具备自动上料功能，需要人工进行辅助上料，工作人员需要频繁查看，使用十分不便，从而降低了搅拌平台使用时的便捷性，以及现有的干挂胶搅拌平台多采用单个伺服电机和转轴进行搅拌，干挂胶原料难以得到充分均匀搅拌，导致搅拌时间过长，从而降低了搅拌平台的加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台，包括固定架、料泵和伺服电机，所述固定架上安装有控制器，所述固定架内设置有液压杆，所述液压杆顶端设置有顶板，所述顶板上端对称安装有两个声光警报器，所述顶板底端中部固定有固定座，所述固定座一侧壁上设置有所述料泵，所述料泵一端安装有电动进料阀，所述固定座底端对称安装有两个所述伺服电机，所述伺服电机的动力输出端设置有螺旋搅拌杆，所述固定座底端中部设置有卸料口，所述卸料口一侧设置有物位传感器，所述物位传感器下方设置有料筒，所述料筒一侧壁上安装有电动阀，所述料筒底端固定有横板。
[0008]进一步的，所述控制器与所述固定架螺栓连接，所述液压杆与所述固定架螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述控制器能够控制设备的启闭，所述液压杆能够带动所述顶板进行升降。
[0010]进一步的，所述顶板与所述液压杆螺栓连接，所述声光警报器与所述顶板螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述声光警报器在异常情况时进行警报提醒。
[0012]进一步的，所述固定座与所述顶板螺栓连接，所述料泵与所述固定座螺栓连接，所述电动进料阀与所述料泵法兰连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述固定座与所述顶板连接稳固且不易松动，所述料泵能够吸入物料，所述电动进料阀便于外部供料管道的连接安装。
[0014]进一步的，所述伺服电机与所述固定座螺栓连接，所述螺旋搅拌杆与所述伺服电机键连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述伺服电机带动所述螺旋搅拌杆转动，且两个伺服电机的旋转方向相反，能够对物料进行均匀搅拌。
[0016]进一步的，所述卸料口与所述固定座焊接，所述物位传感器与所述固定座螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述卸料口便于物料的输出，所述物位传感器能够检测所述料筒内的物料量。
[0018]进一步的，所述电动阀与所述料筒螺栓连接，所述横板与所述固定架螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述电动阀能够自动进行排料，所述横板便于所述料筒的安装放置。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的干挂胶搅拌平台大多不具备自动上料功能，需要人工进行辅助上料，工作人员需要频繁查看，使用十分不便，从而降低了搅拌平台使用时的便捷性的问题，本技术通过设置的料泵、电动进料阀、固定座、物位传感器和卸料口，能够自动进行上料，并检测到物料不够后进行自动补料，保证设备的正常运行，使用十分方便，从而提高了搅拌平台使用时的便捷性；
[0023]2、为解决现有的干挂胶搅拌平台多采用单个伺服电机和转轴进行搅拌，干挂胶原料难以得到充分均匀搅拌，导致搅拌时间过长，从而降低了搅拌平台的加工效率的问题，本技术通过设置的伺服电机、料筒和螺旋搅拌杆，采用两个伺服电机进行相对反方向搅拌，干挂胶原料得到充分均匀搅拌，缩短致搅拌时间，从而提高了搅拌平台的加工效率。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台中A处的放大图；
[0026]图3是本技术所述一种具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、固定架；2、料泵；3、伺服电机；4、横板；5、料筒；6、电动阀；7、液压杆；8、顶板；9、声光警报器；10、固定座；11、电动进料阀；12、物位传感器；13、螺旋搅拌杆；14、控制器；15、卸料口。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台，包括固定架1、料泵2和伺服电机3，固定架1上安装有控制器14，固定架1内设置有液压杆7，液压杆7顶端设置有顶板8，顶板8上端对称安装有两个声光警报器9，顶板8底端中部固定有固定座10，固定座10一侧壁上设置有料泵2，料泵2一端安装有电动进料阀11，固定座10底端对称安装有两个伺服电机3，伺服电机3的动力输出端设置有螺旋搅拌杆13，螺旋搅拌杆13对物料进行均匀搅拌，固定座10底端中部设置有卸料口15，卸料口15一侧设置有物位传感器12，物位传感器12下方设置有料筒5，料筒5一侧壁上安装有电动阀6，电动阀6可进行自动排料，料筒5底端固定有横板4。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，控制器14与固定架1螺栓连接，液压杆7与固定架1螺栓连接，控制器14能够控制设备的启闭，液压杆7能够带动顶板8进行升降，顶板8与液压杆7螺栓连接，声光警报器9与顶板8螺栓连接，声光警报器9在异常情况时进行警报提醒，
[0032]固定座10与顶板8螺栓连接，料泵2与固定座10螺栓连接，电动进料阀11与料泵2法兰连接，固定座10与顶板8连接稳固且不易松动，料泵2能够吸入物料，电动进料阀11便于外部供料管道的连接安装，伺服电机3与固定座10螺栓连接，螺旋搅拌杆13与伺服电机3键连接，伺服电机3带动螺旋搅拌杆13转动，且两个伺服电机3的旋转方向相反，能够对物料进行均匀搅拌，卸料口15与固定座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台，其特征在于：包括固定架(1)、料泵(2)和伺服电机(3)，所述固定架(1)上安装有控制器(14)，所述固定架(1)内设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)顶端设置有顶板(8)，所述顶板(8)上端对称安装有两个声光警报器(9)，所述顶板(8)底端中部固定有固定座(10)，所述固定座(10)一侧壁上设置有所述料泵(2)，所述料泵(2)一端安装有电动进料阀(11)，所述固定座(10)底端对称安装有两个所述伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的动力输出端设置有螺旋搅拌杆(13)，所述固定座(10)底端中部设置有卸料口(15)，所述卸料口(15)一侧设置有物位传感器(12)，所述物位传感器(12)下方设置有料筒(5)，所述料筒(5)一侧壁上安装有电动阀(6)，所述料筒(5)底端固定有横板(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的干挂胶搅拌平台，其特征在于：所述控制器(14)与所述固定架(1)螺栓连接，所述液压杆(7)与所述固定架(1)螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，樊后祥，
申请(专利权)人：武汉市石代高新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。