一种营养钵自动分钵机制造技术

本发明专利技术提供一种营养钵自动分钵机，可以提高分钵成功率，节省劳动力，提高劳动效率，它包括机架、夹紧支撑环板、吹钵支撑环板、夹紧系统、吹钵系统；所述机架包括相连的营养钵槽、主环板；所述营养钵槽上部为圆柱形，下部为圆台形，且上大下小，最下部直径小于营养钵最大开口直径；营养钵槽穿过主环板；夹紧支撑环板位于营养钵槽下方，吹钵支撑环板位于夹紧支撑环板下方；夹紧支撑环板和吹钵支撑环板固定相连，在主环板与夹紧支撑环板或者吹钵支撑环板之间设置有驱动夹紧支撑环板在轴向方向相对主环板移动的升降装置；用于在营养钵的周向方向夹紧营养钵的夹紧系统设置在夹紧支撑环板上；用于向营养钵的底部吹风的吹钵系统设置在吹钵支撑环板上。吹钵支撑环板上。吹钵支撑环板上。

【技术实现步骤摘要】
一种营养钵自动分钵机


[0001]本专利技术涉及农业机械
，具体涉及一种营养钵自动分钵机。

技术介绍

[0002]营养钵在农林行业被广泛应用于育苗和移栽。采用机械制作营养钵可以降低劳动强度，提高生产效率。机械制作营养钵过程中一个重要环节就是营养钵的分钵环节，但是由于营养钵壁厚较薄，出厂时被紧密叠放在一起，导致机械制钵时分钵难度高，容易导致分钵失败，造成营养钵浪费。
[0003]申请号为201621141144.X，名称为《营养钵分钵顶钵装置》的营养钵分钵顶钵装置，当待分营养钵被吸盘吸附住时，如果待分营养钵与其内部相邻营养钵叠放较为紧密，柱塞杆顶端的顶盘向上运动时，有可能无法将被吸附住的待分营养钵与其内部相邻叠放较为紧密的营养钵分离开来，造成分钵失败。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种营养钵自动分钵机，可以在大大提高分钵成功率的前提下节省劳动力，提高劳动效率。
[0005]本专利技术的技术方案：本专利技术的一种营养钵自动分钵机，包括机架、夹紧支撑环板、吹钵支撑环板、夹紧系统、吹钵系统；所述机架包括相连的营养钵槽、主环板；所述营养钵槽上部为圆柱形，下部为圆台形，且上大下小，最下部直径小于营养钵最大开口直径；营养钵槽穿过主环板；夹紧支撑环板位于营养钵槽下方，吹钵支撑环板位于夹紧支撑环板下方；夹紧支撑环板和吹钵支撑环板固定相连，在主环板与夹紧支撑环板或者吹钵支撑环板之间设置有驱动夹紧支撑环板在轴向方向相对主环板移动的升降装置；用于在营养钵的周向方向夹紧营养钵的夹紧系统设置在夹紧支撑环板上；用于向营养钵的底部吹风的吹钵系统设置在吹钵支撑环板上。
[0006]本专利技术的有益效果：我们知道，营养钵底部会留有2
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3个均布的透水孔，营养钵在生产过程中及出厂时上是多个营养钵叠摞在一起，但各营养钵是随意叠摞的，各营养钵上的透水孔不会前后对准，因此当有高速气流通过最下面一个营养钵上的透水孔时，就可以将该最下面的营养钵与叠摞在其上的上一个营养钵分离开来，本专利技术正是利用这一原理来进行的工作的，与现有技术对比，可以大大提高分钵成功率。具体地说，使用该营养钵自动分钵机时，多个叠摞的空营养钵竖直放置于所述营养钵槽内，开口向上。夹紧系统动作，在周向方向夹紧最下面的一个营养钵外周，然后吹钵系统向叠摞的空营养钵吹气，高速气流通过最下面一个营养钵上的透水孔对上一个营养钵产生作用力，同时升降装置带动夹紧支撑环板和吹钵支撑环板相对于主环板在主环板的轴向方向远离主环板移动，最下面一个营养钵即与上一个营养钵分离，提高分钵成功率，而且分钵作业效率高。
[0007]上述的营养钵自动分钵机，升降装置为2个伸缩气缸；所述营养钵竖直放置于所述营养钵槽内，开口向上；所述营养钵槽与所述主环板刚性连接在一起；伸缩气缸的气缸体在主环板上方，气缸体与主环板安装在一起，气缸杆另一端与夹紧支撑环板相连。
[0008]上述的营养钵自动分钵机，所述夹紧系统包括吸盘、调节大臂、夹紧转轴、夹紧齿轮、上齿轮环、夹紧驱动装置；所述调节大臂、夹紧齿轮都安装在夹紧转轴上，夹紧转轴转动设置在夹紧支撑环板上，所述吸盘安装在调节大臂上，吸盘连接气泵，可以产生吸力；所述吸盘、调节大臂、夹紧转轴、夹紧齿轮分别各至少有3个；各夹紧齿轮均与转动设置在夹紧支撑环板上的上齿轮环内啮合；用于驱动上齿轮环转动的夹紧驱动装置设置在夹紧支撑环板上。
[0009]该夹紧系统通过夹紧驱动装置带动上齿轮环转动，夹紧齿轮即摆动，带动调节大臂、吸盘摆动，即可在周向夹紧或松开营养钵，动作可靠，结构简单，方便控制夹紧系统的开合。
[0010]上述的营养钵自动分钵机，所述夹紧系统包括还包括调节小臂、调节螺栓、调节螺母；所述调节大臂与调节小臂通过调节螺栓、调节螺母安装在一起，调节大臂与调节小臂之间的夹角可以调节；所述吸盘安装在调节小臂上。
[0011]上述的营养钵自动分钵机，所述吹钵系统包括吹钵齿轮、吹钵转轴、吹钵转臂、弧形喷槽、下齿轮环；所述吹钵齿轮、吹钵转臂都安装在吹钵转轴上，吹钵转轴转动设置在吹钵支撑环板上，所述弧形喷槽安装在吹钵转臂上，弧形喷槽连接气泵，可以吹出高速气流；所述吹钵齿轮、吹钵转轴、吹钵转臂、弧形喷槽各至少有3个，各吹钵齿轮均与转动设置在吹钵支撑环板上的下齿轮环内啮合；调节大臂安装于夹紧支撑环板上方，夹紧齿轮和上齿轮环安装于夹紧支撑环板下方；吹钵齿轮和下齿轮环安装于吹钵支撑环板上方，吹钵转臂安装于吹钵支撑环板下方；所述上齿轮环、下齿轮环通过齿轮环连接杆安装在一起。
[0012]由于上齿轮环、下齿轮环通过齿轮环连接杆安装在一起，所以夹紧驱动装置同时带动上齿轮环和下齿轮环同步转动，省去了吹钵驱动装置。下齿轮环同步转动时，吹钵齿轮即摆动，带动吹钵转臂、弧形喷槽摆动，弧形喷槽即可摆动到营养钵的底部透水孔下方或从营养钵底部离开。也就是说，弧形喷槽和吸盘基本可以同步动作，当吸盘吸住多个叠摞的营养钵中最下面一个营养钵时，弧形喷槽正好位于该营养钵的底部；当升降装置带动夹紧支撑环板和吹钵支撑环板远离主环板移动，最下面一个营养钵与上一个营养钵分离后，夹紧系统在周向松开营养钵，同时弧形喷槽等从营养钵底面下向营养钵的外侧摆动离开营养钵底面，营养钵即穿过夹紧支撑环板和吹钵支撑环板而落下，完成分离，该结构简单、巧妙、简洁。
[0013]上述的营养钵自动分钵机，所述吹钵系统包括吹钵齿轮、吹钵转轴、吹钵转臂、弧形喷槽、下齿轮环、吹钵驱动装置；所述吹钵齿轮、吹钵转臂都安装在吹钵转轴上，吹钵转轴转动设置在吹钵支撑环板上，所述弧形喷槽安装在吹钵转臂上，弧形喷槽连接气泵，可以吹出高速气流；所述吹钵齿轮、吹钵转轴、吹钵转臂、弧形喷槽各至少有3个，各吹钵齿轮均与转动设置在吹钵支撑环板上的下齿轮环内啮合；用于驱动下齿轮环转动的吹钵驱动装置设
置在吹钵支撑环板上。
[0014]该吹钵系统通过吹钵驱动装置带动下齿轮环转动，吹钵齿轮即摆动，带动吹钵转臂、弧形喷槽摆动，即可使得在弧形喷槽摆动到营养钵底部透水孔下方或从营养钵底部离开，动作可靠，结构简单，方便控制吹钵系统的开合动作。
[0015]上述的营养钵自动分钵机，所述夹紧系统包括吸盘、调节大臂、夹紧转轴、夹紧齿轮、上齿轮环；所述调节大臂、夹紧齿轮都安装在夹紧转轴上，夹紧转轴转动设置在夹紧支撑环板上，所述吸盘安装在调节大臂上，吸盘连接气泵，可以产生吸力；所述吸盘、调节大臂、夹紧转轴、夹紧齿轮分别各至少有3个；各夹紧齿轮均与转动设置在夹紧支撑环板上的上齿轮环内啮合；调节大臂安装于夹紧支撑环板上方，夹紧齿轮和上齿轮环安装于夹紧支撑环板下方；吹钵齿轮和下齿轮环安装于吹钵支撑环板上方，吹钵转臂安装于吹钵支撑环板下方；所述上齿轮环、下齿轮环通过齿轮环连接杆安装在一起。
[0016]由于上齿轮环、下齿轮环通过齿轮环连接杆安装在一起，所以吹钵驱动装置同时带动上齿轮环和下齿轮环同步转动，省去了夹紧驱动装置。上齿轮环同步转动时，夹紧齿轮即摆动，带动调节大臂、吸盘摆动，即可在周向夹紧或松开营养钵。也就是说，弧形喷槽和吸盘基本可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种营养钵自动分钵机，其特征在于，包括机架、夹紧支撑环板、吹钵支撑环板、夹紧系统、吹钵系统；所述机架包括相连的营养钵槽、主环板；所述营养钵槽上部为圆柱形，下部为圆台形，且上大下小，最下部直径小于营养钵最大开口直径；营养钵槽穿过主环板；夹紧支撑环板位于营养钵槽下方，吹钵支撑环板位于夹紧支撑环板下方；夹紧支撑环板和吹钵支撑环板固定相连，在主环板与夹紧支撑环板或者吹钵支撑环板之间设置有驱动夹紧支撑环板在轴向方向相对主环板移动的升降装置；用于在营养钵的周向方向夹紧营养钵的夹紧系统设置在夹紧支撑环板上；用于向营养钵的底部吹风的吹钵系统设置在吹钵支撑环板上。2.根据权利要求1所述的一种营养钵自动分钵机，其特征在于，升降装置为2个伸缩气缸；所述营养钵竖直放置于所述营养钵槽内，开口向上；所述营养钵槽与所述主环板刚性连接在一起；伸缩气缸的气缸体在主环板上方，气缸体与主环板安装在一起，气缸杆另一端与夹紧支撑环板相连。3.根据权利要求1所述的一种营养钵自动分钵机，其特征在于，所述夹紧系统包括吸盘、调节大臂、夹紧转轴、夹紧齿轮、上齿轮环、夹紧驱动装置；所述调节大臂、夹紧齿轮都安装在夹紧转轴上，夹紧转轴转动设置在夹紧支撑环板上，所述吸盘安装在调节大臂上，吸盘连接气泵，可以产生吸力；所述吸盘、调节大臂、夹紧转轴、夹紧齿轮分别各至少有3个；各夹紧齿轮均与转动设置在夹紧支撑环板上的上齿轮环内啮合；用于驱动上齿轮环转动的夹紧驱动装置设置在夹紧支撑环板上。4.根据权利要求3所述的一种营养钵自动分钵机，其特征在于，所述夹紧系统包括还包括调节小臂、调节螺栓、调节螺母；所述调节大臂与调节小臂通过调节螺栓、调节螺母安装在一起，调节大臂与调节小臂之间的夹角可以调节；所述吸盘安装在调节小臂上。5.根据权利要求3所述的一种营养钵自动分钵机，其特征在于，所述吹钵系统包括吹钵齿轮、吹钵转轴、吹钵转臂、弧形喷槽、下齿轮环；所述吹钵齿轮、吹钵转臂都安装在吹钵转轴上，吹钵转轴转动设置在吹钵支撑环板上，所述弧形喷槽安装在吹钵转臂上，弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘四普，丁守刚，庞宏磊，钱颢樾，梁桐毓，周肖寒，颜士帅，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：发明
国别省市：