陶瓷底部发热雾化芯制造技术

本实用新型专利技术公开了陶瓷底部发热雾化芯，包括一结构主体，所述结构主体包括雾化芯以及发热丝，所述发热丝位于所述雾化芯的内部且靠近底端的位置，所述发热丝两端分别连接有导电引脚；所述雾化芯中间位置挖有一雾化蒸汽通道，所述雾化蒸汽通道贯穿所述雾化芯，所述发热丝包括加热部以及分别设置于所述加热部两端的第一连接部以及第二连接部，所述导电引脚包括与第一连接部电性连接的第一导电引脚以及与第二连接部电性连接的第二导电引脚；本实用新型专利技术雾化使得雾化蒸汽不易与冷空气接触，雾化蒸汽不易凝固，使得雾化蒸汽的口感更好；且增大发热丝与雾化芯的接触面积，使得雾化芯的加热效果更好、雾化效果佳。雾化效果佳。雾化效果佳。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷底部发热雾化芯


[0001]本技术涉及雾化器
，具体为陶瓷底部发热雾化芯。

技术介绍

[0002]雾化器是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽。雾化器由电池杆供电，能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气。雾化器的构造就是发热体加吸液结构，通常发热体选用合金金属发热丝，通过电池供电发热，使其烟油雾化，从而让使用者在抽吸时有一种类似吸烟的感觉，实现“吞云吐雾。
[0003]现有的电子烟雾化芯发热面积较小，且雾化不充分，表面黑炭易积淀，烟弹漏油的风险较高，烟油的口感不够细柔；且在雾化的过程中，气态的烟油会与液态的烟油接触影响到雾化效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供陶瓷底部发热雾化芯，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]陶瓷底部发热雾化芯，包括一结构主体，所述结构主体包括雾化芯以及发热丝，所述发热丝位于所述雾化芯的内部且靠近底端的位置，所述发热丝两端分别连接有导电引脚；
[0007]所述雾化芯中间位置挖有一雾化蒸汽通道，所述雾化蒸汽通道贯穿所述雾化芯，所述发热丝包括加热部以及分别设置于所述加热部两端的第一连接部以及第二连接部，所述导电引脚包括与第一连接部电性连接的第一导电引脚以及与第二连接部电性连接的第二导电引脚。
[0008]作为进一步阐述，所述雾化蒸汽通道为圆柱形孔腔，且所述雾化蒸汽通道一端为雾化进口，所述雾化蒸汽通道另一端为雾化出口。
[0009]作为进一步阐述，所述加热部、第一连接部以及第二连接部一体成型，且加热部由多个非封闭的齿轮发热丝依次连接组成。
[0010]作为进一步阐述，第一连接部、第二连接部对称设置于所述加热部两侧，所述第一导电引脚、第二导电引脚对称设置于所述雾化芯两侧。
[0011]作为进一步阐述，所述雾化芯外表面成型有一凹槽，所述凹槽的截面为矩形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实施例提供的陶瓷底部发热雾化芯，烟油渗透至雾化芯内，设置于雾化芯底面的发热丝产生热量，并将热量传导至雾化芯，雾化芯将烟油雾化，雾化后产生的雾化蒸汽沿着雾化蒸汽通道流出，通过设置的雾化蒸汽通道，能够让雾化的物质直接通过雾化蒸汽通道排出雾化器，雾化蒸汽流动的距离比较短，雾化蒸汽无需转弯，且雾化后的蒸汽还是与雾化芯接触，雾化蒸汽不易与冷空气接触，雾化蒸汽不易凝固，使得雾化蒸汽的口感更好；且
非封闭的齿轮发热丝镶嵌在雾化芯底面上，能够通过增大发热丝与雾化芯的接触面积，使得雾化芯的加热效果更好、雾化效果佳，在保证雾化口感的情况下，保证了发热丝发热最佳。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视图。
[0016]图中标号：
[0017]1‑
雾化芯；2
‑
发热丝；3
‑
导电引脚；4
‑
雾化蒸汽通道；5
‑
加热部；6
‑
第一连接部；7
‑
第二连接部；8
‑
第一导电引脚；9
‑
第二导电引脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，本实施例提供的陶瓷底部发热雾化芯，包括一结构主体，所述结构主体包括雾化芯1以及发热丝2，所述发热丝2位于所述雾化芯1的内部且靠近底端的位置，所述发热丝2两端分别连接有导电引脚3；
[0020]本实施例中，所述雾化芯1中间位置挖有一雾化蒸汽通道4，所述雾化蒸汽通道4贯穿所述雾化芯1，所述雾化腔到为圆柱形孔腔，且所述雾化蒸汽通道4一端为雾化进口，所述雾化蒸汽通道4另一端为雾化出口，所述雾化芯1外表面成型有一凹槽，所述凹槽的截面为矩形结构，通过设置了雾化蒸汽通道4，能够让雾化的物质直接通过雾化蒸汽通道4排出雾化器，雾化蒸汽流动的距离比较短，雾化蒸汽无需转弯，且雾化后的蒸汽还是与雾化芯1接触，雾化蒸汽不易与冷空气接触，雾化蒸汽不易凝固，使得雾化蒸汽的口感更好。
[0021]本实施例中，所述发热丝2包括加热部5以及分别设置于所述加热部5两端的第一连接部6以及第一连接部7，所述加热部5、第一连接部6以及第一连接部7一体成型，且加热部5由多个非封闭的齿轮发热丝2依次连接组成，非封闭的齿轮发热丝2镶嵌在雾化芯1底面上，能够通过增大发热丝2与雾化芯1的接触面积，使得雾化芯1的加热效果更好、雾化效果佳，在保证雾化口感的情况下，保证了发热丝2发热最佳。
[0022]本实施例中，所述导电引脚3包括与第一连接部6电性连接的第一导电引脚8以及与第一连接部7电性连接的第二导电引脚9，第一连接部6、第一连接部7对称设置于所述加热部5两侧，所述第一导电引脚8、第二导电引脚9对称设置于所述雾化芯1两侧。
[0023]综上所述，本实施例提供的陶瓷底部发热雾化芯，烟油渗透至雾化芯1内，设置于雾化芯1底面的发热丝2产生热量，并将热量传导至雾化芯1，雾化芯1将烟油雾化，雾化后产生的雾化蒸汽沿着雾化蒸汽通道4流出，通过设置的雾化蒸汽通道4，能够让雾化的物质直接通过雾化蒸汽通道4排出雾化器，雾化蒸汽流动的距离比较短，雾化蒸汽无需转弯，且雾化后的蒸汽还是与雾化芯1接触，雾化蒸汽不易与冷空气接触，雾化蒸汽不易凝固，使得雾化蒸汽的口感更好；且非封闭的齿轮发热丝2镶嵌在雾化芯1底面上，能够通过增大发热丝2
与雾化芯1的接触面积，使得雾化芯1的加热效果更好、雾化效果佳，在保证雾化口感的情况下，保证了发热丝2发热最佳。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷底部发热雾化芯，其特征在于：包括一结构主体，所述结构主体包括雾化芯以及发热丝，所述发热丝位于所述雾化芯的内部且靠近底端的位置，所述发热丝两端分别连接有导电引脚；所述雾化芯中间位置挖有一雾化蒸汽通道，所述雾化蒸汽通道贯穿所述雾化芯，所述发热丝包括加热部以及分别设置于所述加热部两端的第一连接部以及第二连接部，所述导电引脚包括与第一连接部电性连接的第一导电引脚以及与第二连接部电性连接的第二导电引脚。2.根据权利要求1所述的陶瓷底部发热雾化芯，其特征在于：所述雾化蒸汽通道为圆柱形孔腔，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明模，
申请(专利权)人：深圳市啸亿精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：