一种鞭炮生产用捆扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞭炮生产用捆扎机，包括柜体，所述柜体顶部固定连接有拱形门，所述柜体顶部在拱形门之间贯穿设置有出带槽，所述拱形门内壁一圈固定连接有穿带机构，穿带机构底部贯穿出带槽至柜体中，所述柜体内固定连接有机头，所述机头顶部的出带口和进带口分别与穿带机构底部的两个端口相对应，所述柜体顶部贯穿设置有两个第一限位孔，本实用新型专利技术根据装有鞭炮的纸箱大小和纸箱捆扎的部位，通过控制器控制不同位置的第一限位机构和第二限位机构中的第一电动缸和第二电动缸工作，推出相应的第一限位板和第二限位板，实现对捆扎带位置的固定，使得扎带的捆扎的标准，提高打包质量，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种鞭炮生产用捆扎机


[0001]本技术涉及鞭炮生产
，具体是一种鞭炮生产用捆扎机。

技术介绍

[0002]鞭炮起源有2000多年的历史。没有火药和纸张时，古代人便用火烧竹子，使之爆裂发声，以驱逐瘟神。这虽然是民俗传说，但却反映了古代中国人民渴求安泰的美好愿望。鞭炮说法上各个历史时期不同，称谓从爆竹、爆竿、炮仗和编炮一直到鞭炮。在现代，华人在传统节日、婚礼喜庆、各类庆典、庙会活动等场合几乎都会燃放鞭炮，特别是在春节期间，鞭炮的使用量超过全年用量的一半。鞭炮在生产过程中一般会装在箱子里，为箱子的牢固，需要用到捆扎机对其捆扎。
[0003]但是，目前市面上的鞭炮生产用捆扎机，在使用时没有限位机构，箱子在打包时，扎带捆扎的距离不一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞭炮生产用捆扎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种鞭炮生产用捆扎机，包括柜体，所述柜体顶部固定连接有拱形门，所述柜体顶部在拱形门之间贯穿设置有出带槽，所述拱形门内壁一圈固定连接有穿带机构，穿带机构底部贯穿出带槽至柜体中，所述柜体内固定连接有机头，所述机头顶部的出带口和进带口分别与穿带机构底部的两个端口相对应，所述柜体顶部贯穿设置有两个第一限位孔，柜体顶部贯穿设置有两组第二限位孔，第一限位孔和第二限位孔交错设置，且每组的第二限位孔分别设在第一限位孔两端，所述柜体内壁顶部在第一限位孔处固定连接有第一限位机构，所述柜体内壁顶部在第二限位孔处固定连接有第二限位机构，所述柜体顶部规定连接有控制器。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述柜体底部四角固定连接有支腿，支腿底部套设有橡胶底板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述柜体前的开口处对称的设置有柜门，所述柜门与柜体转动连接，所述柜门上开设有拉槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述柜体顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有竖板，所述竖板一侧转动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有打包带托盘，所述柜体顶部一角固定连接有第二转向机构，所述柜体侧壁贯穿开设有穿带孔，所述柜体侧壁在穿带孔顶部固定连接有第一转向机构，柜体内壁在穿带孔底部固定连接有第三转向机构。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一限位机构包括第一几字型板，所述第一几字型板两端通过螺栓固定连接在柜体内壁的第一限位孔的两端，所述第一几字型板底
部固定连接有第一电动缸，所述第一几字型板内设置有第一限位板，所述第一电动缸活动端贯穿第一几字型板底部与第一限位板底部固定连接，所述第一限位板顶部内置在第一限位孔，且第一限位板与第一限位孔滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二限位机构包括第二几字型板，所述第二几字型板两端通过螺栓固定连接在柜体内壁的第二限位孔两端，所述第二几字型板底部固定连接有第二电动缸，所述第二几字型板内设置有第二限位板，所述第二电动缸活动端贯穿第二几字型板底部与第二限位板底部固定连接，所述第二限位板顶部内置在第二限位孔中，且第二限位板与第二限位孔滑动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述控制器分别与机头、第一电动缸和第二电动缸电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术根据装有鞭炮的纸箱大小和纸箱捆扎的部位，通过控制器控制不同位置的第一限位机构和第二限位机构中的第一电动缸和第二电动缸工作，推出相应的第一限位板和第二限位板，实现对捆扎带位置的固定，使得扎带的捆扎的标准，提高打包质量，方便实用。
[0015]2.本技术通过控制机头进行工作，机头进行穿带，对放置在穿带槽上的装有鞭炮的纸箱进行捆扎，降低工作人员的劳动强度，提高捆扎效率。
附图说明
[0016]图1为一种鞭炮生产用捆扎机的结构示意图。
[0017]图2为一种鞭炮生产用捆扎机的剖视图。
[0018]图3为一种鞭炮生产用捆扎机中第一限位机构的主视图。
[0019]图4为一种鞭炮生产用捆扎机中第二限位机构的主视图。
[0020]图中：柜体1、穿带孔2、第一转向机构3、第二转向机构4、控制器5、支腿6、底板7、打包带托盘8、竖板9、拱形门10、穿带机构11、柜门12、连接轴13、出带槽14、第一限位孔15、第二限位孔16、机头17、第三转向机构18、第一限位机构19、第二限位机构20、第一电动缸21、第一几字型板22、第一限位板23、第二电动缸24、第二几字型板25、第二限位板26。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种鞭炮生产用捆扎机，包括柜体1，柜体1顶部固定连接有拱形门10，柜体1顶部在拱形门10之间贯穿设置有出带槽14，拱形门10内壁一圈固定连接有穿带机构11，穿带机构11底部贯穿出带槽14至柜体1中，柜体1内固定连接有机头17，机头17顶部的出带口和进带口分别与穿带机构11底部的两个端口相对应，柜体1顶部贯穿设置有两个第一限位孔15，柜体1顶部贯穿设置有两组第二限位孔16，第一限位孔15和第二限位孔16交错设置，且每组的第二限位孔16分别设在第一限位孔15两端，柜体1内
壁顶部在第一限位孔15处固定连接有第一限位机构19，柜体1内壁顶部在第二限位孔16处固定连接有第二限位机构20，柜体1顶部规定连接有控制器5。
[0023]柜体1底部四角固定连接有支腿6，支腿6底部套设有橡胶底板。
[0024]柜体1前的开口处对称的设置有柜门12，柜门12与柜体1转动连接，柜门12上开设有拉槽。
[0025]柜体1顶部固定连接有底板7，底板7顶部固定连接有竖板9，竖板9一侧转动连接有连接轴13，连接轴13上固定连接有打包带托盘8，柜体1顶部一角固定连接有第二转向机构4，柜体1侧壁贯穿开设有穿带孔2，柜体1侧壁在穿带孔2顶部固定连接有第一转向机构3，柜体1内壁在穿带孔2底部固定连接有第三转向机构18。
[0026]第一限位机构19包括第一几字型板22，第一几字型板22两端通过螺栓固定连接在柜体1内壁的第一限位孔15的两端，第一几字型板22底部固定连接有第一电动缸21，第一几字型板22内设置有第一限位板23，第一电动缸21活动端贯穿第一几字型板22底部与第一限位板23底部固定连接，第一限位板23顶部内置在第一限位孔15，且第一限位板23与第一限位孔15滑动连接。
[0027]第二限位机构20包括第二几字型板25，第二几字型板25两端通过螺栓固定连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞭炮生产用捆扎机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)顶部固定连接有拱形门(10)，所述柜体(1)顶部在拱形门(10)之间贯穿设置有出带槽(14)，所述拱形门(10)内壁一圈固定连接有穿带机构(11)，穿带机构(11)底部贯穿出带槽(14)至柜体(1)中，所述柜体(1)内固定连接有机头(17)，所述机头(17)顶部的出带口和进带口分别与穿带机构(11)底部的两个端口相对应，所述柜体(1)顶部贯穿设置有两个第一限位孔(15)，柜体(1)顶部贯穿设置有两组第二限位孔(16)，第一限位孔(15)和第二限位孔(16)交错设置，且每组的第二限位孔(16)分别设在第一限位孔(15)两端，所述柜体(1)内壁顶部在第一限位孔(15)处固定连接有第一限位机构(19)，所述柜体(1)内壁顶部在第二限位孔(16)处固定连接有第二限位机构(20)，所述柜体(1)顶部规定连接有控制器(5)。2.根据权利要求1所述的一种鞭炮生产用捆扎机，其特征在于：所述柜体(1)底部四角固定连接有支腿(6)，支腿(6)底部套设有橡胶底板。3.根据权利要求1所述的一种鞭炮生产用捆扎机，其特征在于：所述柜体(1)前的开口处对称的设置有柜门(12)，所述柜门(12)与柜体(1)转动连接，所述柜门(12)上开设有拉槽。4.根据权利要求1所述的一种鞭炮生产用捆扎机，其特征在于：所述柜体(1)顶部固定连接有底板(7)，所述底板(7)顶部固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)一侧转动连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)上固定连接有打包带托盘(8)，所述柜体(1)顶部一角固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓辉凡，
申请(专利权)人：万载县东升花炮有限公司，
类型：新型
国别省市：