一种剥离机导轨支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剥离机导轨支撑机构，涉及剥离机技术领域，该剥离机导轨支撑机构，包括安装板，所述安装板两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块顶端固定安装有托板，所述托板顶端固定安装有托辊安装架，所述托辊安装架活动安装有托辊，所述托辊安装架顶端卡扣安装有限位扣架，所述限位扣架卡扣于托辊一端轴杆表面。本实用新型专利技术通过安装板两侧表面开设的滑槽，方便移动滑块，改变托板位置，从而调节整个托辊位置，以便于调节标签带的张力，提高剥离效果，同时设置的定位杆，方便加强滑块的定位效果，通过剥离板定位架表面卡扣安装的剥离板，方便根据需求对剥离板进行更换，满足不同标签带的剥离需求。满足不同标签带的剥离需求。满足不同标签带的剥离需求。

【技术实现步骤摘要】
一种剥离机导轨支撑机构


[0001]本技术涉及剥离机
，具体为一种剥离机导轨支撑机构。

技术介绍

[0002]标签剥离机用于标签的自动剥离，剥离的标签被取用后，自动剥离下一张标签，提高工人取用标签效率，可一次性剥离多排标签。选配色带打码机，可在标签上打印生产日期、批号等信息。可选配流水线喷码机，实现贴标前和贴标后在产品上喷印产品信息，核心工作原理：传感器检测到标签，控制牵引电机停止；当标签被取走，检测不到标签，控制牵引电机转动，直到下一张标签被剥离到预定位置后停止，如此循环。
[0003]剥离机在张力调节时一般通过导轨移动支撑机构来完成，但现有的剥离机导轨支撑机构，定位不牢固，影响剥离效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种剥离机导轨支撑机构，具备定位牢固，方便维护的优点，以解决现有的剥离机导轨支撑机构，定位不牢固，影响剥离效果的问题。
[0005]为实现定位牢固，方便维护的目的，本技术提供如下技术方案：一种剥离机导轨支撑机构，包括安装板，所述安装板两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块顶端固定安装有托板，所述托板顶端固定安装有托辊安装架，所述托辊安装架活动安装有托辊，所述托辊安装架顶端卡扣安装有限位扣架，所述限位扣架卡扣于托辊一端轴杆表面，所述滑槽内部开设有定位孔，所述滑块表面插扣安装有定位杆，所述定位杆一端位于定位孔内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述托辊安装架两侧表面均固定安装有衔接架，所述衔接架内壁设置有剥离板定位架，所述剥离板定位架表面卡扣安装有剥离板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述衔接架内壁开设有导轨槽，所述导轨槽内部滑动安装有定位块，所述定位块与剥离板定位架相互连接，所述导轨槽内部一端固定安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧另一端与定位块相互连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述托辊两侧表面均固定安装有防脱环套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板顶端表面开设有定位槽，所述定位槽内部滑动安装有定位架，所述定位架一侧与托板之间固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位槽内部固定安装有定位凸齿，所述定位架表面插扣安装有定位销杆，所述定位销杆一端卡扣于定位凸齿槽体内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述剥离板表面固定安装有剥离刮刀，所述剥离刮刀位于托辊一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种剥离机导轨支撑机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种剥离机导轨支撑机构，通过安装板两侧表面开设的滑槽，方便移动滑块，改变托板位置，从而调节整个托辊位置，以便于调节标签带的张力，提高剥离效果，同时设置的定位杆，方便加强滑块的定位效果，通过剥离板定位架表面卡扣安装的剥离板，方便根据需求对剥离板进行更换，满足不同标签带的剥离需求。
[0014]2、该一种剥离机导轨支撑机构，通过衔接架内壁开设的导轨槽，方便定位块滑动，从而配合拉力弹簧，对定位块进行拽拉，从而对剥离板定位架位置进行限定，使剥离板定位架表面的玻璃板与托辊相互对应，以便于进行标签剥离操作，通过托辊两侧表面固定安装的防脱环套，方便对标签带进行限位，避免其发生侧倾位移，影响标签剥离的情况出现。
[0015]3、该一种剥离机导轨支撑机构，通过安装板顶端表面开设的定位槽，方便配合定位槽内部滑动安装的定位架，提高对托板的定位效果以及支撑效果，通过定位槽内部固定安装的定位凸齿，方便配合定位销杆，对定位架进行限位，从而提高整个托板的稳定性，通过剥离板表面固定安装的剥离刮刀，方便提高剥离标签的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构侧视图；
[0018]图3为本技术衔接架内部结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、滑槽；3、滑块；4、托板；5、托辊安装架；6、衔接架；7、剥离板定位架；8、托辊；9、限位扣架；10、剥离板；11、剥离刮刀；12、定位杆；13、定位孔；14、定位凸齿；15、定位槽；16、定位架；17、定位销杆；18、导轨槽；19、定位块；20、拉力弹簧；21、防脱环套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种剥离机导轨支撑机构，包括安装板1，所述安装板1两侧表面均开设有滑槽2，所述滑槽2内滑动安装有滑块3，所述滑块3顶端固定安装有托板4，所述托板4顶端固定安装有托辊安装架5，所述托辊安装架5活动安装有托辊8，所述托辊安装架5顶端卡扣安装有限位扣架9，所述限位扣架9卡扣于托辊8一端轴杆表面，所述滑槽2内部开设有定位孔13，所述滑块3表面插扣安装有定位杆12，所述定位杆12一端位于定位孔13内，通过安装板1两侧表面开设的滑槽2，方便移动滑块3，改变托板4位置，从而调节整个托辊8位置，以便于调节标签带的张力，提高剥离效果，同时设置的定位杆12，方便加强滑块3的定位效果。
[0022]具体的，所述托辊安装架5两侧表面均固定安装有衔接架6，所述衔接架6内壁设置有剥离板定位架7，所述剥离板定位架7表面卡扣安装有剥离板10。
[0023]本实施方案中，通过剥离板定位架7表面卡扣安装的剥离板10，方便根据需求对剥离板10进行更换，满足不同标签带的剥离需求。
[0024]具体的，所述衔接架6内壁开设有导轨槽18，所述导轨槽18内部滑动安装有定位块
19，所述定位块19与剥离板定位架7相互连接，所述导轨槽18内部一端固定安装有拉力弹簧20，所述拉力弹簧20另一端与定位块19相互连接。
[0025]本实施方案中，通过衔接架6内壁开设的导轨槽18，方便定位块19滑动，从而配合拉力弹簧20，对定位块19进行拽拉，从而对剥离板定位架7位置进行限定，使剥离板定位架7表面的玻璃板10与托辊8相互对应，以便于进行标签剥离操作。
[0026]具体的，所述托辊8两侧表面均固定安装有防脱环套21。
[0027]本实施方案中，通过托辊8两侧表面固定安装的防脱环套21，方便对标签带进行限位，避免其发生侧倾位移，影响标签剥离的情况出现。
[0028]具体的，所述安装板1顶端表面开设有定位槽15，所述定位槽15内部滑动安装有定位架16，所述定位架16一侧与托板4之间固定连接。
[0029]本实施方案中，通过安装板1顶端表面开设的定位槽15，方便配合定位槽15内部滑动安装的定位架16，提高对托板4的定位效果以及支撑效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥离机导轨支撑机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)两侧表面均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)顶端固定安装有托板(4)，所述托板(4)顶端固定安装有托辊安装架(5)，所述托辊安装架(5)活动安装有托辊(8)，所述托辊安装架(5)顶端卡扣安装有限位扣架(9)，所述限位扣架(9)卡扣于托辊(8)一端轴杆表面，所述滑槽(2)内部开设有定位孔(13)，所述滑块(3)表面插扣安装有定位杆(12)，所述定位杆(12)一端位于定位孔(13)内。2.根据权利要求1所述的一种剥离机导轨支撑机构，其特征在于：所述托辊安装架(5)两侧表面均固定安装有衔接架(6)，所述衔接架(6)内壁设置有剥离板定位架(7)，所述剥离板定位架(7)表面卡扣安装有剥离板(10)。3.根据权利要求2所述的一种剥离机导轨支撑机构，其特征在于：所述衔接架(6)内壁开设有导轨槽(18)，所述导轨槽(18)内部滑动安装有定位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长生，陈如全，
申请(专利权)人：合肥迈捷机电有限公司，
类型：新型
国别省市：