本实用新型专利技术涉及激光熔覆技术领域，具体为一种玻璃模具激光熔覆装置，包括水冷机和机房，所诉机房内置机器人,变位机，激光器，送粉机，操作控制柜（包括PLC主控系统）,供电系统由稳压电源和配电柜组成，机器人末端安装激光熔覆头，分粉器固定在熔覆头一侧，激光器与熔覆头相连，水冷机与激光器相连，定位工装固定在变位机上。本实用新型专利技术采用激光熔覆，通过离线编程控制的方式使变位机及机器人八轴协调联动，变换模具姿态和加工头角度，满足玻璃模具激光熔覆工艺对运动轨迹姿态的要求，对模具合缝线进行喷焊，本实用新型专利技术提供的系统方便，灵活，有效提高了生产效率，保证了生产质量，更重要的确保了玻璃模具工艺的可靠性。要的确保了玻璃模具工艺的可靠性。要的确保了玻璃模具工艺的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃模具激光熔覆装置
[0001]本技术涉及激光熔覆
，具体为一种玻璃模具激光熔覆装置。
技术介绍
[0002]玻璃模具是指在外力作用下使玻璃坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]目前玻璃模具加工普遍采用等离子火焰喷焊，加工效率较低，焊粉用量大，加工时需要加热后喷焊，喷后需要退火，加工成本较高，加工周期长，加工质量稳定性较差，而现有的玻璃模具激光熔覆作业，模具姿态固定，很多工艺问题无法避免，无法实现一些异性模具的激光工艺应用，同时设备造价高，实现难度大。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种璃模具激光熔覆装置，以解决现有技术无法避免的工艺问题，实现一些异性模具的激光工艺应用。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃模具激光熔覆装置，包括水冷机、激光器、送粉机、机器人、变位机、控制以上部件的操作控制柜以及用于给以上部件供电的供电系统，所述激光器连接所述水冷机，所述操作控制柜包括PLC主控系统，所述变位机上设有用于固定玻璃模具的定位工装，所述机器人末端安装有激光熔覆头，所述激光熔覆头连接所述激光器，所述激光熔覆头一侧设有分粉器，所述分粉器和所述送粉机连接。
[0006]本技术的进一步改进在于：所述供电系统包括稳压电源和配电柜。
[0007]本技术的进一步改进在于：还包括机房，所述激光器、送粉机、机器人、变位机、操作控制柜以及供电系统均设置在所述机房内。
[0008]本技术的进一步改进在于：所述机器人末端设有用于连接所述激光熔覆头的快换装置，实现激光熔覆头的更换和维修。
[0009]本技术的进一步改进在于：所述机器人采用六轴机器人，所述变位机为双轴变位机，所述六轴机器人和所述双轴变位机形成八轴协调联动，实现复杂轨迹的运动。
[0010]本技术的有益效果是：本技术采用激光熔覆加工玻璃模具，机器人加持熔覆头，玻璃模具工件固定在定位工装上，通过变位机及机器人八轴协调联动，变换模具姿态和熔覆头角度，满足玻璃模具激光熔覆工艺对运动轨迹姿态的要求，对模具合缝线进行喷焊。有效提高了生产效率，保证了生产质量，更重要的确保了玻璃模具工艺的可靠性，可
以完成各种异形模具的激光熔覆要求。
附图说明
[0011]图1是本技术装置的结构示意图。
[0012]图中1机器人、2送粉机、3变位机、4定位工装、5冷水机、6稳压电源、7配电柜、8操作控制柜、9激光器、10机房。
具体实施方式
[0013]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。
[0014]如图1所示，本实施例提供了一种玻璃模具激光熔覆装置，包括水冷机（5）和机房（10），所诉机房（10）内设置六轴机器人（1）,双轴变位机（3），激光器（9），送粉机（2），操作控制柜和供电系统，所述操作控制柜包括PLC主控系统（8）,供电系统由稳压电源（6）和配电柜（7）组成，六轴机器人（1）末端通过快换装置安装激光熔覆头，实现激光熔覆头的更换和维修（激光熔覆头和快换装置均为现有结构），激光器（9）与所述激光熔覆头相连，水冷机（5）与激光器（9）连接，定位工装（4）固定在双轴变位机（3）上，安装于激光熔覆头一侧的分粉器与送粉机（2）相连。
[0015]本实施例采用激光熔覆加工玻璃模具，以六轴机器人（1）作为主要的运动载体，六轴机器人（1）加持激光熔覆头，玻璃模具固定在定位工装（4）上，通过PLC主控系统（8）离线编程控制的方式使双轴变位机及六轴机器人实现八轴协调联动，实现复杂轨迹的协调运动，变换模具姿态和激光熔覆头加工角度，满足玻璃模具激光熔覆工艺对运动轨迹姿态的要求，对模具合缝线进行喷焊。
[0016]本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具激光熔覆装置，其特征在于：包括水冷机、激光器、送粉机、机器人、变位机、控制以上部件的操作控制柜以及用于给以上部件供电的供电系统，所述激光器连接所述水冷机，所述操作控制柜包括PLC主控系统，所述变位机上设有用于固定玻璃模具的定位工装，所述机器人末端安装有激光熔覆头，所述激光熔覆头连接所述激光器，所述激光熔覆头一侧设有分粉器，所述分粉器和所述送粉机连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具激光熔覆装置，其特征在于：所述供电系统包括稳压电源和配电柜。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：林学春，农光壹，林培晨，杨浩，
申请(专利权)人：江苏智远激光装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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