本发明专利技术涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种抹灰板、抹灰装置、抹灰设备及抹灰方法。该抹灰板包括：抹灰板本体；刮板，设置于所述抹灰板本体的上端，且位于所述抹灰板本体的沿长度方向的一侧，所述刮板的板面的顶部棱边与所述抹灰板本体的对应侧板面的顶部棱边平齐。通过在抹灰板本体的上端一侧设置刮板，能够在下刮过程中刮掉由抹灰板本体沿长度方向一侧溢出的浆料，从而保证墙面抹灰平整度，不需要人工手动刮除，不仅节省了劳动力，而且还提高了施工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抹灰板、抹灰装置、抹灰设备及抹灰方法
[0001]本专利技术涉及建筑设备
，尤其涉及一种抹灰板、抹灰装置、抹灰设备及抹灰方法。
技术介绍
[0002]建筑内的墙面在砌砖后需要进行抹灰处理，通过抹灰板将浆料涂抹在墙面上。因抹灰板的宽度有限，抹灰作业均是逐列进行，多列抹灰面拼接完成一整面墙的抹灰。为防止抹灰时浆料从抹灰板的两侧溢出，抹灰板的两侧设置有挡灰板。因抹灰板与浆料之间的挤压力很大，浆料有可能由挡灰板处溢出。若抹灰下刮时仍无法将溢出的浆料刮掉，则会影响到已抹好的墙面的平整度。若后期手动刮除，不仅会增加劳动力，而且还会影响施工效率。
[0003]因此，亟需一种抹灰板、抹灰装置、抹灰设备及抹灰方法以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的一个目的在于提供一种抹灰板、抹灰装置及抹灰设备，能够解决由挡灰板处溢料影响抹灰平整度、劳动成本以及施工效率的问题。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种抹灰板，包括：
[0007]抹灰板本体；
[0008]刮板，设置于所述抹灰板本体沿长度方向的一侧上端，所述刮板的板面的顶部棱边与所述抹灰板本体的对应侧板面的顶部棱边平齐。
[0009]通过在抹灰板本体的上端一侧设置刮板，能够在下刮过程中刮掉由抹灰板本体沿长度方向一侧溢出的浆料，从而保证墙面抹灰平整度，不需要人工手动刮除，不仅节省了劳动力，而且还提高了施工效率。
[0010]一种抹灰装置，包括：
[0011]安装架；
[0012]上述的抹灰板，所述抹灰板安装于所述安装架上；
[0013]抹灰角度调节机构，设置于所述安装架上，用于驱动所述抹灰板在所述抹灰板本体的上端靠近所述安装架的抹桨状态以及所述抹灰板本体的下端靠近所述安装架的下刮状态间切换；
[0014]两个挡板，安装于所述安装架上，且分别位于所述抹灰板本体的沿长度方向的两侧，所述抹灰板、待抹灰表面以及两个所述挡板能够围成容纳浆料的储料空间，所述刮板位于对应侧的所述挡板的上方。
[0015]通过两个挡板与抹灰板本体配合能够起到挡料作用，防止浆料溢出；刮板位于一个挡板的上方，能够刮除由该侧挡板处溢出的浆料，保证相邻两列抹灰表面齐平。
[0016]其中，所述刮板的背离所述抹灰板本体的一端沿所述抹灰板本体长度方向伸出对应侧的所述挡板外。
[0017]刮板沿抹灰板本体长度方向伸出对应侧的挡板外，使得刮板能够接触由对应侧的挡板溢出的浆料，以便将溢出的浆料刮除。
[0018]其中，所述抹灰装置还包括位置检测组件，所述位置检测组件与所述抹灰角度调节机构通讯连接，所述位置检测组件用于检测所述抹灰板与天花板的距离，所述抹灰角度调节机构根据所述位置检测组件的检测结果驱动所述抹灰板绕沿所述抹灰板的长度方向延伸的轴线转动，其中，所述待抹灰表面的顶部端面抵接所述天花板。
[0019]根据位置检测组件的检测结果，抹灰板可以及时调整作业角度，以便在上抹、顶部压平以及下刮状态间切换。
[0020]其中，两个所述挡板中，与所述刮板位于所述抹灰板主体相对侧的所述挡板为第一挡板，所述第一挡板与所述安装架浮动连接，另一所述挡板为第二挡板，所述第二挡板与所述安装架固定连接。
[0021]在该抹灰装置向上运动抹灰过程中，第一挡板与安装架浮动连接，能够根据待抹灰表面的凹凸情况相对安装架浮动，从而顺利避让待抹灰表面上的凸出结构，减少凸出结构对第一挡板的伤害，保证向上抹灰的顺利进行；第二挡板与安装架固定连接，避免浆料挤压第二挡板使得第二挡板后退，导致第二挡板处抹灰厚度增加，以保证第二挡板处抹灰区域与相邻的已抹灰区域的厚度相同，从而保证抹灰平整度。
[0022]其中，所述抹灰装置还包括浮动组件，所述浮动组件包括弹性件和导向柱，所述导向柱的第一端与所述第一挡板和所述安装架之间的一者固定连接，所述导向柱的第二端与所述第一挡板和所述安装架之间的另一者滑动连接，所述弹性件套设在所述导向柱上，并位于所述第一挡板和所述安装架之间。
[0023]通过弹性件实现第一挡板与安装架的浮动连接，结构简单，成本低。
[0024]通过设置导向柱，能够引导第一挡板相对安装架的浮动方向，有利于保持第一挡板与待抹灰表面的抵接状态。
[0025]弹性件套设在导向柱外，能够避免弹性件在压缩过程中弯曲，有利于保证浮动方向可靠。
[0026]其中，所述浮动组件的数量为至少两个，至少两个所述浮动组件沿所述抹灰板的宽度方向排列。
[0027]通过设置至少两个浮动组件，能够提高第一挡板与安装架的浮动连接效果，有助于提高第一挡板避让凸起结构的能力。
[0028]其中，所述抹灰装置还包括调节组件，所述调节组件包括支撑件和调节件，所述支撑件分别连接所述第二挡板和所述安装架，所述调节件能调节所述支撑件与所述第二挡板或者所述安装架的连接位置。
[0029]通过调整支撑件与第二挡板或安装架的连接位置，能够调整第二挡板向前凸出抹灰板的距离，从而根据需要调整抹灰厚度。
[0030]其中，所述调节件包括两个分别与所述支撑件螺纹连接的第一调节螺母，两个所述第一调节螺母分别位于所述第二挡板的相对两侧并与所述第二挡板抵接。
[0031]该调节组件的结构简单，调节方便。
[0032]其中，所述挡板包括：
[0033]支撑板，位于所述抹灰板的沿长度方向的一端，用于阻挡浆料；
[0034]压板，垂直连接所述支撑板的凸出所述抹灰板的一端；
[0035]基板，连接所述支撑板，用于与所述安装架连接。
[0036]通过设置压板，能够保证第一挡板和第二挡板与浆料的接触面具有一定的宽度，有利于提高对浆料的压平效果，从而保证抹灰厚度的均匀程度；通过设置基板能够为第一挡板和第二挡板与安装架的安装提供空间。
[0037]一种抹灰设备，包括：
[0038]移动底盘；
[0039]升降装置，安装在所述移动底盘上；
[0040]上述的抹灰装置，所述安装架可上下移动地安装在所述升降装置上；
[0041]布料装置，设置于所述安装架上，用于向与所述抹灰板与待抹灰表面之间注入浆料。
[0042]该抹灰设备中，抹灰装置可以顺利避让待抹灰表面上的凸出结构，保证作业顺利进行；能够保证第二挡板处抹灰区域与相邻的已抹灰区域的厚度相同，从而保证抹灰平整度。
[0043]本专利技术的另一个目的在于提供一种抹灰方法，能够解决由挡灰板处溢料影响抹灰平整度、劳动成本以及施工效率的问题。
[0044]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0045]一种抹灰方法，采用上述的抹灰设备，所述抹灰方法包括：
[0046]将所述抹灰板调整至抹浆状态；
[0047]向所述抹灰板本体、两个所述挡板和所述待抹灰表面围成的储料空间内注入浆料，并驱动所述抹灰装置向上移动，以进行上抹作业；
[0048]将所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抹灰板，其特征在于，包括：抹灰板本体；刮板，设置于所述抹灰板本体沿长度方向的一侧上端，所述刮板的板面的顶部棱边与所述抹灰板本体的对应侧板面的顶部棱边平齐。2.一种抹灰装置，其特征在于，包括：安装架；如权利要求1所述的抹灰板，所述抹灰板安装于所述安装架上；抹灰角度调节机构，设置于所述安装架上，用于驱动所述抹灰板在所述抹灰板本体的上端靠近所述安装架的抹桨状态以及所述抹灰板本体的下端靠近所述安装架的下刮状态间切换；两个挡板，安装于所述安装架上，且分别位于所述抹灰板本体的沿长度方向的两侧，所述抹灰板、待抹灰表面以及两个所述挡板能够围成容纳浆料的储料空间，所述刮板位于对应侧的所述挡板的上方。3.根据权利要求2所述的抹灰装置，其特征在于，所述刮板的背离所述抹灰板本体的一端沿所述抹灰板本体长度方向伸出对应侧的所述挡板外。4.根据权利要求2所述的抹灰装置，其特征在于，所述抹灰装置还包括位置检测组件，所述位置检测组件与所述抹灰角度调节机构通讯连接，所述位置检测组件用于检测所述抹灰板与天花板的距离，所述抹灰角度调节机构根据所述位置检测组件的检测结果驱动所述抹灰板绕沿所述抹灰板的长度方向延伸的轴线转动，其中，所述待抹灰表面的顶部端面抵接所述天花板。5.根据权利要求2
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4中任一项所述的抹灰装置，其特征在于，两个所述挡板中，与所述刮板位于所述抹灰板主体相对侧的所述挡板为第一挡板，所述第一挡板与所述安装架浮动连接，另一所述挡板为第二挡板，所述第二挡板与所述安装架固定连接。6.根据权利要求5项所述的抹灰装置，其特征在于，所述抹灰装置还包括浮动组件，所述浮动组件包括弹性件和导向柱，所述导向柱的第一端与所述第一挡板和所述安装架之间的一者固定连接，所述导向柱的第二端与所述第一挡板和所述安装架之间的另一者...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐文相，谢军，杨金，庞大海，
申请(专利权)人：广东博智林机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：
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