一种焊渣打磨工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊渣打磨工具，包括第一外壳，所述第一外壳的内壁固定连接有驱动机构，此装置在第一外壳的表面可安装有控制器，气缸和电机均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，打磨轮拆卸时，拉动连接杆，滑块向第二外壳方向移动，使滑块与第一转动块分离，滑块与第二转动块分离，转动第一转动块，第一夹板移动，使第一夹板与凸块分离，转动第二转动块，第二夹板移动，使第二夹板与凸块分离，凸块沿第二凹槽移动，使打磨轮与转动轴分离，便于打磨轮的安装和拆卸，控制器控制气缸启动，使打磨轮移动，控制器控制电机启动，使打磨轮转动，对汽车后桥轴表面上的焊渣进行打磨。进行打磨。进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种焊渣打磨工具


[0001]本技术涉及汽车后桥加工
，具体为一种焊渣打磨工具。

技术介绍

[0002]打磨工具是一种常见的抛光工具，在汽车后桥生产时，需要对汽车后桥轴进行焊接，焊接完成后，汽车后桥轴的表面会出现焊渣，需要对焊渣进行打磨，现有的焊渣打磨工具中打磨轮拆卸不便，给设备的使用带来局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焊渣打磨工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊渣打磨工具，包括第一外壳，所述第一外壳的内壁固定连接有驱动机构，所述第一外壳的内部设置有电机，所述电机与驱动机构固定连接，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴与第一外壳配合安装，所述转动轴的端面配合安装有打磨机构，所述转动轴的表面转动连接有调节机构，所述打磨机构与调节机构配合安装，所述转动轴的表面固定连接有防护罩，所述防护罩与调节机构转动连接，所述防护罩的表面对称固定连接有限位机构，两个所述限位机构均与调节机构配合安装，所述转动轴的表面对称固定连接有固定板，四个所述固定板均与调节机构滑动连接。
[0005]优选的，所述驱动机构包括气缸和滑板，所述第一外壳的内壁固定连接有气缸，所述气缸的表面固定连接有滑板，所述滑板与第一外壳滑动连接，所述滑板与电机固定连接，使打磨轮移动。
[0006]优选的，所述打磨机构包括打磨轮和凸块，所述转动轴的端面配合安装有打磨轮，所述打磨轮的表面对称固定连接有凸块，两个所述凸块均与转动轴配合安装，对汽车后桥轴表面上的焊渣进行打磨。
[0007]优选的，所述调节机构包括第一螺纹杆、第一转动块、第一夹板、第二夹板、第二螺纹杆和第二转动块，所述转动轴的表面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一转动块，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有第一夹板，所述第一夹板的表面配合安装有第二夹板，所述第二夹板的内部通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二转动块，两个所述凸块均与第一夹板配合安装，两个所述凸块均与第二夹板配合安装，所述防护罩与第一螺纹杆转动连接，所述防护罩与第二螺纹杆转动连接，所述第二螺纹杆与转动轴转动连接，两个所述固定板均与第一夹板滑动连接，两个所述固定板均与第二夹板滑动连接，便于打磨轮的安装和拆卸。
[0008]优选的，两个所述限位机构包括连接块、第二外壳、弹簧、滑块和连接杆，所述防护罩的表面对称固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有第二外壳，所述第二外壳的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有滑块，所述滑块与第二外壳滑动连接，所
述滑块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆与第二外壳滑动连接，其中一个所述滑块与第一转动块配合安装，其中一个所述滑块与第二转动块配合安装，防止第一转动块和第二转动块转动，使打磨轮与转动轴配合安装稳定。
[0009]优选的，所述转动轴的端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽与打磨轮配合安装，所述转动轴的表面对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽与凸块配合安装，便于打磨轮与转动轴配合安装，凸块与转动轴配合安装。
[0010]优选的，所述第一转动块的表面开设有第一方形孔，其中一个所述滑块与第一方形孔配合安装，所述第二转动块的表面开设有第二方形孔，其中一个所述滑块与第二方形孔配合安装，便于滑块与第一转动块配合安装，滑块与第二转动块配合安装。
[0011]优选的，所述第一外壳的表面开设有圆形孔，且圆形孔有多个，便于电机散热。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在第一外壳的表面可安装有控制器，气缸和电机均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，打磨轮拆卸时，拉动连接杆，滑块向第二外壳方向移动，使滑块与第一转动块分离，滑块与第二转动块分离，转动第一转动块，第一夹板移动，使第一夹板与凸块分离，转动第二转动块，第二夹板移动，使第二夹板与凸块分离，凸块沿第二凹槽移动，使打磨轮与转动轴分离，便于打磨轮的安装和拆卸，控制器控制气缸启动，使打磨轮移动，控制器控制电机启动，使打磨轮转动，对汽车后桥轴表面上的焊渣进行打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一外壳内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的转动轴结构示意图；
[0018]图5为本技术的驱动机构结构示意图；
[0019]图6为本技术的打磨机构结构示意图；
[0020]图7为本技术的调节机构结构示意图；
[0021]图8为本技术的B处放大结构示意图；
[0022]图9为本技术的C处放大结构示意图；
[0023]图10为本技术的限位机构结构示意图。
[0024]图中：1、第一外壳；2、驱动机构；3、电机；4、转动轴；5、打磨机构；6、调节机构；7、防护罩；8、限位机构；9、固定板；10、气缸；11、滑板；12、打磨轮；13、凸块；14、第一螺纹杆；15、第一转动块；16、第一夹板；17、第二夹板；18、第二螺纹杆；19、第二转动块；20、连接块；21、第二外壳；22、弹簧；23、滑块；24、连接杆；25、第一凹槽；26、第二凹槽；27、第一方形孔；28、第二方形孔；29、圆形孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种焊渣打磨工具，包括第一外壳1，所述第一外壳1的内壁固定连接有驱动机构2，所述第一外壳1的内部设置有电机3，所述电机3与驱动机构2固定连接，所述电机3的输出端固定连接有转动轴4，所述转动轴4与第一外壳1配合安装，所述转动轴4的端面配合安装有打磨机构5，所述转动轴4的表面转动连接有调节机构6，所述打磨机构5与调节机构6配合安装，所述转动轴4的表面固定连接有防护罩7，所述防护罩7与调节机构6转动连接，所述防护罩7的表面对称固定连接有限位机构8，两个所述限位机构8均与调节机构6配合安装，所述转动轴4的表面对称固定连接有固定板9，四个所述固定板9均与调节机构6滑动连接，所述电机3与转动轴4通过联轴器固定连接。
[0027]请参阅图2和图5，所述驱动机构2包括气缸10和滑板11，所述第一外壳1的内壁固定连接有气缸10，所述气缸10的表面固定连接有滑板11，所述滑板11与第一外壳1滑动连接，所述滑板11与电机3固定连接，控制器控制气缸10启动，滑板11移动，带动电机3移动，进而使打磨轮12移动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊渣打磨工具，包括第一外壳(1)，其特征在于：所述第一外壳(1)的内壁固定连接有驱动机构(2)，所述第一外壳(1)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)与驱动机构(2)固定连接，所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)与第一外壳(1)配合安装，所述转动轴(4)的端面配合安装有打磨机构(5)，所述打磨机构(5)包括打磨轮(12)和凸块(13)，所述转动轴(4)的端面配合安装有打磨轮(12)，所述打磨轮(12)的表面对称固定连接有凸块(13)，两个所述凸块(13)均与转动轴(4)配合安装；所述转动轴(4)的表面转动连接有调节机构(6)，所述打磨机构(5)与调节机构(6)配合安装，所述转动轴(4)的表面固定连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)与调节机构(6)转动连接，所述防护罩(7)的表面对称固定连接有限位机构(8)，两个所述限位机构(8)均与调节机构(6)配合安装，所述转动轴(4)的表面对称固定连接有固定板(9)，四个所述固定板(9)均与调节机构(6)滑动连接；所述调节机构(6)包括第一螺纹杆(14)、第一转动块(15)、第一夹板(16)、第二夹板(17)、第二螺纹杆(18)和第二转动块(19)，所述转动轴(4)的表面转动连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的一端固定连接有第一转动块(15)，所述第一螺纹杆(14)的表面通过螺纹连接有第一夹板(16)，所述第一夹板(16)的表面配合安装有第二夹板(17)，所述第二夹板(17)的内部通过螺纹连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的一端固定连接有第二转动块(19)，两个所述凸块(13)均与第一夹板(16)配合安装，两个所述凸块(13)均与第二夹板(17)配合安装，所述防护罩(7)与第一螺纹杆(14)转动连接，所述防护罩(7)与第二螺纹杆(18)转动连接，所述第二螺纹杆(18)与转动轴(4)转动连接，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，李松，王俊涛，
申请(专利权)人：山东鑫金铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：