一种石材加工用的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材加工用的切割设备，其结构包括：切割机架，安装于切割机架内的切割刀片，本实用新型专利技术通过固定座与牵引导轨相结合，在对石材进行直线切割时，将牵引导轨沿着连接槽向前伸出，促使切割刀片与切割线对齐，同时牵引导轨前端的滑动轮沿着石材表面向前滑动，当牵引导轨完全伸出时，通过制动机构对滑动轮进行制动，避免滑动轮与牵引导轨发生移动，同时手持切割机架并带动切割机与固定座沿着牵引导轨向前移动，并通过切割刀片对石材进行切割，当固定座与牵引导轨完全重合时，固定座保持不动，松开制动机构，继续将牵引导轨沿着连接槽向前伸出，循环上述操作直至切割完成，从而有效避免了切割过程中产生误差，有效提升切割精度。提升切割精度。提升切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种石材加工用的切割设备


[0001]本技术是一种石材加工用的切割设备，属于石材加工设备领域。

技术介绍

[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，室内装修施工收口时需要利用切割设备将石材切割成符合实际大小的尺寸，为了便于携带，大多数采用手持切割机进行切割，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：现有的切割设备在对石材进行直线切割时，通常是在石材表面画线，然后手持切割机沿着线段进行切割，容易产生偏差，切割精度较低，进而降低石材切割的质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石材加工用的切割设备，已解决现有的切割设备在对石材进行直线切割时，通常是在石材表面画线，然后手持切割机沿着线段进行切割，容易产生偏差，切割精度较低，进而降低石材切割的质量的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石材加工用的切割设备，其结构包括：切割机架，安装于切割机架内的切割刀片，还包括连接于切割机架底部并用于在石材表面平行移动的支撑连接座；所述支撑连接座包括连接于切割机架底部的固定座，还包括与固定座滑动连接的牵引导轨；所述固定座包括供牵引导轨前后滑动的连接槽，以及供切割刀片穿过的容置孔；所述牵引导轨包括处于前端的滑动轮，还包括用于与滑动轮配合的制动机构。
[0005]作为优选的，所述制动机构包括处于滑动轮左侧的制动片，还包括用于驱动制动片左右移动的驱动杆，以及推动驱动杆向右移动的自复位弹簧；所述牵引导轨前端顶部设有供驱动杆左右滑动的滑动槽，所述自复位弹簧处于滑动槽内。
[0006]作为优选的，所述滑动轮底部与固定座底面处于同一水平面。
[0007]作为优选的，所述支撑连接座还包括处于容置孔内对切割刀片进行打磨的磨刀器。
[0008]作为优选的，所述磨刀器包括处于处于容置孔后端的支座，还包括处于支座底部对切割刀片除尘的刷毛，以及安装于支座并处于刷毛上方的磨刀石。
[0009]作为优选的，所述容置孔内设有供支座前后滑动的调节槽；所述磨刀器还包括用于调节支座前后滑动的螺杆，以及驱动螺杆转动的旋钮；所述螺杆与固定座后端采用螺纹连接；所述螺杆与支座采用转动连接。
[0010]作为优选的，所述固定座左右两侧设有刻度线，且分别处于连接槽上方。
[0011]作为优选的，所述牵引导轨呈U形结构。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种石材加工用的切割设备，具有以下效果：
[0014]1.本技术通过固定座与牵引导轨相结合，在对石材进行直线切割时，将牵引
导轨沿着连接槽向前伸出，促使切割刀片与切割线对齐，同时牵引导轨前端的滑动轮沿着石材表面向前滑动，当牵引导轨完全伸出时，通过制动机构对滑动轮进行制动，避免滑动轮与牵引导轨发生移动，同时手持切割机架并带动切割机与固定座沿着牵引导轨向前移动，并通过切割刀片对石材进行切割，当固定座与牵引导轨完全重合时，固定座保持不动，松开制动机构，继续将牵引导轨沿着连接槽向前伸出，循环上述操作直至切割完成，从而有效避免了切割过程中产生误差，有效提升切割精度。
[0015]2.本技术通过设有磨刀器，在切割过程中，随着切割刀片顺时针转动切割，刷毛将切割刀片表面的碎屑刷下，同时切割刀片与磨刀石摩擦打磨，促使切割刀片更加锋利，保证切割效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种石材加工用的切割设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑连接座的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑连接座俯视的结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑连接座右视的结构示意图；
[0021]图5为本技术牵引导轨局部剖视的结构示意图；
[0022]图6为本技术磨刀器的立体结构示意图。
[0023]图中：切割机架
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1、切割刀片
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2、支撑连接座
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3、固定座
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31、牵引导轨
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32、磨刀器
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33、连接槽
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311、容置孔
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312、调节槽
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313、滑动轮
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321、制动机构
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322、滑动槽
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323、制动片
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a1、驱动杆
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a2、自复位弹簧
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a3、支座
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331、刷毛
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332、磨刀石
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333、螺杆
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334、旋钮
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335。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种石材加工用的切割设备技术方案：其结构包括：切割机架1，安装于切割机架1内的切割刀片2，还包括连接于切割机架1底部并用于在石材表面平行移动的支撑连接座3；所述支撑连接座3包括连接于切割机架1底部的固定座31，还包括与固定座31滑动连接的牵引导轨32；所述固定座31包括供牵引导轨32前后滑动的连接槽311，以及供切割刀片2穿过的容置孔312；所述牵引导轨32包括处于前端的滑动轮321，还包括用于与滑动轮321配合的制动机构322，在对石材进行直线切割时，将牵引导轨32沿着连接槽311向前伸出，促使切割刀片2与切割线对齐，同时牵引导轨32前端的滑动轮321沿着石材表面向前滑动，当牵引导轨32完全伸出时，通过制动机构322对滑动轮321进行制动，避免滑动轮321与牵引导轨32发生移动，同时手持切割机架1并带动切割机与固定座31沿着牵引导轨32向前移动，并通过切割刀片2对石材进行切割，当固定座31与牵引导轨32完全重合时，固定座31保持不动，松开制动机构322，继续将牵引导轨32沿着连接槽311向前伸出，循环上述操作直至切割完成，从而有效避免了切割过程中产生误差，有效提升切割精度。
[0026]所述制动机构322包括处于滑动轮321左侧的制动片a1，还包括用于驱动制动片a1
左右移动的驱动杆a2，以及推动驱动杆a2向右移动的自复位弹簧a3；所述牵引导轨32前端顶部设有供驱动杆a2左右滑动的滑动槽323，所述自复位弹簧a3处于滑动槽323内，需要将牵引导轨32伸出时，推动驱动杆a2沿着滑动槽323向左移动并挤压自复位弹簧a3，促使制动片a1与滑动轮321分离，进而推动牵引导轨32向前伸出，同时滑动轮321沿着石材表面移动，当牵引导轨32完全伸出时，松开驱动杆a2，进而自复位弹簧a3推动驱动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材加工用的切割设备，其结构包括：切割机架(1)，安装于切割机架(1)内的切割刀片(2)，其特征在于：还包括连接于切割机架(1)底部并用于在石材表面平行移动的支撑连接座(3)；所述支撑连接座(3)包括连接于切割机架(1)底部的固定座(31)，还包括与固定座(31)滑动连接的牵引导轨(32)；所述固定座(31)包括供牵引导轨(32)前后滑动的连接槽(311)，以及供切割刀片(2)穿过的容置孔(312)；所述牵引导轨(32)包括处于前端的滑动轮(321)，还包括用于与滑动轮(321)配合的制动机构(322)。2.如权利要求1所述的一种石材加工用的切割设备，其特征在于：所述制动机构(322)包括处于滑动轮(321)左侧的制动片(a1)，还包括用于驱动制动片(a1)左右移动的驱动杆(a2)，以及推动驱动杆(a2)向右移动的自复位弹簧(a3)；所述牵引导轨(32)前端顶部设有供驱动杆(a2)左右滑动的滑动槽(323)，所述自复位弹簧(a3)处于滑动槽(323)内。3.如权利要求1所述的一种石材加工用的切割设备，其特征在于：所述滑动轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕连艺，梅志高，
申请(专利权)人：福建海丝石业有限公司，
类型：新型
国别省市：