电池单体和电池包制造技术

技术编号:35361293 阅读:27 留言:0更新日期:2022-10-29 17:59
本实用新型专利技术公开了一种电池单体,所述电池单体包括:电芯、集流件和多个连接件,电芯包括呈柱状的电芯本体和多个极耳组,多个极耳组在电芯本体的所述轴向一端的周向方向间隔设置,多个连接件与多个极耳组一一对应,连接件设在极耳组在层叠方向的外侧;集流件设在极耳组在层叠方向的内侧,其中,连接件和集流件中的其中至少一个上形成有凸起,凸起穿过极耳组的多层极耳并与多层极耳电连接。根据本实用新型专利技术的电池单体,通过将极耳设置在凸起连接件和集流件之间,在焊接加压的情况下,两个物体表面相互摩擦形成分子层之间的熔合,凸起刺穿多层极耳电连接,并且多层极耳受热较少,不会出现碳化等失效现象的出现,保证了多层极耳的导电性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
电池单体和电池包


[0001]本技术涉及电池生产
,尤其是涉及一种电池本体和电池包。

技术介绍

[0002]相关技术中指出,目前现有焊接极耳的方法是用激光焊接,利用高能量密度的激光束作为热源,焊接过程属热传导型,激光辐射加热集流盘表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,形成特定的熔池,使得集流盘和极耳焊接在一起,完成极耳和集流盘的焊接,激光束沿着集流盘对应的轨迹进行激光焊接,完成集流盘和极耳的焊接。
[0003]目前为了减重降成本,提升电池能量密度,而使用一种复合集流体,复合集流体包括高分子支撑绝缘层和分别覆盖在高分子支撑绝缘层厚度方向两侧表面的导电层。这种复合集流体的极耳,在激光焊接时,会导致高分子绝缘基体在焊接过程中出现碳化,导致整个极耳的导电性失效,失去原本需要的功能。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术在于提出一种电池单体,所述电池单体生产难度低,安全可靠。
[0005]本技术还提出一种具有上述电池单体的电池包。
[0006]根据本技术第一方面的电池单体,包括:电芯,所述电芯由极片卷绕成型,所述电芯包括呈柱状的电芯本体和形成于所述电芯本体轴向一端的多个极耳组,多个所述极耳组在所述电芯本体的所述轴向一端的周向方向间隔设置,每个所述极耳组均包括层叠布置的多层极耳;多个连接件,多个所述连接件与多个所述极耳组一一对应,所述连接件设在所述极耳组在层叠方向的外侧;集流件,所述集流件设在所述极耳组在层叠方向的内侧,其中,所述连接件和所述集流件中的其中至少一个上形成有凸起,所述凸起穿过所述极耳组的多层所述极耳并与多层所述极耳电连接。
[0007]根据本技术的电池单体,通过将极耳设置在凸起连接件和集流件之间,在焊接加压的情况下,极耳位于凸起连接件和集流件之间,两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,凸起刺穿多层极耳电连接,并且多层极耳受热较少,不会出现碳化等失效现象的出现,保证了多层极耳的导电性。
[0008]在一些实施例中,所述极耳组的多层所述极耳的一端与所述电芯本体相连,所述极耳组的多层所述极耳的另一端先沿径向向外延伸再沿径向向内折弯。
[0009]在一些实施例中,所述极耳呈片状,所述极耳包括:延伸段,所述延伸段的一端与所述电芯本体相连,所述延伸段的另一端沿径向垂直于所述电芯本体的轴线向外延伸,折弯段,所述折弯段的一端与所述延伸段相连,在所述电芯本体的轴线方向,所述折弯段的另一端沿所述电芯本体的径向向外凸出的弧线延伸;连接段,所述连接段连接在所述折弯段的所述另一端,并沿径向垂直于所述电芯本体的轴线向内延伸,所述凸起穿过所述连接段
与所述连接段电连接。
[0010]在一些实施例中,所述凸起与多层所述极耳通过超声波焊接连接。
[0011]在一些实施例中,所述电池单体具有焊接状态和在所述焊接状态之后的封装准备状态,所述电池单体在所述焊接状态时,所述极耳沿所述电芯本体的径向向外远离所述电芯本体延伸,以与所述连接件和所述集流件通过所述凸起焊接连接;所述电池单体在所述封装准备状态时,焊接后的多层所述极耳与所述集流件沿所述电芯本体的径向向内弯折。
[0012]在一些实施例中,所述连接件包括:连接板和多个所述凸起,多个所述凸起间隔设置于所述连接板上,多个所述凸起的一端与所述连接板相连且另一端穿过对应的所述极耳组与所述集流件相连。
[0013]在一些实施例中,所述凸起与所述连接板一体成型,或,所述凸起通过焊接、粘接、插接或卡接于所述连接板上。
[0014]在一些实施例中,所述凸起在所述连接板在厚度方向上的一侧表面呈矩阵式布置,或,所述凸起在所述连接板厚度方向上的一侧表面沿直线和/或曲线延伸。
[0015]在一些实施例中,所述凸起垂直于凸出高度的横截面为圆形、椭圆形或多边形。
[0016]在一些实施例中,所述极片包括所述极耳;所述极片包括:支撑绝缘层和分别覆盖在所述支撑绝缘层厚度方向两侧表面的第一导电层和第二导电层。
[0017]根据本技术第二方面的电池包,包括根据本技术上述第一方面的电池单体。
[0018]根据本技术的电池包,通过设置上述第一方面的电池单体,从而提升了电池包的安全性能,保证了电池包的可靠性,避免了危险的发生。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1是根据本技术实施例的电池单体的示意图,其中,电池单体为焊接状态;
[0021]图2是图1中所示的电池单体的示意图,其中,电池单体为封装准备状态;
[0022]图3是图2中所示的电池单体的局部放大图的示意图;
[0023]图4是图1中所示的电池单体的俯视图的示意图,其中,电池单体为焊接状态;
[0024]图5是图2中所示的电池单体的俯视图的示意图,其中,电池单体为封装准备状态;
[0025]图6是极片的示意图;
[0026]图7是图5中所示的凸起的示意图,其中,凸起为矩形;
[0027]图8是图5中所示的凸起的示意图,其中,凸起在沿竖向方向延伸;
[0028]图9是图5中所示的凸起的示意图,其中,凸起为四边形;
[0029]图10是图5中所示的凸起的示意图,其中,凸起为倾斜方向连续延伸;
[0030]图11是图5中所示的凸起的示意图,其中,凸起为沿倾斜方向延伸;
[0031]图12是图5中所示的凸起的示意图,其中,凸起沿另一个倾斜方向延伸;
[0032]图13是图5中所示的凸起的示意图,其中,凸起沿另一个倾斜方向连续延伸;
[0033]图14是图5中所示的凸起的示意图,其中,凸起为正方形;
[0034]图15是图5中所示的凸起的示意图,其中,凸起在横向方向上延伸。
[0035]附图标记:
[0036]电池单体100,
[0037]电芯1,电芯本体11,极耳12,延伸段121,折弯段122,连接段123,极耳组13,
[0038]集流件2,
[0039]连接件3,连接板31,凸起32,
[0040]极片4,支撑绝缘层41,第一导电层42,第二导电层43。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0042]下面参考图1

图15描述根据本技术第一方面实施例的电池单体100。
[0043]如图1

图5所示,根据本技术第一方面实施例的电池本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池单体,其特征在于,包括:电芯,所述电芯由极片卷绕成型,所述电芯包括呈柱状的电芯本体和形成于所述电芯本体轴向一端的多个极耳组,多个所述极耳组在所述电芯本体的所述轴向一端的周向方向间隔设置,每个所述极耳组均包括层叠布置的多层极耳;多个连接件,多个所述连接件与多个所述极耳组一一对应,所述连接件设在所述极耳组在层叠方向的外侧;集流件,所述集流件设在所述极耳组在层叠方向的内侧,其中,所述连接件和所述集流件中的其中至少一个上形成有凸起,所述凸起穿过所述极耳组的多层所述极耳并与多层所述极耳电连接。2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述极耳组的多层所述极耳的一端与所述电芯本体相连,所述极耳组的多层所述极耳的另一端先沿径向向外延伸再沿径向向内折弯。3.根据权利要求2所述的电池单体,其特征在于,所述极耳呈片状,所述极耳包括:延伸段,所述延伸段的一端与所述电芯本体相连,所述延伸段的另一端沿径向垂直于所述电芯本体的轴线向外延伸,折弯段,所述折弯段的一端与所述延伸段相连,在所述电芯本体的轴线方向,所述折弯段的另一端沿所述电芯本体的径向向外凸出的弧线延伸;连接段,所述连接段连接在所述折弯段的所述另一端,并沿径向垂直于所述电芯本体的轴线向内延伸,所述凸起穿过所述连接段与所述连接段电连接。4.根据权利要求1

3中任一项所述的电池单体,其特征在于,所述凸起与多层所述极耳通过超声波焊接连接。5.根据权利要求4所述的电池单体,其特征在于,所述电池单体具有焊接状态和在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈嘉圣张喜冲周龙
申请(专利权)人:厦门海辰储能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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