一种针对含硫化氢的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，特别涉及一种针对含硫化氢的废气处理装置，包括碱洗氧化塔与过滤结构；所述碱洗氧化塔上开设有供待处理废气进入的进风口，且所述碱洗氧化塔上还开设有连通所述过滤结构的送风口；所述碱洗氧化塔内充盈有碱性洗涤液；所述过滤结构上开设有供过滤废气排放的排放口；所述待处理废气与碱性洗涤液进行酸碱中和反应去除酸性气体，再通过所述过滤结构进行污染物的吸附脱除后排出。本实用新型专利技术的提出解决了现有的含硫化氢废气处理过程中，导致成本居高不下，体积庞大，以及无法针对硫化氢或其他成分进行回收利用，造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针对含硫化氢的废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，特别涉及一种针对含硫化氢的废气处理装置。

技术介绍

[0002]危险废物，一般是工业生产活动中产生的成分复杂的废弃物，其中有很大一部分危险废物中含有较高的硫元素，此类废物如含硫的废液或污泥，在暂存或处理过程中容易产生含硫化氢的废气。硫化氢是一种剧毒的易燃气体，对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响，严重时可能短时间内致命，这使得它成为一种非常危险的气体，需要进行收集处置，避免直接排到环境当中。
[0003]对于含硫化氢废气的处理，目前常用的有以下方式：1)干法脱硫：如活性炭或者氢氧化铁等脱硫剂，通常比较适用于硫化氢含量较低的场合，设备占地面积较大，脱硫剂必须进行定期再生或更换，操作条件较差；2)湿法脱硫：如利用碱性喷淋吸收固硫，利用酸碱中和反应对其中的酸性气体进行吸收，可有效对其中的硫化氢进行吸收，形成溶水硫化物，将硫化氢从气体中脱除，缺点是形成的含盐废水较难处置利用，需要配合其他工艺进行处置；3)焚烧、热解等，可有效处置各类有害可燃气体，可其降解为低毒、无毒成分，缺点是成本较高。
[0004]基于现有的技术，针对含硫化氢的废气处理过程，部分方式会导致成本居高不下，而有些受限于场地而无法施展，同时现有的处理方式无法针对硫化氢或其他成分进行回收利用，造成资源浪费的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的
技术实现思路
在于提供一种针对含硫化氢的废气处理装置，主要解决了现有的含硫化氢废气处理过程中，导致成本居高不下，体积庞大，以及无法针对硫化氢或其他成分进行回收利用，造成资源浪费的问题。
[0006]本技术提出了一种针对含硫化氢的废气处理装置，包括碱洗氧化塔与过滤结构；所述碱洗氧化塔上开设有供待处理废气进入的进风口，且所述碱洗氧化塔上还开设有连通所述过滤结构的送风口；所述碱洗氧化塔内充盈有碱性洗涤液；所述过滤结构上开设有供过滤废气排放的排放口；所述待处理废气与碱性洗涤液进行酸碱中和反应去除酸性气体，再通过所述过滤结构进行污染物的吸附脱除后排出。
[0007]优选地，所述碱洗氧化塔内设置有鲍尔环填料层，且在所述鲍尔环填料层的水平面上方设置有喷淋泵；所述喷淋泵朝所述待处理废气的移动路径设置，用于喷淋所述碱性洗涤液。
[0008]优选地，所述鲍尔环填料层有两层，且两层的所述鲍尔环填料层设置于同一竖直线上；两层的所述鲍尔环填料层所在水平面的上方均分别固定有所述喷淋泵，且任一所述喷淋泵竖直向下设置。
[0009]优选地，所述碱洗氧化塔上还设置有循环泵及循环管；所述循环管的一端设置于所述碱洗氧化塔的底部，另一端分别连接两个所述喷淋泵；所述循环管上设置有所述循环泵，且所述循环泵令所述碱性洗涤液沿所述循环管的长度输送至所述喷淋泵。
[0010]优选地，所述碱洗氧化塔上形成有所述送风口的端部内侧设置有除雾层。
[0011]优选地，还包括设置于碱洗氧化塔底部的袋式过滤器。
[0012]优选地，所述碱洗氧化塔内还设置pH检测探头，且所述pH检测探头设置于所述碱性洗涤液的液面以下。
[0013]优选地，还包括与所述碱性氧化塔上送风口连接的进风管道，且所述进风管道的另一端设置有集风罩；所述进风管道内设置有风机，令所述待处理废气沿所述进风管道的长度方向移动。
[0014]由上可知，应用本技术提供的技术方案可以得到以下有益效果：
[0015]第一，本技术提出的废气处理装置中，主要通过酸碱中和反应去除硫化氢气体，保证排出的气体中不包含硫化氢这一有害成分，保证过滤废气的安全性与洁净度；
[0016]第二，本技术提出的废气处理装置中设置有双重喷淋的碱液，可有效保证硫化氢等酸性气体被中和去除。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中废气处理装置的结构图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的含硫化氢废气处理过程中，导致成本居高不下，体积庞大，以及无法针对硫化氢或其他成分进行回收利用，造成资源浪费的问题。
[0021]如图1所示，为了解决上述问题，本实施例提出了一种针对含硫化氢的废气处理装置，其主要包括碱洗氧化塔10与过滤结构20；碱洗氧化塔10上开设有供待处理废气进入的进风口，且碱洗氧化塔10上还开设有连通过滤结构20的送风口；碱洗氧化塔10内充盈有碱性洗涤液；过滤结构20上开设有供过滤废气排放的排放口；待处理废气与碱性洗涤液进行酸碱中和反应去除酸性气体，再通过过滤结构20进行污染物的吸附脱除后排出。
[0022]优选但不限定的是，本实施例中碱洗氧化塔10形状为圆柱形，且进风口与送风口分别位于碱洗氧化塔10的下端与上端，也即碱洗氧化塔10内待处理废气采用上升通过的方式。
[0023]优选但不限定的是，本实施例中过滤结构20采用活性炭过滤，主要用于去除废气
中的微量有机污染成分。
[0024]在本实施例中，硫化氢等酸性气体在碱性洗涤液的作用下，生成硫氢化钠溶解在循环洗涤液中。
[0025]更具体地，碱洗氧化塔10内设置有鲍尔环填料层11，且在鲍尔环填料层11的水平面上方设置有喷淋泵12；喷淋泵12朝待处理废气的移动路径设置，用于喷淋碱性洗涤液。
[0026]优选地，本实施例中鲍尔环填料层11有两层，且两层的鲍尔环填料层11设置于同一竖直线上；两层的鲍尔环填料层11所在水平面的上方均分别固定有喷淋泵12，且任一喷淋泵12竖直向下设置。
[0027]优选但不限定的是，本实施例中送风口设置于碱洗氧化塔10的中轴线上，也即气体主要集中于碱洗氧化塔10的中轴，因此在中轴上设置的喷淋泵12可有效加深待处理废气与碱性洗涤液的反应程度。
[0028]更具体地，碱洗氧化塔10上还设置有循环泵13及循环管；循环管的一端设置于碱洗氧化塔10的底部，另一端分别连接两个喷淋泵12；循环管上设置有循环泵13，且循环泵13令碱性洗涤液沿循环管的长度方向输送至喷淋泵12。
[0029]优选但不限定的是，本实施例中循环管内添加有双核金属酞菁类化合物作为催化剂，催化剂与废气中所含的分子氧反应，形成超氧配合物，硫化氢气体与碱性洗涤液中的氢氧根反应生成硫氢根离子，超氧配合物与水中的硫氢根离子反应生成超氧自由基及硫氢根自由基，硫氢根自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对含硫化氢的废气处理装置，其特征在于：包括碱洗氧化塔与过滤结构，还包括设置于所述碱洗氧化塔底部、用于收集单质硫的袋式过滤器；所述碱洗氧化塔上开设有供待处理废气进入的进风口，且所述碱洗氧化塔上还开设有连通所述过滤结构的送风口；所述过滤结构上开设有供过滤废气排放的排放口；所述待处理废气与碱性洗涤液进行酸碱中和反应去除酸性气体，再通过所述过滤结构进行污染物的吸附脱除后排出。2.根据权利要求1所述的一种针对含硫化氢的废气处理装置，其特征在于：所述碱洗氧化塔内设置有鲍尔环填料层，且在所述鲍尔环填料层的水平面上方设置有喷淋泵；所述喷淋泵朝所述待处理废气的移动路径设置，用于喷淋所述碱性洗涤液。3.根据权利要求2所述的一种针对含硫化氢的废气处理装置，其特征在于：所述鲍尔环填料层有两层，且两层的所述鲍尔环填料层设置于同一竖直线上；两层的所述鲍尔环填料层所在水平面的上方均分别固定有所述喷淋泵，且任一所述喷淋泵竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓明，邱行道，胡正权，赵志军，黄健锋，
申请(专利权)人：惠州东江威立雅环境服务有限公司，
类型：新型
国别省市：