本实用新型专利技术涉及卷材生产技术领域，具体涉及一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置，包括调节底座、支撑架和输送机构，倾斜布置的所述支撑架固定于所述调节底座的顶面，所述输送机构布置在所述支撑架的顶面，所述输送机构的两侧对称设置有两个用于转移卷材的转移机构。本实用新型专利技术中，通过设置有输送机构和转移机构，利用输送机构能够对重量达标的卷材进行输送，利用转移机构能够将重量不达标的卷材转移至支撑架的一侧进行收集，且在输送的过程中，通过输送辊能够对卷材的两侧进行限位，同时，利用凸辊和电动推杆配合使用能够加速重量不达标的卷材快速转移至与其相邻的侧板上，提高卷材重量筛选的效率。卷材重量筛选的效率。卷材重量筛选的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置
[0001]本技术涉及卷材生产
，具体涉及一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置。
技术介绍
[0002]防水卷材(改性沥青防水卷材)生产线全长共80米，整套系统主要包括原料配料系统、胎基储存架、胎基干燥装置、单槽涂油池、冷却单元、成品储存架、码垛机、自动测厚装置、在线称重装置，因设备无法停机，但又需要检测每卷成品的重量，且在检测每卷成品重量之后，需要根据重量是否合格对其进行筛选，从而分开收集，然后对重量合格的卷材进行套袋操作。
[0003]然而现有的卷材称重时大都采用人工的方式进行，需要将生产成型后的卷材从传送带上取下，然后进行称重，将重量区别较大的卷材剔除，再进行人工套袋操作，这样造成卷材的称重筛选的效率降低。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术提供一种防水卷材生产用连续冷却设备。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置，包括调节底座、支撑架和输送机构，倾斜布置的所述支撑架固定于所述调节底座的顶面，所述输送机构布置在所述支撑架的顶面，所述输送机构的两侧对称设置有两个用于转移卷材的转移机构，输送机构上固定有用于称重的重力传感器和PLC控制器，所述PLC控制器通过电线与所述重力传感器连接。
[0007]进一步在于：所述输送机构包括输送架、凹辊和多个凸辊，所述PLC控制器与重力传感器均固定于输送架的底面，所述输送架的顶面沿其长度方向上均匀固定有多个第一转动架，所述凹辊和多个凸辊依次与相邻的第一转动架转动连接，所述凹辊和多个凸辊均水平布置，且凹辊布置在所述支撑架的端部。
[0008]进一步在于：所述凹辊的竖直高度大于凸辊的竖直高度。
[0009]进一步在于：所述凹辊中部的顶端与多个凸辊中部的顶端位于同一平面内。
[0010]进一步在于：所述转移机构包括侧板、电动推杆和连接件，所述侧板与输送机构相邻的一侧面上对应凸辊位置处均匀固定有多个第二转动架，且多个第二转动架上均转动连接有输送辊，侧板的另一侧面对称设置有两个电动推杆，电动推杆的输出端与相邻侧板转动连接、固定端转动连接于所述支撑架的一侧壁上，所述侧板另一侧的底部位于两个电动推杆之间对称设置有两个连接件，杆状结构的所述连接件一端与相邻侧板侧壁转动连接、另一端转动连接于支撑架的侧壁上。
[0011]进一步在于：所述连接件为伸缩杆。
[0012]进一步在于：所述输送辊的中部凹陷，输送辊包括大端和小端，且输送辊的大端与凸辊相邻。
[0013]进一步在于：所述支撑架为匚型壳体结构，支撑架顶面与水平面之间的夹角为15
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20度。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过设置有输送机构和转移机构，利用输送机构能够对重量达标的卷材进行输送，利用转移机构能够将重量不达标的卷材转移至支撑架的一侧进行收集，且在输送的过程中，通过输送辊能够对卷材的两侧进行限位，同时，利用凸辊和电动推杆配合使用能够加速重量不达标的卷材快速转移至与其相邻的侧板上，提高卷材称重筛选的效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中整体的侧视图；
[0019]图3是本技术中输送机构和转移机构的位置关系示意图；
[0020]图4是本技术中输送架的底面结构示意图。
[0021]图中：1、调节底座；2、支撑架；3、输送机构；31、输送架；32、凹辊；33、凸辊；34、第一转动架；4、转移机构；41、侧板；42、第二转动架；43、输送辊；44、电动推杆；45、连接件；5、重力传感器；6、PLC控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置，包括调节底座1、支撑架2和输送机构3，倾斜布置的所述支撑架2固定于所述调节底座1的顶面，所述输送机构3布置在所述支撑架2的顶面，所述输送机构3的两侧对称设置有两个用于转移卷材的转移机构4，输送机构3上固定有用于称重的重力传感器5和PLC控制器6，所述PLC控制器6通过电线与所述重力传感器5连接，使用时，在卷材生产打包完毕后，通过传送带将卷材输送至该防水卷材生产线卷料输送用称重装置上，然后利用输送机构3进行二次输送，同时，利用重力传感器5对整个装置包括卷材进行称重，并通过与PLC控制器6连接的外接显示屏进行显示，在卷材的重量不达标时，转移机构4将其转移至支撑架2的一侧收集，然后对下一个卷材进行再次称重。
[0024]所述输送机构3包括输送架31、凹辊32和多个凸辊33，所述PLC控制器6与重力传感器5均固定于输送架31的底面，所述输送架31的顶面沿其长度方向上均匀固定有多个第一转动架34，所述凹辊32和多个凸辊33依次与相邻的第一转动架34转动连接，所述凹辊32和多个凸辊33均水平布置，且凹辊32布置在所述支撑架2的端部，首先，利用凹辊32与卷材的一端接触后进行限位，在传送带带动卷材继续移动时，能够使得卷材的移动方向稳定，不会发生偏移的情况，在卷材继续移动时与凸辊33依次接触，然后在凸辊33和凹辊32的共同作用下下移，便于工作人员对卷材进行套袋操作。
[0025]所述凹辊32的竖直高度大于凸辊33的竖直高度，这样能够在对卷材进行输送时，使得卷材倾斜向下，利用卷材自身的重力作用能够沿凹辊32和凸辊33上进行移动，便于对卷材进行输送。
[0026]所述凹辊32中部的顶端与多个凸辊33中部的顶端位于同一平面内，这样能够使得卷材输送的过程中受力均匀，便于对其进行输送。
[0027]所述转移机构4包括侧板41、电动推杆44和连接件45，所述侧板41与输送机构3相邻的一侧面上对应凸辊33位置处均匀固定有多个第二转动架42，且多个第二转动架42上均转动连接有输送辊43，侧板41的另一侧面对称设置有两个电动推杆44，电动推杆44的输出端与相邻侧板41转动连接、固定端转动连接于所述支撑架2的一侧壁上，所述侧板41另一侧的底部位于两个电动推杆44之间对称设置有两个连接件45，杆状结构的所述连接件45一端与相邻侧板41侧壁转动连接、另一端转动连接于支撑架2的侧壁上，在处于输送机构3上的卷材的重量不符合标准时，PLC控制器6控制一个侧板41上的电动推杆44输出端收缩，从而使得该侧板41以连接件45为轴向下转动，这样使得卷材与相接触的输送辊43分离，然后另一个侧板41上的电动推杆44输出端伸展，从而能够推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置，其特征在于，包括调节底座(1)、支撑架(2)和输送机构(3)，倾斜布置的所述支撑架(2)固定于所述调节底座(1)的顶面，所述输送机构(3)布置在所述支撑架(2)的顶面，所述输送机构(3)的两侧对称设置有两个用于转移卷材的转移机构(4)，输送机构(3)上固定有用于称重的重力传感器(5)和PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)通过电线与所述重力传感器(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置,其特征在于，所述输送机构(3)包括输送架(31)、凹辊(32)和多个凸辊(33)，所述PLC控制器(6)与重力传感器(5)均固定于输送架(31)的底面，所述输送架(31)的顶面沿其长度方向上均匀固定有多个第一转动架(34)，所述凹辊(32)和多个凸辊(33)依次与相邻的第一转动架(34)转动连接，所述凹辊(32)和多个凸辊(33)均水平布置，且凹辊(32)布置在所述支撑架(2)的端部。3.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置,其特征在于，所述凹辊(32)的竖直高度大于凸辊(33)的竖直高度。4.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置,其特征在于，所述凹辊(32)中部的顶端与多个凸辊(33)中部的顶端位于同一...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙丽中，
申请(专利权)人：张家港市恒迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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