一种建筑工程施工用铝合金模板组件制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑工程施工用铝合金模板组件，涉及建筑施工技术领域，包括本体，还包括基准连接板，所述基准连接板设置在两个所述本体之间，每个所述校直对齐机构之间均设置有调节机构，两个所述调节机构之间通过传动机构连接，所述传动机构包括调节板，所述调节板设置在基准连接板的下方，所述调节板与基准连接板的底面之间设置有连接弹簧，所述基准连接板的顶面设置有第一齿条，且第一齿条位于基准连接板的一侧，所述第一齿条的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有第二齿条。该建筑工程施工用铝合金模板组件在进行安装时不仅仅可以自动对齐，同时可以对意外出现折弯的边角进行校直。角进行校直。角进行校直。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工用铝合金模板组件


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种建筑工程施工用铝合金模板组件。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
[0003]但是现有的铝合金模板在使用的过程中仍然存在一些问题；
[0004]1、虽然现有的铝合金模板在使用时虽然不易变形，但是在进行拆卸放置时，如果工人未按照要求进行拆卸或者暴力放置时，此时铝合金模板的边角处容易发生形变，由于现有的铝合金模板没有校直机构，当铝合金模板发生形变后，在下次进行使用，不仅仅两个模板之间难以连接，同时浇筑出来的混凝土还有瑕疵，可能会影响到混凝土的整体结构；同时在两个铝合金模板进行连接安装时，首先需要人为对其进行对齐，否则连接孔可能出现位错，导致连接不上，但是由于铝合金模板整体较大，工人在对其进行对齐时具有一定的风险。

技术实现思路

[0005]本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，本专利技术实施例提供一种建筑工程施工用铝合金模板组件，以解决现有的技术问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种建筑工程施工用铝合金模板组件，包括本体，还包括基准连接板，所述基准连接板设置在两个所述本体之间，所述基准连接板的上下两端均设置有校直对齐机构，每个所述校直对齐机构之间均设置有调节机构，两个所述调节机构之间通过传动机构连接，所述传动机构包括调节板，所述调节板设置在基准连接板的下方，所述调节板与基准连接板的底面之间设置有连接弹簧，所述基准连接板的顶面设置有第一齿条，且第一齿条位于基准连接板的一侧，所述第一齿条的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有第二齿条。
[0007]进一步，所述基准连接板上底面开设有凹槽，所述凹槽的内径与调节板的外径相同，所述基准连接板的高度和宽度与本体的高度和宽度相同，所述基准连接板上下端均开设有螺纹槽。
[0008]进一步，所述调节机构包括两个所述传动齿轮，且两个所述传动齿轮分别位于基准连接板的上下两端，两个所述传动齿轮分别与第一齿条和第二齿条对应连接，每个所述传动齿轮的一侧均设置有第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆的端部均设置有第一连接块，每个所述第一连接块中均开设有限位槽，每个所述限位槽内均设置有限位块，每个所述限位块均与基准连接板连接，所述第一螺纹杆和第一连接块呈中空设计，所述第一连接块内
设置有第二连接块，所述第二连接块中一端开设有若干导向槽，若干所述导向槽内均设置有导向块，且导向块与第一连接块内壁连接，所述第二连接块的另外一端设置有第二螺纹杆。
[0009]进一步，所述第一连接块和第一螺纹杆同轴线，且第一连接块和第一螺纹杆直径相同，所述第二连接块和第二螺纹杆同轴线，且第二连接块和第二螺纹杆直径相同，所述第二连接块外径小于第一连接块内径，所述第二连接块与第一连接块同轴线。
[0010]进一步，两个所述第二螺纹杆分别位于两个所述螺纹槽内，且第二螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接。
[0011]进一步，所述校直对齐机构包括第一校直板和第二校直板，每个所述第一螺纹杆外均设置有第二校直板，且第二校直板中开设有限制槽，所述限制槽内设置有限制块，所述限制块与基准连接板连接，每个所述第二螺纹杆外均设置有第一校直板，所述第一校直板与第二螺纹杆之间固定连接。
[0012]进一步，所述第二校直板与第一螺纹杆之间螺纹连接。
[0013]进一步，所述第一校直板和第二校直板的长度相同，且第一校准板的长度大于基准连接板的宽度。
[0014]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0015]其一，在使用的时候通过基准连接板可以将边角出现弯曲的本体进行校直，使得与基准连接板相同，同时由于基准连接板与正常本体相同，从而可以达到对本体起到校正的效果，防止由于本体边角弯曲导致浇筑的混凝土不符合标准，在使用的过程中，首先将两个本体分别放置在基准连接板的两侧，此时设置在基准连接板下方的传动机构受到本体重力影响会进行带动调节机构工作，在调节机构的工作作用下，会带动校直对齐机构进行运动，如果本体边角发生弯曲时，此时在校直对齐机构的作用下会进行校直，使得本体恢复到与基准连接板相同位置，从而使得当铝合金模板出现弯曲现象且在下次安装时，可以自动对弯曲的铝合金模板边角进行校直，不需要人工进行校直，且在进行校准的过程中不需要额外动力来源；
[0016]其二，在进行校直的过程中，由于两个铝合金模板均放置在一个校直对齐机构内，使得在对铝合金模板进行校直的过程中还可以使其进行自动对齐，不需要人为对其进行对齐操作，简化了操作步骤，减少了操作时间；
[0017]综上所述，该铝合金模板组件在使用的过程中，如果模板出现边角弯曲现象且在进行模板安装时，可以自动对弯曲的边角进行校直，避免由于边角弯曲导致混凝土浇筑不合格，并且在进行校直的过程中还可以自动将铝合金模板进行对齐，简化操作步骤，增加工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的主体第一视角结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的主体第二视角结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的传动机构结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的调节机构结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的导向块与导向槽安装结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、本体；2、校直对齐机构；21、第一校直板；22、第二校直板；23、限制块；3、基准连接板；4、传动机构；41、连接杆；42、第一齿条；43、调节板；44、连接弹簧；45、第二齿条；5、调节机构；51、传动齿轮；52、限位块；53、第一螺纹杆；54、第一连接块；55、限位槽；56、第二连接块；57、第二螺纹杆；58、导向槽；59、导向块。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0028]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工用铝合金模板组件，包括本体(1)，其特征在于；还包括基准连接板(3)，所述基准连接板(3)设置在两个所述本体(1)之间，所述基准连接板(3)的上下两端均设置有校直对齐机构(2)，每个所述校直对齐机构(2)之间均设置有调节机构(5)，两个所述调节机构(5)之间通过传动机构(4)连接，所述传动机构(4)包括调节板(43)，所述调节板(43)设置在基准连接板(3)的下方，所述调节板(43)与基准连接板(3)的底面之间设置有连接弹簧(44)，所述基准连接板(3)的顶面设置有第一齿条(42)，且第一齿条(42)位于基准连接板(3)的一侧，所述第一齿条(42)的顶部设置有连接杆(41)，所述连接杆(41)的顶端设置有第二齿条(45)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用铝合金模板组件，其特征在于；所述基准连接板(3)上底面开设有凹槽，所述凹槽的内径与调节板(43)的外径相同，所述基准连接板(3)的高度和宽度与本体(1)的高度和宽度相同，所述基准连接板(3)上下端均开设有螺纹槽。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用铝合金模板组件，其特征在于；所述调节机构(5)包括两个所述传动齿轮(51)，且两个所述传动齿轮(51)分别位于基准连接板(3)的上下两端，两个所述传动齿轮(51)分别与第一齿条(42)和第二齿条(45)对应连接，每个所述传动齿轮(51)的一侧均设置有第一螺纹杆(53)，每个所述第一螺纹杆(53)的端部均设置有第一连接块(54)，每个所述第一连接块(54)中均开设有限位槽(55)，每个所述限位槽(55)内均设置有限位块(52)，每个所述限位块(52)均与基准连接板(3)连接，所述第一螺纹杆(53)和第一连接块(54)呈中空设计，所述第一连接块(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢春华，袁晓虎，张鹏，季斌，马彬，姜吉飞，
申请(专利权)人：通州建总集团有限公司，
类型：发明
国别省市：