一种物料间隔距离可调的智能包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种物料间隔距离可调的智能包装设备，涉及到包装设备智能制造领域。该智能包装设备包括包装设备，所述包装设备上安装有电脑控制箱和传送架，传送架上安装有传送带，所述传送架内设有调整板，调整板上开设有多个调整孔，所述调整板的顶侧固定安装有四个连接杆，四个连接杆的顶端固定安装有同一个安装板。本发明专利技术中通过启动驱动电机，使得调整板能够下移，进而使得物料在传送带传送时，能够摆调整孔的内壁阻挡，进而可以实现调整物料之间间隔的目的，使得物料在被包装时，能够有序的进行，可以有效地避免漏包、多包或者物料之间相互挤压造成损坏的问题，从而有效地保证了物料的包装质量，同时可以避免资源的浪费。同时可以避免资源的浪费。同时可以避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种物料间隔距离可调的智能包装设备


[0001]本专利技术涉及包装设备智能制造
，尤其涉及一种物料间隔距离可调的智能包装设备。

技术介绍

[0002]包装（packaging）是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，在以往科技不发达的年代，产品的包装是通过人工实现的，但是随着社会的发展，和智能科技的应用，不但通过机器代替人工进行包装，并且通过计算机对包装设备进行控制，从而实现包装设备高自动化和高智能化。
[0003]现有技术中，包装设备在对物料进行包装时，往往只是通过人工将物料放置在传送带上进行传送包装，但是人工放置难免会有位置的差异，如果不对物料之间的相对位置进行调整，随着物料的增多，使得物料容易因为距离过小出现多包，或者物料被挤压，如果物料之间的距离过大又会出现漏包，使得物料的包装质量差，并且会造成大量的资源浪费，因此需要一种物料间隔距离可调的智能包装设备来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种物料间隔距离可调的智能包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传送带上的物料间距不可调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种物料间隔距离可调的智能包装设备，其包括包装设备，所述包装设备上安装有电脑控制箱和传送架，所述传送架上安装有传送带；所述传送架内设有调整板，所述调整板上开设有多个调整孔，所述调整板的顶侧固定安装有四个连接杆，四个所述连接杆的顶端固定安装有同一个安装板，所述安装板的两侧分别固定安装有驱动架和限位架，所述驱动架的底侧固定安装有带动架；所述包装设备的底侧固定安装有安装座，所述安装座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有电机轴，所述电机轴的一端固定安装有驱动杆，所述驱动杆活动安装在所述带动架，所述限位架的底侧固定安装有两个限位杆，所述安装座的顶侧开设有两个限位槽，两个所述限位杆分别插接在两个所述限位槽内。
[0006]进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述调整板上活动安装有两个扶正架，两个所述扶正架上活动安装有同一个调节杆，所述调节杆的顶侧固定安装有转动杆，所述转动杆的顶端转动安装在所述安装板的底侧上；所述安装板的底侧安装有多个视觉识别组件，多个视觉识别组件分别与多个适配孔相适配，视觉识别组件位于适配孔的中心位置上，所述视觉组件包括主机组件、报警组件和摄像组件，摄像组件和报警组件均与主机组件通信电连接。
[0007]进一步地，在本专利技术较佳实施例中，两个所述扶正架的顶侧均开设有联动槽，两个所述联动槽内均活动安装有联动轴，两个所述联动轴均活动安装在所述调节杆上。
[0008]进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述调节杆上开设有两个位置调节孔，两个所述联动轴上均固定套接有位置调节块，两个所述位置调节块分别滑动安装在两个所述位置调节孔。
[0009]进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述位置调节孔的一侧内壁上开设有连通孔，所述位置调节块上固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹安装有固定螺帽，所述固定螺帽与所述调节杆相接触。
[0010]进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述转动杆上环形开设有环形槽，所述环形槽为倾斜设置，所述环形槽内插接有固定杆，所述安装座上固定安装有固定板，所述固定杆的一端固定安装在所述固定板上。
[0011]进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述转动杆的顶端固定安装有阻挡板，所述安装板的底侧开设有转动槽，所述转动杆的顶端延伸至所述转动槽内，所述转动槽的内壁上环形开设有阻挡槽，所述阻挡板转动安装在所述阻挡槽内。
[0012]进一步地，在本专利技术较佳实施例中，两个所述扶正架上均开设有多个适配槽，多个所述适配槽分别与多个所述调整孔相适配，两个所述扶正架上均开设有两个移动孔，位于同一侧的两个所述移动孔内滑动安装有同一个移动杆，所述移动杆的两端分别固定安装在位于同一侧的两个所述连接杆上。
[0013]进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述带动架上开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有滑动轴，所述滑动轴固定安装在所述驱动杆上。
[0014]进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述调整板的底侧四角位置均开设有滚轮槽，所述滚轮槽内转动安装有滚轮，所述滚轮与所述传送带相接触。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过启动驱动电机，使得调整板能够下移，使得物料在传送带传送时，能够摆调整孔的内壁阻挡，进而可以实现调整物料之间间隔的目的，使得物料在被包装时，能够有序的进行，可以有效的避免漏包、多包或者物料之间相互挤压造成损坏的问题，有效的保证了物料的包装质量，同时可以避免资源的浪费。
[0016]进一步地，本专利技术中随着调整板的下移，使得两个扶正板能够相互靠近，进而能够进一步的对传送带上的物料位置进行扶正，使物料在包装前能够进一步的保证位置准确性，从而可以进一步的保证物料的包装质量。
[0017]进一步地，本专利技术中在物料的尺寸发生变化时，可以调整两个扶正板之间的距离，从而使得扶正板能够扶正不同尺寸的物料，可以有效的增加扶正板的通用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种物料间隔距离可调的智能包装设备的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种物料间隔距离可调的智能包装设备的调整板与安装座连接的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种物料间隔距离可调的智能包装设备的图2中A部分的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种物料间隔距离可调的智能包装设备的调整板的仰视结构示意图；
图5为本专利技术提出的一种物料间隔距离可调的智能包装设备的图4中B部分的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种物料间隔距离可调的智能包装设备的安装板与安装座连接的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种物料间隔距离可调的智能包装设备的扶正架的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种物料间隔距离可调的智能包装设备的调节杆的结构示意图；图9为本专利技术提出的一种物料间隔距离可调的智能包装设备的安装板的局部剖视结构示意图。
[0019]图标：1
‑
包装设备；2
‑
电脑控制箱；3
‑
传送架；4
‑
传送带；5
‑
安装板；6
‑
连接杆；7
‑
调整板；8
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安装座；9
‑
驱动架；10
‑
限位架；11
‑
限位槽；12
‑
限位杆；13
‑
带动架；14
‑
驱动电机；15
‑
电机轴；16
‑
驱动杆；17
‑
滑动孔；18
‑
滑动轴；19
‑
调整孔；20
‑
扶正架；21
‑
适配槽；22
‑
移动孔；23
‑
移动杆；24
‑
调节杆；25
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料间隔距离可调的智能包装设备，其特征在于，其包括包装设备，所述包装设备上安装有电脑控制箱和传送架，所述传送架上安装有传送带；所述传送架内设有调整板，所述调整板上开设有多个调整孔，所述调整板的顶侧固定安装有四个连接杆，四个所述连接杆的顶端固定安装有同一个安装板，所述安装板的两侧分别固定安装有驱动架和限位架，所述驱动架的底侧固定安装有带动架；所述包装设备的底侧固定安装有安装座，所述安装座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有电机轴，所述电机轴的一端固定安装有驱动杆，所述驱动杆活动安装在所述带动架，所述限位架的底侧固定安装有两个限位杆，所述安装座的顶侧开设有两个限位槽，两个所述限位杆分别插接在两个所述限位槽内。2.根据权利要求1所述的一种物料间隔距离可调的智能包装设备，其特征在于，所述调整板上活动安装有两个扶正架，两个所述扶正架上活动安装有同一个调节杆，所述调节杆的顶侧固定安装有转动杆，所述转动杆的顶端转动安装在所述安装板的底侧上；所述安装板的底侧安装有多个视觉识别组件，多个所述视觉识别组件分别与多个适配孔相适配，所述视觉识别组件位于对应所述适配孔的中心位置上，所述视觉组件包括主机组件、报警组件和摄像组件，所述摄像组件和所述报警组件均与所述主机组件通信电连接。3.根据权利要求2所述的一种物料间隔距离可调的智能包装设备，其特征在于，两个所述扶正架的顶侧均开设有联动槽，两个所述联动槽内均活动安装有联动轴，两个所述联动轴均活动安装在所述调节杆上。4.根据权利要求3所述的一种物料间隔距离可调的智能包装设备，其特征在于，所述调节杆上开设有两个位置调节孔，两个所述联动轴上均固定套接有位置调节块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆超超，
申请(专利权)人：南通市技美自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：