一种移动式拼接预制板制造技术

技术编号:35358265 阅读:36 留言:0更新日期:2022-10-26 12:39
本发明专利技术公开了一种移动式拼接预制板,涉及预制板技术领域,包括预制板本体,所述预制板本体两侧分别设置有相互配合的连接块和连接槽,所述预制板本体内部底端滑动连接有移动架,所述移动架内部转动连接有多组行走辊轮。本发明专利技术通过移动架底部的多组行走辊轮的作用下,工作人员可以直接手动推动预制板本体,有效的提高了整体操作的便捷性,移动架以及多组行走辊轮收缩进预制板本体内部,滑动板上升带动齿轮进行转动,多组齿轮在第二齿槽的啮合下带动多组挤压板进行横向移动,多组挤压板带动推动板移动,使移动板一侧的多组卡合柱插入上一组预制板本体内部的多组卡合槽内部,使预制板本体之间的拼接稳定性大大提高。板本体之间的拼接稳定性大大提高。板本体之间的拼接稳定性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式拼接预制板


[0001]本专利技术涉及预制板
,具体为一种移动式拼接预制板。

技术介绍

[0002]预制板就是二十世纪早期建筑当中用的楼板,就是工程要用到的模件或板块,因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板,制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板,预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板,房顶上做隔热层的水泥板都是预制板,现如今房屋建筑已经淘汰这种方式,改为框架结构,钢筋混凝土结构,安全质量进一步提高。
[0003]对预制板的安装首先将预制板通过外界吊起提升至指定楼层高度,然后在工作人员的配合下对预制板进行集中堆叠,当需要进行安装预制板时,工作人员通过手动搬运使其直立,或者是通过机械设备将预制板搬运至待安装部位,通过工作人员的配合下,完成对预制板的安装过程。
[0004]现有技术中预制板在安装时,往往需要人工手动搬运或者是通过机械设备对其进行搬运,由于预制板整体重量较重,导致手动搬运较为费力,且增加了工作时间,通过机械设备搬运,首先需要将机械设备整体搬运至楼层内部,而且操作机械设备搬运预制板较为省力,但是操作起来较为麻烦,需要多次调整才能完成对预制板的安装过程,整体同样的增加了工作时间,降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]基于此,本专利技术的目的是提供一种移动式拼接预制板,以解决现有技术中人工手动搬运预制板以及机械设备搬运预制板整体操作,大大的增加了整体的工作时间,降低了工作效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种移动式拼接预制板,包括预制板本体,所述预制板本体两侧分别设置有相互配合的连接块和连接槽,所述预制板本体内部底端滑动连接有移动架,所述移动架内部转动连接有多组行走辊轮;
[0007]所述移动架顶部固定有在预制板本体内部滑动连接的滑动板,且滑动板内部开设有空槽,所述滑动板一侧啮合有多组齿轮,且滑动板一侧开设有与齿轮相配合的第一齿槽,所述空槽内部横向滑动连接有多组与齿轮相啮合的挤压板,多组所述挤压板底部皆开设有与齿轮相啮合的第二齿槽;
[0008]所述预制板本体内部位于连接槽内侧开设有多组卡合槽,多组所述挤压板一侧固定有推动板,所述预制板本体内部一侧滑动连接有移动板,且移动板和推动板相配合,所述移动板一侧设置有多组与卡合槽相配合的卡合柱,预制板本体内部固定设置有位于滑动板、多组挤压板以及多组齿轮外侧的支撑壳,多组所述齿轮和支撑壳之间通过转轴转动连接,预制板本体内部底端设置有贯穿预制板本体以及移动架的限位板,且限位板一端内部
开设有通孔,预制板本体内部开设有与移动架、移动板、卡合柱、支撑壳以及顶部固定架相配合的配合槽。
[0009]通过采用上述技术方案,通过移动架底部的多组行走辊轮的作用下,工作人员可以直接手动推动预制板本体,进而避免了人工直接搬动预制板本体导致较为费力的问题,同样避免了使用机械设备搬运预制板本体导致操作较为繁琐的问题,有效的提高了整体操作的便捷性,且当预制板本体移动至安装位置后,首先将预制板本体的连接块插入上一组预制板本体内部的连接槽后,此时取出限位板,进而移动架以及多组行走辊轮在预制板本体的重力作用下,收缩进预制板本体内部,在移动架上升的同时带动滑动板上升,进而滑动板内侧的第一齿槽啮合多组齿轮进行转动,与此同时,多组齿轮在第二齿槽的啮合下带动多组挤压板进行横向移动,多组挤压板带动推动板移动,从而推动板推动移动板横向位移,使移动板一侧的多组卡合柱插入上一组预制板本体内部的多组卡合槽内部,使预制板本体之间的拼接稳定性大大提高,有效的提高了整体的强度。
[0010]本专利技术进一步设置为,所述支撑壳一侧固定设置有位于滑动板一侧的固定板,所述固定板内侧均匀固定设置有延伸至多组挤压板内部的导向杆,导向杆内部皆开设有与导向杆相配合的导向孔,且导向杆的截面直径小于空槽的宽度。
[0011]通过采用上述技术方案,其中导向杆起到对挤压板的导向稳定作用,使挤压板在横向移动过程中不会发生偏移以及晃动的现象。
[0012]本专利技术进一步设置为,多组所述卡合柱内部皆开设有第一固定孔,所述预制板本体内部开设有位于卡合槽位置的第二固定孔,第一固定孔和第二固定孔相对应,且第一固定孔和第二固定孔之间通过外界固定销杆固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,其中第一固定孔和第二固定孔相互对齐,进而工作人员将外界固定销杆插入第一固定孔和第二固定孔内部,进一步提高了两组拼接后的预制板本体之间的连接稳定性。
[0014]本专利技术进一步设置为,所述预制板本体内部顶端滑动连接有顶部固定架,所述顶部固定架顶部固定设置有卡合架,且顶部固定架的底部和滑动板的顶部相对应。
[0015]通过采用上述技术方案,多组卡合柱与上一组预制板本体的卡合槽相连接时,顶部固定架上升,进而顶部固定架上升带动卡合架与室内天花板相贴合挤压,进而提高了预制板本体和建筑结构的连接稳定性,最后通过混凝土将卡合架内部的空隙进行填充,保证了预制板本体安装的牢固性。
[0016]综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:
[0017]1、本专利技术通过移动架底部的多组行走辊轮的作用下,工作人员可以直接手动推动预制板本体,进而避免了人工直接搬动预制板本体导致较为费力的问题,同样避免了使用机械设备搬运预制板本体导致操作较为繁琐的问题,有效的提高了整体操作的便捷性,且当预制板本体移动至安装位置后,首先将预制板本体的连接块插入上一组预制板本体内部的连接槽后,此时取出限位板,进而移动架以及多组行走辊轮在预制板本体的重力作用下,收缩进预制板本体内部,在移动架上升的同时带动滑动板上升,进而滑动板内侧的第一齿槽啮合多组齿轮进行转动,与此同时,多组齿轮在第二齿槽的啮合下带动多组挤压板进行横向移动,多组挤压板带动推动板移动,从而推动板推动移动板横向位移,使移动板一侧的多组卡合柱插入上一组预制板本体内部的多组卡合槽内部,使预制板本体之间的拼接稳定
性大大提高,有效的提高了整体的强度;
[0018]2、本专利技术当滑动板上升时,也就是多组卡合柱与上一组预制板本体的卡合槽相连接时,顶部固定架上升,进而顶部固定架上升带动卡合架与室内天花板相贴合挤压,进而提高了预制板本体和建筑结构的连接稳定性,最后通过混凝土将卡合架内部的空隙进行填充,保证了预制板本体安装的牢固性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术第一视角的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术第二视角的结构示意图;
[0021]图3为本专利技术的内部结构示意图;
[0022]图4为本专利技术图3的A处放大图;
[0023]图5为本专利技术的局部结构示意图;
[0024]图6为本专利技术图5的B处放大图;
[0025]图7为本专利技术的局部分解图;
[0026]图8为本专利技术预制板的剖切分解图。
[0027]图中:1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式拼接预制板,包括预制板本体(1),其特征在于:所述预制板本体(1)两侧分别设置有相互配合的连接块(2)和连接槽(3),所述预制板本体(1)内部底端滑动连接有移动架(4),所述移动架(4)内部转动连接有多组行走辊轮(5);所述移动架(4)顶部固定有在预制板本体(1)内部滑动连接的滑动板(6),且滑动板(6)内部开设有空槽(7),所述滑动板(6)一侧啮合有多组齿轮(9),且滑动板(6)一侧开设有与齿轮(9)相配合的第一齿槽(11),所述空槽(7)内部横向滑动连接有多组与齿轮(9)相啮合的挤压板(8),多组所述挤压板(8)底部皆开设有与齿轮(9)相啮合的第二齿槽(12);所述预制板本体(1)内部位于连接槽(3)内侧开设有多组卡合槽(16),多组所述挤压板(8)一侧固定有推动板(13),所述预制板本体(1)内部一侧滑动连接有移动板(14),且移动板(14)和推动板(13)相配合,所述移动板(14)一侧设置有多组与卡合槽(16)相配合的卡合柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种移动式拼接预制板,其特征在于:所述预制板本体(1)内部固定设置有位于滑动板(6)、多组挤压板(8)以及多组齿轮(9)外侧的支撑壳(23),多组所述齿轮(9)和支撑壳(23)之间通过转轴(10)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种移动式拼接预制板,其特征在于:所述支撑壳(23)一侧固定设置有位于滑动板(6)一侧的固定板(24),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忆兵傅灵芝王萌
申请(专利权)人:江西中一建工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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