电感绕线机制造技术

本发明专利技术涉及绕线机领域，公开了一种电感绕线机，包括从左到右依次安装的绕线装置、传送装置和推动装置，传送装置、推动装置和绕线装置均信号连接有控制器，出线装置内安装有上漆装置，传送装置底部固定连接有支架，推动装置和绕线装置均安装于支架上部，操作该装置时，将线轴放置于传送装置上，当线轴传送到推动装置和绕线装置之间时，推动装置将线轴推入绕线装置内，线轴推入绕线装置后，导线经过上漆装置，将导线进行杂质清理和上漆，再绕线装置运行将导线在线轴上进行绕线后将线轴推出，再进行二次的线轴输入与绕线，由此实现自动化为线轴绕线，在线轴绕线完成后自动更换线轴，并且在线轴绕线前对导线进行杂质清除和上漆处理。在线轴绕线前对导线进行杂质清除和上漆处理。在线轴绕线前对导线进行杂质清除和上漆处理。

【技术实现步骤摘要】
电感绕线机


[0001]本专利技术涉及绕线机领域，一种电感绕线机。

技术介绍

[0002]生产电感时，一般是人手工在磁环上绕线，需要大量的人力，工作效率低，生产的电感一致性差，电感的成品率低，绕线是电感生产的重要环节，目前部分企业使用的绕线机多由一个电机和转轴构成，绕线时将线轴固定在转轴上，通过电机带动转轴旋转，线轴随之转动并绕线，在绕线结束后，需要手工关闭绕线机，取下线轴，固定并拆断缠线，再把下一个线轴安装在转轴上，启动绕线机绕线，在更换线轴时绕线机需要暂停工作，且手工更换线轴的操作十分繁琐，因此浪费了大量时间和人力，绕线效率低下。
[0003]在线轴磁环上绕线前，往往会对导线进行人工清除杂质后上漆，需要大量的人力，若使用机械上漆，会加大电感绕线成本，因此，有必要设置一种电感绕线机，实现自动化为线轴绕线，在线轴绕线完成后自动更换线轴，并且在线轴绕线前对导线进行杂质清除和上漆处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种电感绕线机，实现自动化为线轴绕线，在线轴绕线完成后自动更换线轴，并且在线轴绕线前对导线进行杂质清除和上漆处理。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：一种电感绕线机，包括从左到右依次安装的绕线装置、传送装置和推动装置，传送装置、推动装置和绕线装置均信号连接有控制器，绕线装置包括出线装置和缠绕装置，出线装置内安装有上漆装置，传送装置底部固定连接有支架，推动装置和绕线装置均安装于支架上部。
[0006]基础方案的原理及有益效果：操作时，控制器控制传送装置运行，将线轴放置于传送装置上，当线轴传送到推动装置和绕线装置之间时，控制器控制推动装置将线轴推入绕线装置内，线轴推入绕线装置后，导线经过出线装置内的上漆装置时，将导线进行杂质清理和上漆，再使用控制器控制缠绕装置运行，将导线在线轴上进行绕线，绕线完成后缠绕装置将线轴推出，再进行二次的线轴输入与绕线，由此实现自动化为线轴绕线，在线轴绕线完成后自动更换线轴，并且在线轴绕线前对导线进行杂质清除和上漆处理。
[0007]进一步，传送装置包括第一支撑架和传送带，第一支撑架上安装有第一电机，第一电机同轴固定连接有动力轮，动力轮远离第一电机一侧与第一支撑架转动连接，第一支撑架上转动连接有若干支撑轮，传送带套设于动力轮和支撑轮上，第一电机与控制器信号连接。
[0008]有益效果：控制器控制第一电机运行，第一电机输出轴转动带动动力轮转动，动力轮上的传送带随之转动，由此将线轴进行传输。
[0009]进一步，推动装置右侧安装有第一驱动机构，第一驱动机构内安装有第一电控缸，第一电控缸输出轴固定连接有第一推杆，第一推杆位于第一驱动机构左侧，第一电控缸与
控制器信号连接。
[0010]有益效果：控制器控制第一电控缸运行，第一电控缸输出轴输出时，将第一推杆推出，由此使第一推杆将线轴推入缠绕装置内。
[0011]进一步，绕线装置左侧安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括第二电控缸、第二电机和第三电控缸，第二电控缸输出轴与出线装置固定连接，出线装置包括滑块，滑块底部与支架滑动配合，滑块与第二电控缸输出轴一端固定连接，滑块位于第二驱动机构右侧，滑块上端固定连接有第二支撑架，第二支撑架左端与第二驱动机构滑动连接，第二支撑架上部与上漆装置固定连接，第二电机输出轴固定连接有转动杆，第三电控缸输出轴固定连接有第二推杆，第二电控缸、第二电机和第三电控缸均与控制器信号连接。
[0012]有益效果：第一推杆将线轴推入转动杆上，控制器控制第二电控缸运行，第二电控缸输出轴进行输出和输入时，带动滑块在支架上水平滑动，此时，控制器控制第二电机运行，第二电机输出轴转动带动转动杆转动，滑块上部的第二支撑架以及第二支撑架上的上漆装置随之水平滑动，导线也随之在线轴上来回缠绕，导线缠绕完成后，控制器控制第三电控缸运行，第三电控缸输出轴将第二推杆推出，将缠绕导线的线轴推出。
[0013]进一步，第二驱动机构右侧壁上固定连接有红外线感应器，滑块上固定连接有第四电控缸，第四电控缸输出轴固定连接有手指气缸，手指气缸夹爪上固定连接有刀片，红外线感应器、第四电控缸和手指气缸均与控制器信号连接。
[0014]有益效果：红外线感应器感应导线厚度，当导线缠绕一定厚度时，红外传感器将导线信息输入控制器，控制器基于导线厚度，以控制第二电机停止运行，此时控制器控制第四电控缸和手指气缸运行，第四电控缸输出轴输出，手指气缸夹爪合拢，夹爪上的刀片将导线切断，由此完成自动绕线。
[0015]进一步，第一推杆左端固定连接有限位块，限位块左侧设有与转动杆滑动配合的凹槽，限位块凹槽一侧固定连接有弹簧，弹簧左侧固定连接有按压块，按压块中部设有通槽，通槽与转动杆滑动配合。
[0016]有益效果：当第一推杆推出时，转动杆穿过按压块的通槽，按压块推动线轴将线轴按压至转动杆底部，将线轴进行固定，由于按压块与限位块之间连接有弹簧，按压块可根据不同的线轴宽度进行自动调整，此时，转动杆左端插入凹槽内，凹槽可支撑转动杆输出端，并且可以对转动杆进行限位，避免转动杆转动时发生偏转。
[0017]进一步，上漆装置包括第三支架和水桶，水桶底部与第二支撑架固定连接，水桶右侧与滑块固定连接，第三支架安装于水桶上部，第三支架上部粘接有海绵，海绵中部设有入线通道，水桶底部设有出水孔，出水孔连通有输液管，输液管远离出水孔一端连通有水泵，水泵固定连接于滑块上，水泵出水孔位于入线通道上方。
[0018]有益效果：导线穿过海绵中部设有的入线通道，导线经过海绵时，海绵将导线上的杂质进行擦除，滑块上的水泵通过输液管，将水桶内的绝缘漆抽出，再从出水孔处输出，由于出水孔在入线通道上部，绝缘漆流入入线通道内的导线上，对导线进行上漆处理，经过导线的绝缘漆流入海绵底部的水桶内，进行再次利用，由于绝缘漆防水性能好，也起到散热的作用，绝缘漆在浸透烘干后所有的线圈形成了一个整体，这样便于内外层热量的传导，从而起到散热的目的，有绝缘层时，电阻丝虽然靠在一起，但仍然是很长的一根，电阻大，变阻作用明显，提高线轴质量。
[0019]进一步，传送带上划分有定位点，定位点上放置有定位板，定位板上部设有与线轴配合的光滑的弧形槽，线轴与弧形槽滑动配合。
[0020]有益效果：将线轴放置于传送带上的定位点上，使第一推杆能够精确将线轴推动至转动杆上，定位板可将线轴进行固定，避免线轴受到外力作用后偏移定位点，定位板上的弧形槽限定的线轴的滑动位置，并且由于弧形槽表面光滑，摩擦力小，便于线轴滑动。
[0021]进一步，水桶出水口处固定连接有过滤网。
[0022]有益效果：由于绝缘漆经过导线和海绵落入水桶时，会带走导线上的部分杂质，过滤网可以过滤水桶内的杂质。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例的电感绕线机正视图。
[0024]图2为本专利技术实施例的电感绕线机俯视图。
[0025]图3为本专利技术实施例的推动装置正视图。
[0026]图4为本专利技术实施例的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感绕线机，其特征在于：包括从左到右依次安装的绕线装置、传送装置和推动装置，传送装置、推动装置和绕线装置均信号连接有控制器，绕线装置包括出线装置和缠绕装置，出线装置内安装有上漆装置，传送装置底部固定连接有支架，推动装置和绕线装置均安装于支架上部。2.根据权利要求1所述的电感绕线机，其特征在于：传送装置包括第一支撑架和传送带，第一支撑架上安装有第一电机，第一电机同轴固定连接有动力轮，动力轮远离第一电机一侧与第一支撑架转动连接，第一支撑架上转动连接有若干支撑轮，传送带套设于动力轮和支撑轮上，第一电机与控制器信号连接。3.根据权利要求2所述的电感绕线机，其特征在于：推动装置右侧安装有第一驱动机构，第一驱动机构内安装有第一电控缸，第一电控缸输出轴固定连接有第一推杆，第一推杆位于第一驱动机构左侧，第一电控缸与控制器信号连接。4.根据权利要求3所述的电感绕线机，其特征在于：绕线装置左侧安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括第二电控缸、第二电机和第三电控缸，第二电控缸输出轴与出线装置固定连接，出线装置包括滑块，滑块底部与支架滑动配合，滑块与第二电控缸输出轴一端固定连接，滑块位于第二驱动机构右侧，滑块上端固定连接有第二支撑架，第二支撑架左端与第二驱动机构滑动连接，第二支撑架上部与上漆装置固定连接，第二电机输出轴固定连接有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹双全，
申请(专利权)人：重庆市河海碳素制品有限公司，
类型：发明
国别省市：