一种注射精度高的注射笔制造技术

本发明专利技术公开了一种注射精度高的注射笔，包括笔壳，笔壳内设有注射组件以及驱动组件，注射组件包括带活塞的针筒、以及螺杆，驱动组件包括固定在笔壳内的固定环，固定环内通过螺纹连接有螺旋管，螺旋管和螺杆之间设有注射剂量限定结构；螺旋管内还设有内管，螺旋管上端设有旋钮环，内管上部设有凸台，凸台下端面上设有第一离合齿，螺旋管上端抵在凸台下表面从而限制凸台下移，且螺旋管上端面上设有第二离合齿，凸台只能在螺旋管上端和旋钮环上顶面之间轴向移动和周向转动，旋钮环上顶面和内管之间设有往下顶压内管的复位弹簧。本发明专利技术具有零件数量少、配合误差小、能提高注射精度的优点。能提高注射精度的优点。能提高注射精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注射精度高的注射笔


[0001]本专利技术涉及胰岛素注射笔
，尤其涉及一种注射精度高的注射笔。

技术介绍

[0002]某些病人，如糖尿病人，或其他需要自己用药的病人，经常需要在不同场合自己给自己进行注射药液。对于这些特殊病人，比如糖尿病患者、身高矮小、肝炎患者等，需要注射胰岛素、干扰素生长素，疫苗等，其注射剂量小(0.01ml
‑
0.1ml)，注射剂量精确度要求特别高。但是旧式多次使用的注射笔零件多、结构复杂、精度不高，普通病人在使用这类旧式注射笔的过程中既不方便，也不能有效达到精确用药。
[0003]如申请人在先的专利申请CN 109663177 A，公开了一种注射器，其中控制剂量的部分主要包括固定环、螺旋管、旋钮环、内旋管、第一弹簧、压环、按头、球珠驱动管、球珠轨迹管和球珠。其内旋管的轴向限制使用了螺旋管、旋钮环、压环、第一弹簧和按头，因此零件比较多、结构比较复杂，导致装配精度不够高，进而导致注射精度误差较大。
[0004]本专利技术就是基于这种情况做出的。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是克服现有技术的不足，提供一种零件数量少、配合误差小、能提高注射精度的注射笔。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种注射精度高的注射笔，包括笔壳，所述笔壳内设有注射组件以及用于驱动注射组件定量注射药剂的驱动组件，所述注射组件包括带活塞的针筒、以及只能单向旋转和轴向移动的用于推注活塞的针筒的螺杆，所述驱动组件包括固定在笔壳内的固定环，所述固定环内通过螺纹连接有能在轴向力作用下顺着螺纹升降的螺旋管，所述螺旋管和螺杆之间设有用于限定每次注射时二者之间最大轴向相对位移的注射剂量限定结构；
[0008]所述螺旋管内还设有在针筒装上之后相对螺杆周向固定且轴向活动的内管，所述螺旋管上端设有相对其固定的旋钮环，所述内管上部设有凸台，所述凸台下端面上设有第一离合齿，所述螺旋管上端抵在凸台下表面从而限制凸台下移，且所述螺旋管上端面上设有能与第一离合齿配合的第二离合齿，所述凸台只能在螺旋管上端和旋钮环上顶面之间轴向移动和周向转动，所述旋钮环上顶面和内管之间设有往下顶压内管的复位弹簧。
[0009]为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种注射精度高的注射笔中，所述内管上端连接有按压盖，所述按压盖上设有向下延伸且能插入内管中的插柱，所述插柱外侧壁设有沿周向布置的凹槽，所述内管内侧壁设有沿周向布置且能卡入凹槽内的凸棱。
[0010]为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种注射精度高的注射笔中，所述内管上端与按压盖抵接，且所述内管上端端部倒有圆角。
[0011]为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种注射精度高的注射笔中，所述螺旋管上部的外侧壁设有若干卡槽，所述旋钮环内侧壁设有对应数量的能卡入对应卡槽中的倒扣。
[0012]为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种注射精度高的注射笔中，所述螺旋管外侧壁和旋钮环内侧壁过盈配合。
[0013]为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种注射精度高的注射笔中，所述卡槽为贯通螺旋管侧壁的通孔槽。
[0014]为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种注射精度高的注射笔中，所述旋钮环和固定环之间设有能限制旋钮环使其只能单向旋转的单向节制结构。
[0015]为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种注射精度高的注射笔中，所述单向节制结构包括设在旋钮环下端的防倒转齿、以及设在所述固定环上端且能与防倒转齿配合的防倒转齿槽，所述防倒转齿的每个齿形和防倒转齿槽的每个齿槽均包括轴向陡面和周向斜面。
[0016]为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种注射精度高的注射笔中，所述注射剂量限定结构包括设在所述螺旋管内且相对螺旋管周向固定和轴向活动的驱动管，所述驱动管内设有相对其周向活动且轴向固定的轨迹管，且在所述针筒装上之后所述轨迹管与螺杆周向固定，所述驱动管内壁设有内螺纹槽，所述轨迹管外壁设有外螺纹槽，所述内螺纹槽和外螺纹槽之间设有球珠。
[0017]与现有技术相比，本专利技术有如下优点：
[0018]1、本专利技术将旋钮环卡固在螺旋管上，而内管上的凸台直接限制在旋钮环内顶面和螺旋管上端面之间，并在凸台和旋钮环内顶面之间设置复位弹簧进行弹性顶压，螺旋管上端面和凸台下端面之间通过第一离合齿和第二离合齿接触。因此本专利技术减少了零件数量，也减少了配合产生的多余误差。值得注意的是，本专利技术的上述结构，可以有效的先把螺旋管、内管、复位弹簧和旋钮环组装成独立的组件，再将该组件去和其他零部件组装成注射笔，这样方便组装、还能提高安装精度，进而有利于提高注射精度。
[0019]2、由于按压盖上的插柱直接插入内管中，并通过凸棱和凹槽这样的结构与内管配合，按压盖和内管之间无需借助第三方零件连接，因此结构简单、装配方便，而且内管头部的体积也可以做的比较小。按压盖和内管之间可以做旋转运动而轴向只有少量的配合间隙，按压所述按压盖注射时轴向力量会通过内管上端面和按压盖内顶面之间接触位置来传递，由于内管在受到按压力后跟随螺旋管做旋转运动，而按压盖相对手指是不做旋转的，按压盖只和内管上端面接触，没有接触其他零件，这样有利于可以减少按压盖和内管之间的摩擦阻力使内管能顺畅转动。
[0020]3、在本专利技术中，直接在螺旋管上部的外侧壁设卡槽，在所述旋钮环内侧壁设倒扣，在装配螺旋管和旋钮环的时候，直接将旋钮环扣在螺旋管上部，向下压旋钮环，同时旋动旋钮环，这样旋钮环上的倒扣就会逐渐对齐卡槽并自动卡入其中。即组装旋钮环和螺旋管的时候，无需刻意对齐，组装方便，更方便安装定位。所述螺旋管外侧壁和旋钮环内侧壁之间过盈配合。该过盈配合，再加上上述倒扣和卡槽之间的配合，使得旋钮环装上螺旋管之后不可拆解，有效保证了安全性。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0022]图1是本专利技术立体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术上下方向的剖视图(部分部件未示出)；
[0024]图3是驱动组件分解图；
[0025]图4是螺旋管结构示意图；
[0026]图5是旋钮环结构示意图；
[0027]图6是内管结构示意图；
[0028]图7是按压盖结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0030]本专利技术是在申请人在先申请专利CN 109663177 A基础之上所做之改进。
[0031]如图1至图7所示的一种注射精度高的注射笔，包括笔壳1，所述笔壳1内设有注射组件2以及用于驱动注射组件2定量注射药剂的驱动组件3，所述注射组件2包括带活塞的针筒21、以及只能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射精度高的注射笔，其特征在于：包括笔壳(1)，所述笔壳(1)内设有注射组件(2)以及用于驱动注射组件(2)定量注射药剂的驱动组件(3)，所述注射组件(2)包括带活塞的针筒(21)、以及只能单向旋转和轴向移动的用于推注活塞的针筒(21)的螺杆(22)，所述驱动组件(3)包括固定在笔壳(1)内的固定环(31)，所述固定环(31)内通过螺纹连接有能在轴向力作用下顺着螺纹升降的螺旋管(32)，所述螺旋管(32)和螺杆(22)之间设有用于限定每次注射时二者之间最大轴向相对位移的注射剂量限定结构；所述螺旋管(32)内还设有在针筒(21)装上之后相对螺杆(22)周向固定且轴向活动的内管(33)，所述螺旋管(32)上端设有相对其固定的旋钮环(34)，所述内管(33)上部设有凸台(331)，所述凸台(331)下端面上设有第一离合齿(332)，所述螺旋管(32)上端抵在凸台(331)下表面从而限制凸台(331)下移，且所述螺旋管(32)上端面上设有能与第一离合齿(332)配合的第二离合齿(321)，所述凸台(331)只能在螺旋管(32)上端和旋钮环(34)上顶面之间轴向移动和周向转动，所述旋钮环(34)上顶面和内管(33)之间设有往下顶压内管(33)的复位弹簧(35)。2.根据权利要求1所述的一种注射精度高的注射笔，其特征在于：所述内管(33)上端连接有按压盖(36)，所述按压盖(36)上设有向下延伸且能插入内管(33)中的插柱(361)，所述插柱(361)外侧壁设有沿周向布置的凹槽(362)，所述内管(33)内侧壁设有沿周向布置且能卡入凹槽(362)内的凸棱(333)。3.根据权利要求2所述的一种注射精度高的注射笔，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓源基，
申请(专利权)人：中山汇丰医用包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：