一种双轴交换式分切机制造技术

本发明专利技术公开了一种双轴交换式分切机，包括交换式转动器、分切器和控制器，所述交换式转动器包括支撑板、支撑轴、轴体电机、板体电机、支撑架和泵气组件，若干根水平的所述支撑轴分别环绕设置在支撑板的同一侧边缘处且由位于支撑板的另一侧的轴体电机驱动而自转，所述支撑板由安装在支撑架之上的板体电机驱动而自转，所述支撑轴包括轴筒、活动柱和气囊，所述轴筒的外壁处设有若干个连通外界和筒体中心通道的筒体通孔，各个所述筒体通孔之中分别滑动连接有一个可完全收入筒体通孔之内的活动柱，所述气囊位于轴筒的筒体中心通道之中且由泵气组件进行供气从而膨胀并将各个活动柱逐渐顶出通孔之外，能够大大缩短两次分切之间的时间以提高分切效率。间以提高分切效率。间以提高分切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴交换式分切机


[0001]本专利技术涉及分切机的
，特别是一种双轴交换式分切机的


技术介绍

[0002]光学薄膜是一种由薄的分层介质构成的通过界面传播光束的一类光学介质材料，按应用可分为反射膜、增透膜、滤光膜、光学保护膜、偏振膜、分光膜和位相膜，被广泛用于光学和光电子

[0003]光学薄膜在加工制造过程中，通常先被加工成宽度较大的膜卷，而后再根据实际使用需求分切成宽度较小的膜卷。在分切完成后，需要将套设有各卷宽度较小的膜卷的主轴拆下，再安装上新的主轴，以待后续宽度较大的膜卷的分切。这一更换过程通常速度较慢，十分影响分切效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双轴交换式分切机，能够大大缩短两次分切之间的时间以提高分切效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种双轴交换式分切机，包括交换式转动器、分切器和控制器，所述交换式转动器包括支撑板、支撑轴、轴体电机、板体电机、支撑架和泵气组件，若干根水平的所述支撑轴分别环绕设置在支撑板的同一侧边缘处且由位于支撑板的另一侧的轴体电机驱动而自转，所述支撑板由安装在支撑架之上的板体电机驱动而自转，所述支撑轴包括轴筒、活动柱和气囊，所述轴筒的外壁处设有若干个连通外界和筒体中心通道的筒体通孔，各个所述筒体通孔之中分别滑动连接有一个可完全收入筒体通孔之内的活动柱，所述气囊位于轴筒的筒体中心通道之中且由泵气组件进行供气从而膨胀并将各个活动柱逐渐顶出通孔之外，所述控制器分别与交换式转动器和分切器电连接。
[0006]作为优选，所述气囊包括芯管和囊泡，若干个所述囊泡沿着芯管的轴向依次设置，所述芯管的外壁处设有若干个连通管体中心通道和囊泡的内腔的管体通孔，所述芯管一端封闭而另一端伸出轴筒之外并与泵气组件相连接。
[0007]作为优选，所述泵气组件包括气泵、软管和接头，所述软管的两端分别安装有接头，其中一个所述接头与伸出轴筒之外的芯管可拆卸式连接，另一个所述接头与气泵的出气口可转动式连接。
[0008]作为优选，所述分切器包括输送机构和切刀，所述切刀由输送机构输送而竖向或沿着各根支撑轴的轴向水平运动，所述切刀包括片体电机和刀片，所述刀片由片体电机驱动转动。
[0009]作为优选，所述输送机构包括两组直线输送组件，所述直线输送组件包括座板、输送电机、丝杆、丝母、滑块和滑轨，所述丝杆贯穿输送电机设置且与位于输送电机之中的丝母相螺纹连接，所述丝母由输送电机驱动转动，所述滑块固定在丝杆的一端且与位于座板之上的滑轨相滑动式连接，一组所述直线输送组件水平设置且使丝杆与各根支撑轴相平
行，另一组所述直线输送组件竖向设置且使座板安装在水平设置的直线输送组件的滑块之上，所述切刀安装在竖向设置的直线输送组件的滑块之上。
[0010]作为优选，所述刀片远离片体电机的一侧还设有风扇叶轮。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]本专利技术通过设置轴筒、活动柱和气囊共同构成一端直接外露的支撑轴以替代现有的两端封闭的主轴，可沿着支撑轴的自由端直接套设待分切的膜卷或者将已经分切好的膜卷取下，省去了主轴整根拆装的麻烦，同时可利用泵气组件向气囊充气，利用膨胀的气囊将各个活动柱分别从轴筒的各个通孔内逐渐向外顶出并顶紧套设于轴筒之外的膜卷，从而实现不同内径的膜卷的快速固定，大大缩短两次分切之间的时间以提高分切效率；通过设置芯管和囊泡共同构成气囊，并使若干个囊泡沿着芯管的轴向依次设置，相对于一体式的条形囊体，膨胀程度更为均匀，此外即使出现少量囊泡破裂的现象，也不会导致膜卷的立即松脱，并且无需在部分囊泡出现破损的情况下更换所有囊泡，有效降低使用成本；通过在刀片远离片体电机的一侧增设风扇叶轮，可在利用片体电机驱动刀片转动的同时，驱动风扇叶轮转动，从而将切割产生的碎末吹开，保证切割的正常进行，还可在一定程度上降低切割处的温度，避免膜体受热变形。
[0013]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本专利技术一种双轴交换式分切机的主视图；
[0015]图2是本专利技术一种双轴交换式分切机的交换式转动器的主视图；
[0016]图3是本专利技术一种双轴交换式分切机的气囊的主视图；
[0017]图4是本专利技术一种双轴交换式分切机的分切器的主视图；
[0018]图5是本专利技术一种双轴交换式分切机的切刀的主视图。
[0019]图中：1
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交换式转动器、11
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支撑板、12
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支撑轴、121
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轴筒、122
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气囊、1221
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芯管、1222
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囊泡、13
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轴体电机、14
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板体电机、15
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支撑架、16
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泵气组件、161
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气泵、162
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软管、163
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接头、2
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分切器、21
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输送机构、211
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座板、212
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输送电机、213
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丝杆、214
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滑块、215
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滑轨、22
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切刀、221
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片体电机、222
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刀片、223
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风扇叶轮。
【具体实施方式】
[0020]参阅图1至图5，本专利技术一种双轴交换式分切机，包括交换式转动器1、分切器2和控制器，所述交换式转动器1包括支撑板11、支撑轴12、轴体电机13、板体电机14、支撑架15和泵气组件16，若干根水平的所述支撑轴12分别环绕设置在支撑板11的同一侧边缘处且由位于支撑板11的另一侧的轴体电机13驱动而自转，所述支撑板11由安装在支撑架15之上的板体电机14驱动而自转，所述支撑轴12包括轴筒121、活动柱和气囊122，所述轴筒121的外壁处设有若干个连通外界和筒体中心通道的筒体通孔，各个所述筒体通孔之中分别滑动连接有一个可完全收入筒体通孔之内的活动柱，所述气囊122位于轴筒121的筒体中心通道之中且由泵气组件16进行供气从而膨胀并将各个活动柱逐渐顶出通孔之外，所述控制器分别与交换式转动器1和分切器2电连接。
[0021]所述气囊122包括芯管1221和囊泡1222，若干个所述囊泡1222沿着芯管1221的轴
向依次设置，所述芯管1221的外壁处设有若干个连通管体中心通道和囊泡1222的内腔的管体通孔，所述芯管1221一端封闭而另一端伸出轴筒121之外并与泵气组件16相连接。
[0022]所述泵气组件16包括气泵161、软管162和接头163，所述软管162的两端分别安装有接头163，其中一个所述接头163与伸出轴筒121之外的芯管1221可拆卸式连接，另一个所述接头163本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴交换式分切机，其特征在于：包括交换式转动器(1)、分切器(2)和控制器，所述交换式转动器(1)包括支撑板(11)、支撑轴(12)、轴体电机(13)、板体电机(14)、支撑架(15)和泵气组件(16)，若干根水平的所述支撑轴(12)分别环绕设置在支撑板(11)的同一侧边缘处且由位于支撑板(11)的另一侧的轴体电机(13)驱动而自转，所述支撑板(11)由安装在支撑架(15)之上的板体电机(14)驱动而自转，所述支撑轴(12)包括轴筒(121)、活动柱和气囊(122)，所述轴筒(121)的外壁处设有若干个连通外界和筒体中心通道的筒体通孔，各个所述筒体通孔之中分别滑动连接有一个可完全收入筒体通孔之内的活动柱，所述气囊(122)位于轴筒(121)的筒体中心通道之中且由泵气组件(16)进行供气从而膨胀并将各个活动柱逐渐顶出通孔之外，所述控制器分别与交换式转动器(1)和分切器(2)电连接。2.如权利要求1所述的一种双轴交换式分切机，其特征在于：所述气囊(122)包括芯管(1221)和囊泡(1222)，若干个所述囊泡(1222)沿着芯管(1221)的轴向依次设置，所述芯管(1221)的外壁处设有若干个连通管体中心通道和囊泡(1222)的内腔的管体通孔，所述芯管(1221)一端封闭而另一端伸出轴筒(121)之外并与泵气组件(16)相连接。3.如权利要求2所述的一种双轴交换式分切机，其特征在于：所述泵气组件(16)包括气泵(161)、软管(162)和接头(163)，所述软管(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈良申，张绍阳，陈云飞，刘林平，
申请(专利权)人：浙江世窗光学薄膜制造有限公司，
类型：发明
国别省市：