棒材公差在线测量方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种棒材公差在线测量方法及系统，涉及棒材技术领域，该方法包括如下步骤：获取目标棒材的现场数据；基于目标棒材创建公差测量模型；获取目标棒材的重量校正系数，基于现场数据计算并更新重量校正系数；通过重量校正系数对公差测量模型进行一次公差补偿；获取目标棒材的温度补偿系数，基于现场数据计算并更新温度补偿系数；通过温度补偿系数对公差测量模型进行二次公差补偿；基于重量校正系数和温度补偿系数获得公差补偿测量模型；基于公差补偿测量模型计算目标棒材的公差测量结果。本发明专利技术利用重力校正系数和温度补偿系数实时地对公差测量模型进行公差补偿，显著地提高了目标棒材的公差测量精度。地提高了目标棒材的公差测量精度。地提高了目标棒材的公差测量精度。

【技术实现步骤摘要】
棒材公差在线测量方法及系统


[0001]本专利技术涉及棒材
，特别涉及一种棒材公差在线测量方法及系统。

技术介绍

[0002]在棒材生产过程中，需要对棒材的成品精度进行控制。现有技术中一般采用离线测量方式对棒材的成品精度进行测量，例如冷床入口取样测量方法或成品称重计算测量方法，这两种测量方法存在滞后性，在通过测量发现棒材超差前，生产系统已经生产了大量的超差棒材，会造成较大地经济损失。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种棒材公差在线测量方法及系统，用于在线测量棒材的公差以提高棒材的公差测量精度。
[0004]本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现，本专利技术提供了一种棒材公差在线测量方法，包括如下步骤：
[0005]获取目标棒材的现场数据；
[0006]基于所述目标棒材创建公差测量模型；
[0007]获取所述目标棒材的重量校正系数，基于所述现场数据计算并更新所述重量校正系数；
[0008]通过所述重量校正系数对所述公差测量模型进行一次公差补偿；
[0009]获取所述目标棒材的温度补偿系数，基于所述现场数据计算并更新所述温度补偿系数；
[0010]通过所述温度补偿系数对所述公差测量模型进行二次公差补偿；
[0011]基于所述重量校正系数和所述温度补偿系数获得公差补偿测量模型；
[0012]基于所述公差补偿测量模型计算所述目标棒材的公差测量结果。
[0013]在本专利技术的实施例中，获取所述目标棒材的现场数据包括如下步骤：
[0014]获取基于所述目标棒材的炉前钢坯温度数据、棒材成品捆实际重量数据、倍尺剪测重数据、钢坯重量数据以及棒材成品捆理论重量数据中的一种或多种数据。
[0015]在本专利技术的实施例中，基于目标棒材创建公差测量模型包括如下步骤：
[0016]获取所述钢坯重量数据和所述倍尺剪测重数据；
[0017]基于所述钢坯重量数据和所述倍尺剪测重数据创建所述公差测量模型。
[0018]在本专利技术的实施例中，所述公差测量模型的计算公式如下：
[0019][0020]式中，θ为测量公差，m
p
为钢坯重量数据，m
f
为倍尺剪测重数据，k为重量校正系数。
[0021]在本专利技术的实施例中，基于所述现场数据计算并更新所述重量校正系数包括如下步骤：
[0022]获取所述棒材成品捆实际重量数据、所述钢坯重量数据、倍尺剪测重数据和棒材成品捆理论重量数据；
[0023]基于所述棒材成品捆实际重量数据、所述钢坯重量数据、倍尺剪测重数据和棒材成品捆理论重量数据计算并更新所述重量校正系数k。
[0024]在本专利技术的实施例中，所述重量校正系数k的计算公式如下：
[0025][0026]式中，m
c
为棒材成品捆实际重量数据，m
p
为钢坯重量数据，m
f
为倍尺剪测重数据，m
l
为棒材成品捆理论重量数据。
[0027]在本专利技术的实施例中，基于所述现场数据计算并更新所述温度补偿系数包括如下步骤：
[0028]获取所述炉前钢坯温度数据；
[0029]基于炉前钢坯的表面氧化物的数量，确定炉前钢坯温度激活阈值；
[0030]通过温度激活模型计算所述目标棒材的温度补偿系数。
[0031]在本专利技术的实施例中，所述温度激活模型的计算公式如下：
[0032][0033]式中，t为炉前钢坯温度数据，n为炉前钢坯温度激活阈值，δ为炉前钢坯温度激活结果。
[0034]在本专利技术的实施例中，在通过所述温度补偿系数对所述公差测量模型进行二次公差补偿之前，还包括如下步骤：
[0035]基于不同温度下的钢坯所产生的氧化物数量不同，对温度激活模型进行参数补偿从而获得所述温度补偿系数，其中，所述参数包括权重参数和偏置项参数。
[0036]在本专利技术的实施例中，所述公差补偿测量模型的计算公式如下：
[0037][0038]式中，δ(t)*a+b为温度补偿系数，a为炉前钢坯的权重参数，b为炉前钢坯的偏置项参数。
[0039]本专利技术的实施例中还提供了一种棒材公差在线测量系统，包括：
[0040]公差测量模型创建模块，用于基于目标棒材创建公差测量模型；
[0041]数据确定模块，用于采集目标棒材的现场数据，其中，所述现场数据包括炉前钢坯温度数据、棒材成品捆实际重量数据、倍尺剪测重数据、钢坯重量数据、棒材成品捆理论重量数据；
[0042]重量校正系数计算模块，用于基于现场数据计算并更新重量校正系数；
[0043]温度激活模型创建模块，用于基于目标棒材创建温度激活模型；
[0044]参数补偿模块，用于基于不同温度下的钢坯所产生的氧化物数量不同，对温度激活模型进行参数补偿以获取温度补偿系数；
[0045]补偿模型创建模块，用于基于所述重量校正系数和所述温度补偿系数获得公差补
偿测量模型；
[0046]数据计算模块，用于基于公差补偿测量模型计算目标棒材的公差测量结果。
[0047]本专利技术的实施例中还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现前述的棒材公差在线测量方法。
[0048]本专利技术的实施例中还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现前述的棒材公差在线测量方法。
[0049]本专利技术的实施例中还提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现前述的棒材公差在线测量方法。
[0050]本专利技术的技术方案具有以下显著有益效果：
[0051]本专利技术实施例所述棒材公差在线测量方法通过获取目标棒材的现场数据，并将现场数据代入公差测量模型中计算目标棒材的重量校正系数，从而利用重力校正系数对公差测量模型进行一次公差补偿。本专利技术实施例所述棒材公差在线测量方法通过实时测量目标棒材的现场数据，从而能够动态地调节重力校正系数，提高了公差测量模型的测量准确性。并且本专利技术实施例所述棒材公差在线测量方法还能够通过现场数据计算并更新目标棒材的温度补偿系数，利用温度补偿系数对公差测量模型进行二次公差补偿。
[0052]本专利技术实施例所述棒材公差在线测量方法通过利用现场数据实时计算重力校正系数和温度补偿系数，通过重力校正系数能够对目标棒材在轧制过程中的钢坯损失进行补偿，通过温度补偿系数能够对炉前钢坯温度对公差测量结果的影响进行补偿。通过在工作过程中根据目标棒材的实际现场数据动态地计算重力校正系数和温度补偿系数，从而利用重力校正系数和温度补偿系数实时地对公差测量模型进行公差补偿，显著地提高了目标棒材的公差测量精度。
附图说明
[0053]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材公差在线测量方法，其特征在于，包括如下步骤：获取目标棒材的现场数据；基于所述目标棒材创建公差测量模型；获取所述目标棒材的重量校正系数，基于所述现场数据计算并更新所述重量校正系数；通过所述重量校正系数对所述公差测量模型进行一次公差补偿；获取所述目标棒材的温度补偿系数，基于所述现场数据计算并更新所述温度补偿系数；通过所述温度补偿系数对所述公差测量模型进行二次公差补偿；基于所述重量校正系数和所述温度补偿系数获得公差补偿测量模型；基于所述公差补偿测量模型计算所述目标棒材的公差测量结果。2.如权利要求1所述的棒材公差在线测量方法，其特征在于，获取所述目标棒材的现场数据包括如下步骤：获取基于所述目标棒材的炉前钢坯温度数据、棒材成品捆实际重量数据、倍尺剪测重数据、钢坯重量数据以及棒材成品捆理论重量数据中的一种或多种数据。3.如权利要求2所述的棒材公差在线测量方法，其特征在于，基于目标棒材创建公差测量模型包括如下步骤：获取所述钢坯重量数据和所述倍尺剪测重数据；基于所述钢坯重量数据和所述倍尺剪测重数据创建所述公差测量模型。4.如权利要求3所述的棒材公差在线测量方法，其特征在于，所述公差测量模型的计算公式如下：式中，θ为测量公差，m
p
为钢坯重量数据，m
f
为倍尺剪测重数据，k为重量校正系数。5.如权利要求4所述的棒材公差在线测量方法，其特征在于，基于所述现场数据计算并更新所述重量校正系数包括如下步骤：获取所述棒材成品捆实际重量数据、所述钢坯重量数据、倍尺剪测重数据和棒材成品捆理论重量数据；基于所述棒材成品捆实际重量数据、所述钢坯重量数据、倍尺剪测重数据和棒材成品捆理论重量数据计算并更新所述重量校正系数k。6.如权利要求5所述的棒材公差在线测量方法，其特征在于，所述重量校正系数k的计算公式如下：式中，m
c
为棒材成品捆实际重量数据，m
p
为钢坯重量数据，m
f
为倍尺剪测重数据，m
l
为棒材成品捆理论重量数据。7.如权利要求6所述的棒材公差在线测量方法，其特征在于，基于所述现场数据计算并更新所述温度补偿...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑞，陈庆，张希元，王云波，
申请(专利权)人：北京京诚瑞达电气工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：