一种抗变形的O型密封圈及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种抗变形的O型密封圈及其加工方法，包括抗压柱，抗压柱的外壁设置有防护层，防护层的外壁设置有六个支撑胶条，六个支撑胶条通过包裹层进行包裹固定，相邻的支撑胶条之间设有蓄水仓，蓄水仓内设置有蓄水层，包裹层的外壁设置支撑块，支撑块的伸出端连接有第一耐腐蚀层，包裹层和第一耐腐蚀层之间设有吸水树脂层。当密封圈受到挤压时，随着挤压强度的增大，使包裹层破裂，使得蓄水层内的水流入对应的吸水树脂层内，吸水树脂层吸水后膨胀，使吸水树脂膨胀充满吸水树脂层和破损的蓄水仓内，使该密封圈始终保持一定的受压形态，防止该密封圈后期变形来加强密封圈的整体抗压抗变形的性能。压抗变形的性能。压抗变形的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形的O型密封圈及其加工方法


[0001]本专利技术涉及密封圈
，具体为一种抗变形的O型密封圈及其加工方法。

技术介绍

[0002]O型密封圈，一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，广泛应用于气动装置和液压装置中，其材料通常为丁晴橡胶，借助O型密封圈弹性形变的能力，有效提高气动装置和液压装置的密封性。但是在反复实践的过程中，由于O型密封圈在长期防腐挤压的过程中，会出现硬化、损坏等现象，无法有效保证机器连接部分油路和气路的密封，造成无法挽回的后果。
[0003]如公告号为CN109161107A3的中国专利，其公开了一种O型密封圈，包括以下重量份数的原料组成：改性聚丙烯：18
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25份、改性丁基橡胶：20
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27份、天然橡胶10
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15份、氧化锌5
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8份、硬脂酸钙6
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9份、二硫化吗啡啉5
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7份、抗氧剂4
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7份、氧化聚乙烯5
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10份、滑石粉5
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10份。
[0004]但是上述方案存在以下不足：
[0005]上述专利文件中只是对利用多种橡胶原料复合，解决材料中存在的孔洞、错位和颗粒界面等缺陷，同时将原料进行相应的改性，增强原料的弯曲弹性。但上述专利中的O型密封圈的抗变形性能欠佳，而O型密封圈多是使用在具有旋转运动、轴向往复运动或组合运动的结构中，造成O型密封圈磨损严重，长时间的机械挤压造成橡胶疲劳，造成压缩永久变形性能，严重影响O型密封圈密封性。
[0006]为此，我们推出一种抗变形的O型密封圈及其加工方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种抗变形的O型密封圈及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗变形的O型密封圈，包括抗压柱，所述抗压柱为甲基乙烯基硅橡胶材质，所述抗压柱的外壁设置有防护层，所述防护层的外壁设置有六个支撑胶条，所述支撑胶条为甲基乙烯基硅橡胶材质，六个所述支撑胶条通过包裹层进行包裹固定，所述包裹层为氟橡胶材质，相邻的所述支撑胶条之间设有蓄水仓，所述蓄水仓内设置有蓄水层，所述包裹层的外壁设置支撑块，所述支撑块的伸出端连接有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层为三元乙丙橡胶材质，所述包裹层和第一耐腐蚀层之间设有吸水树脂层；
[0009]蓄水层的外壁设置有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的外壁设置有第一耐磨层，所述第一耐磨层的外壁设置有加固机构，所述第一耐磨层的外壁两侧均设置有阻尼橡胶块，所述阻尼橡胶块为丁腈橡胶材质，两侧所述阻尼橡胶块的外壁设置有第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层的外壁设置有第二耐磨层；
[0010]加固机构包括套设在第一耐磨层外的加固环，所述加固环的两端均设有安装孔，
两个所述安装孔内穿插有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端螺纹连接有紧固螺母，所述加固环上设有限位口，所述第一耐磨层的外壁设置有限位楔块，所述限位楔块的一端穿出限位口；
[0011]本专利技术还提供了一种抗变形的O型密封圈的加工方法，具体包括以下步骤：
[0012]S1：在抗压柱外涂刷防护层，接着在防护层的外壁通过橡胶胶水粘接有支撑胶条；
[0013]S2：再将支撑胶条的外壁包裹包裹层，相邻的支撑胶条之间的蓄水仓内填充水形成蓄水层；
[0014]S3：在包裹层外包裹第一耐腐蚀层，并在相邻的支撑块之间的空隙内填充吸水树脂形成吸水树脂层，在第一耐腐蚀层的外壁涂刷第一耐磨层。
[0015]在第一耐磨层的两侧通过粘接连接方式连接阻尼橡胶块，在阻尼橡胶块的外壁涂刷第二耐腐蚀层，接着第二耐腐蚀层外涂刷第二耐磨层；
[0016]在第一耐磨层外壁粘接连接十二个限位楔块，接着将加固环套设在两个阻尼橡胶块之间，并将十二个限位楔块穿出对应的限位口，然后通过旋转调节紧固螺栓，将加固环箍紧第一耐磨层，带动限位楔块在限位口内滑动，使限位楔块与加固环之间卡接固定。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术当密封圈受到挤压时，通过加固环加强密封圈的支撑抗压强度，随着挤压强度的增大，使包裹层破裂，使得蓄水层内的水流入对应的吸水树脂层内，吸水树脂层吸水后膨胀，使吸水树脂膨胀充满吸水树脂层和破损的蓄水仓内，可以进一步使该密封圈对外部起到抗压作用，使该密封圈始终保持一定的受压形态，防止该密封圈后期变形来加强密封圈的整体抗压抗变形的性能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术左视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术主视剖切截面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术加固结构的剖切示意图。
[0022]图中：1、抗压柱；2、防护层；3、支撑胶条；4、包裹层；40、蓄水仓；41、蓄水层；42、支撑块；5、吸水树脂层；6、第一耐腐蚀层；7、第一耐磨层；8、阻尼橡胶块；9、第二耐腐蚀层；10、第二耐磨层；11、加固环；12、安装孔；13、紧固螺栓；14、限位口；15、限位楔块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种抗变形的O型密封圈，包括抗压柱1，抗压柱1为甲基乙烯基硅橡胶材质，抗压柱1的外壁粘接连接有防护层2，防护层2为抗磨涂层，防护层2的外壁粘接连接有六个支撑胶条3，支撑胶条3为甲基乙烯基硅橡胶材质，六个支撑胶条3通过包裹层4进行包裹固定，包裹层4为氟橡胶材质，相邻的支撑胶条3之间设有蓄水仓40，蓄水仓40内注水形成蓄水层41，包裹层4的外壁粘接连接支撑块42，支撑块42和
包裹层4为注塑一体件，支撑块42的伸出端粘接连接有第一耐腐蚀层6，第一耐腐蚀层6为三元乙丙橡胶材质，包裹层4和第一耐腐蚀层6之间设有吸水树脂层5，吸水树脂层5的外壁涂刷有第一耐腐蚀层6，第一耐腐蚀层6的外壁涂刷有第一耐磨层7，第一耐磨层7的外壁粘接连接有加固机构。
[0025]第一耐磨层7的外壁左右两侧均粘接连接有阻尼橡胶块8，阻尼橡胶块8为丁腈橡胶材质，左右两侧阻尼橡胶块8的外壁喷涂有第二耐腐蚀层9，第二耐腐蚀层9为耐腐蚀涂层，第二耐腐蚀层9的外壁涂刷有第二耐磨层10；
[0026]加固机构包括套设在第一耐磨层7外的加固环11，加固环11的两端均设有安装孔12，两个安装孔12内穿插有紧固螺栓13，紧固螺栓13的一端螺纹连接有紧固螺母，加固环11上设有限位口14，第一耐磨层7的外壁粘接连接有限位楔块15，限位楔块15的一端穿出限位口14；
[0027]本专利技术还提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形的O型密封圈，包括抗压柱(1)，其特征在于：所述抗压柱(1)的外壁设置有防护层(2)，所述防护层(2)的外壁设置有六个支撑胶条(3)，六个所述支撑胶条(3)通过包裹层(4)进行包裹固定，相邻的所述支撑胶条(3)之间设有蓄水仓(40)，所述蓄水仓(40)内设置有蓄水层(41)，所述包裹层(4)的外壁设置支撑块(42)，所述支撑块(42)的伸出端连接有第一耐腐蚀层(6)，所述包裹层(4)和第一耐腐蚀层(6)之间设有吸水树脂层(5)，所述吸水树脂层(5)的外壁设置有第一耐腐蚀层(6)，所述第一耐腐蚀层(6)的外壁设置有第一耐磨层(7)，所述第一耐磨层(7)的外壁设置有加固机构。2.根据权利要求1所述的一种抗变形的O型密封圈，其特征在于：所述第一耐磨层(7)的外壁两侧均设置有阻尼橡胶块(8)，两侧所述阻尼橡胶块(8)的外壁设置有第二耐腐蚀层(9)，所述第二耐腐蚀层(9)的外壁设置有第二耐磨层(10)。3.根据权利要求1所述的一种抗变形的O型密封圈，其特征在于：所述加固机构包括套设在第一耐磨层(7)外的加固环(11)，所述加固环(11)的两端均设有安装孔(12)，两个所述安装孔(12)内穿插有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)的一端螺纹连接有紧固螺母。4.根据权利要求1所述的一种抗变形的O型密封圈，其特征在于：所述加固环(11)上设有限位口(14)，所述第一耐磨层(7)的外壁设置有限位楔块(15)，所述限位楔块(15)的一端穿出限位口(14)。5.根据权利要求1所述的一种抗变形的O型密封圈，其特征在于：所述抗压柱(1)为甲基乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少磊，王多，
申请(专利权)人：安徽沃尔顶密封工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：