一种新型绕线机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型绕线机，包括机架，机架设有立板及夹持机构，立板上设有齿环，齿环上设有储线轮组件，储线轮组件包括推压件、至少两个储线件及两个沿齿环周向间隔设置的第一安装座、第二安装座，推压件设置在第二安装座将储线件压向第一安装座，储线件可拆卸连接；夹持机构包括底座及至少三个夹持组件，夹持组件包括驱动件及夹持件，夹持件夹持半径随线圈可变，且驱动件驱动夹持件始终压向线圈。本发明专利技术取得的有益效果：储线装置方便拆装、提高生产效率、可调整线圈圆心，保证线圈缠绕均匀、提高产品质量及设备成本低。提高产品质量及设备成本低。提高产品质量及设备成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绕线机


[0001]本专利技术涉及绕线机的
，具体涉及一种新型绕线机。

技术介绍

[0002]现有技术CN107818868B公开了一种电磁线绕线机，包括机架，在所述机架的前端设有夹持机构，在所述机架的后端设有立板，所述立板上设有绕线系统，所述绕线系统包括齿环、储线环、驱动机构与制动装置，将线圈安装在夹持机构上，启动机架底下的机械式脚踏板，从储线环中将线首先绕数砸在线圈上，随后启动设备，驱动机构驱动齿环，齿环带动储线环转动，夹持机构驱动线圈配合储线环转动，从而实现电磁线的自动缠绕，缠绕完成后通过制动装置停机。
[0003]目前电磁线绕线机存在以下几个问题：
[0004]1、当储线环内的线用完后，需要将储线环拆卸并装载在装线机上，装线完成后装回电磁线绕线机继续生产，一方面，储线环的装拆不方便，另一方面，储线环装线也需要耗费时间，导致绕线机的生产效率低；
[0005]2、由于线圈在缠绕的过程中外径不均匀增大，而目前的夹持机构并不能根据线圈外径调整圆心，从而导致线圈缠绕可能出现不均匀或缠绕质量低的情况出现，从而降低产品品质；
[0006]3、目前采用光纤取样器检测储线环的绕线圈数，从而间接检测线圈的绕线匝数，从而可以确定线圈何时绕线完成，但是采用光纤取样器检测造成设备成本高昂；
[0007]4、机械式脚踏板采用齿轮结构配合驱动，容易出现因磨损及卡死的结构，并且齿轮配合存在配合间隙，反应速度会滞后，并且结构复杂，设备成本高；
[0008]5、目前的制动装置需要人工手动刹车，耗费人力，操作麻烦。
[0009]因此，需要对现有的电磁线绕线机进行改进。

技术实现思路

[0010]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种新型绕线机，其包括机架、立板、齿环、储线轮组件及夹持机构，该新型绕线机具有储线装置方便拆装、提高生产效率、可调整线圈圆心、保证线圈缠绕均匀、提高产品质量、设备成本低的优点。
[0011]为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0012]一种新型绕线机，包括机架，所述机架的后端设有立板，所述立板上设有齿环，所述齿环上设有储线轮组件，所述储线轮组件包括推压件、至少两个储线件及两个沿所述齿环周向间隔设置的第一安装座、第二安装座，所述储线件设置在所述第一安装座与所述第二安装座内且穿设于所述第一安装座内，所述推压件设置在所述第二安装座上，且所述推压件将所述储线件压向所述第一安装座，所述储线件所述第一安装座及所述第二安装座可拆卸连接；
[0013]所述机架的前端设有夹持机构，所述夹持机构包括底座，所述底座上设有至少三
个沿线圈周向间隔设置的夹持组件，所述夹持组件包括驱动件及夹持件，所述驱动件与所述夹持件连接，所述驱动件可调整所述夹持件的夹持半径，所述夹持件的夹持半径可随线圈半径的变化而变化，且所述驱动件驱动所述夹持件始终压向线圈。
[0014]作为优选，所述推压件包括推压轴、限位板，所述推压轴的一端穿过所述第二安装座且与螺母螺纹连接，所述推压轴的另一侧设有限位环，所述推压轴的另一端穿过所述限位板且穿设于所述储线件内，所述推压轴设有限位环，所述限位板与所述限位环抵触，所述限位板与所述第二安装座之间设有推压弹性件，通过这样设置，在所述储线件未装载的情况下，所述推压弹性件以微弱的弹性力将所述限位板推向所述限位环；在所述储线件装载的过程中，朝外侧拉动所述推压件，此时所述推压弹性件被不断压缩，将所述储线件的一端穿设于所述第一安装座内，松开所述推压件，在所述推压弹性件的弹力作用下不断复位，使得所述推压轴及限位板压靠在所述储线件的另一端，并将所述储线件推向所述第一安装座，实现所述储线件装载；反之，当要拆卸所述储线件时，反向操作即可；并且，通过所述螺母与所述推压轴的连接关系可以调整所述推压轴及所述限位板的位置及所述推压弹性件的初始弹力。
[0015]作为优选，所述储线件包括储线轴，所述储线轴的两端分别设有第一挡板及第二挡板，位于所述第一挡板与所述第二挡板之间的所述储线轴外可缠绕线，所述推压轴的另一端穿设于所述第二挡板内，所述第一挡板设有与所述储线轴同轴的定位轴，所述定位轴穿设于所述第一安装座内，通过这样设置，当所述储线件装载完成后，在所述推压弹性件的作用力下，所述定位轴穿设于所述第一安装座内，所述推压轴的另一端穿设于所述第二挡板内，对所述储线件进行轴向定位及固定。
[0016]作为优选，所述定位轴的轴向尺寸小于位于所述限位板与所述第二安装座之间的推压弹性件的弹性形变量，通过这样设置，方便在压缩所述推压弹性件的情况下，卸载所述储线件。
[0017]作为优选，所述夹持组件包括直线夹持组件及旋转夹持组件；
[0018]所述直线夹持组件包括螺杆、直线对中弹性件、滑块、导轨、随动板、从动转轴及从动滚轮，所述螺杆穿设于所述底座中且与所述底座螺纹连接，所述滑块设置在所述底座上，所述导轨穿设于所述滑块内，所述导轨远离线圈一端设有第三挡板，所述螺杆穿设于所述第三挡板中，且所述螺杆外设有限位环，所述第三挡板靠近线圈的一侧与所述限位环抵触，所述螺杆远离线圈的一端设有档环，所述档环与所述第三挡板之间设有所述直线对中弹性件，所述随动板设置在所述导轨上，所述从动转轴的一端与所述导轨转动连接，所述从动转轴的另一端设有所述从动滚轮，通过这样设置，通过所述直线夹持组件与所述旋转夹持组件的组合来夹持线圈，转动所述螺杆时，通过所述螺杆与底座配合，所述螺杆沿轴线移动，在所述直线对中弹性件及所述限位环的限制作用下带动所述第三挡板移动，通过连接关系传递，最终带动所述从动滚轮移动，当线圈外径增大时，迫使所述从动滚轮的夹持半径增大，从而迫使第三挡板朝远离限位环方向移动，但是在所述直线对中弹性件的作用下，使得所述第三挡板始终存在朝向所述限位环移动的趋势，从而使得所述从动滚轮始终压向线圈，从而跟随线圈半径变化自适应调整线圈圆心。
[0019]作为优选，所述旋转夹持组件包括蜗杆、蜗轮、旋转对中弹性件、曲臂、主动转轴及主动滚轮，所述蜗轮设置在所述底座内，所述蜗杆穿设于所述底座中且与所述蜗轮啮合，所
述蜗杆与所述底座之间设有所述旋转对中弹性件，所述曲臂的一端与所述蜗轮连接，所述主动转轴的一端与所述曲臂的另一端转动连接，所述主动转轴的另一端设有所述主动滚轮，通过这样设置，转动所述蜗杆时，通过所述蜗杆与所述蜗轮的配合，驱动所述曲臂绕所述蜗轮的轴线旋转，从而带动所述主动滚轮旋转，调整所述主动滚轮的夹持半径，在线圈半径增大的过程中，迫使所述主动滚轮夹持半径增大，但是在所述旋转对中弹性件的作用下，所述蜗杆与所述蜗轮配合使得所述主动滚轮始终处于夹持半径减小的趋势，从而使得所述主动滚轮始终压向线圈，从而跟随线圈的半径变化自适应调整线圈圆心。
[0020]作为优选，所述蜗轮内还设有驱动轴，所述驱动轴与所述蜗轮转动连接，所述驱动轴的一端连接驱动源，所述驱动轴的另一端设有主动齿轮，所述主动转轴的一端设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间设有过渡齿轮，所述过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型绕线机，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)的后端设有立板(200)，所述立板(200)上设有齿环(300)，所述齿环(300)上设有储线轮组件(400)，所述储线轮组件(400)包括推压件(430)、至少两个储线件(440)及两个沿所述齿环(300)周向间隔设置的第一安装座(410)、第二安装座(420)，所述储线件(440)设置在所述第一安装座(410)与所述第二安装座(420)内且穿设于所述第一安装座(410)内，所述推压件(430)设置在所述第二安装座(420)上，且所述推压件(430)将所述储线件(440)压向所述第一安装座(410)，所述储线件(440)所述第一安装座(410)及所述第二安装座(420)可拆卸连接；所述机架(100)的前端设有夹持机构(500)，所述夹持机构(500)包括底座(510)，所述底座(510)上设有至少三个沿线圈周向间隔设置的夹持组件，所述夹持组件包括驱动件及夹持件，所述驱动件与所述夹持件连接，所述驱动件可调整所述夹持件的夹持半径，所述夹持件的夹持半径可随线圈半径的变化而变化，且所述驱动件驱动所述夹持件始终压向线圈。2.根据权利要求1所述的新型绕线机，其特征在于，所述推压件(430)包括推压轴(431)、限位板(432)，所述推压轴(431)的一端穿过所述第二安装座(420)且与螺母(433)螺纹连接，所述推压轴(431)的另一侧设有限位环(537)，所述推压轴(431)的另一端穿过所述限位板(432)且穿设于所述储线件(440)内，所述推压轴(431)设有限位环(537)，所述限位板(432)与所述限位环(537)抵触，所述限位板(432)与所述第二安装座(420)之间设有推压弹性件(434)。3.根据权利要求2所述的新型绕线机，其特征在于，所述储线件(440)包括储线轴(443)，所述储线轴(443)的两端分别设有第一挡板(441)及第二挡板(442)，位于所述第一挡板(441)与所述第二挡板(442)之间的所述储线轴(443)外可缠绕线，所述推压轴(431)的另一端穿设于所述第二挡板(442)内，所述第一挡板(441)设有与所述储线轴(443)同轴的定位轴(444)，所述定位轴(444)穿设于所述第一安装座(410)内。4.根据权利要求3所述的新型绕线机，其特征在于，所述定位轴(444)的轴向尺寸小于位于所述限位板(432)与所述第二安装座(420)之间的推压弹性件(434)的弹性形变量。5.根据权利要求1
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4任一项所述的新型绕线机，其特征在于，所述夹持组件包括直线夹持组件(530)及旋转夹持组件(520)；所述直线夹持组件(530)包括螺杆(531)、直线对中弹性件(532)、滑块(533)、导轨(534)、随动板、从动转轴(535)及从动滚轮(536)，所述螺杆(531)穿设于所述底座(510)中且与所述底座(510)螺纹连接，所述滑块(533)设置在所述底座(510)上，所述导轨(534)穿设于所述滑块(533)内，所述导轨(534)远离线圈一端设有第三挡板(538)，所述螺杆(531)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华枝，严小雯，袁国辉，罗仕辉，黄志远，孙翔远，
申请(专利权)人：佛山市荣鑫宝数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：