【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯导电复合纤维的制备方法
[0001]本专利技术属于复合纤维领域,特别是一种石墨烯导电复合纤维的制备方法。
技术介绍
[0002]导电纤维一直是功能性纤维的研究热点,一般是指电阻率小于108Ω
·
cm 的纤维,具有导电、电热和防电磁辐射等功能,通常集中应用于特殊场合中使 用的抗静电服或防电磁辐射服装等领域。导电纤维制造的主要方法包括,一种 为常规纤维表面涂覆导电成分,另一种为导电材料与纤维原料混合,通过纺丝 工艺制成导电纤维。纤维表面涂覆导电层法是将含有金属、碳黑或金属化合物 的导电材料,涂覆于纤维表面制成导电纤维,也可将聚苯胺等导电高聚物通过 原位聚合法吸附于纤维表面获得导电纤维,上述方法制备的纤维导电性能突 出,但耐水洗性及耐久性不够理想。共混纺丝将导电粒子(主要为碳黑或金属 化合物)与非导电成分的主体聚合物进行共混,通过熔融或湿法纺丝工艺制备 复合导电纤维。
[0003]现有技术,申请号201410220720.9,公开了本专利技术提供一种石墨烯导电 复合纤维的制备方法,其特点是:纺织纤维表面改性工序:将纺织纤维浸泡于 浓度为1%
‑
30%的硅烷偶联剂KH560溶液中2
‑
3小时,置于50
‑
65℃烘箱中干燥 后制得表面活性剂改性的纺织纤维;石墨烯分散体系制备工序:Hummer
’
s法 制备的氧化石墨烯水溶液通过化学还原法制备石墨烯,并在分散剂的作用下制 备均匀稳定的石墨烯分散体系,其浓度为0.1% >‑
5%;石墨烯复合纤维制备工序 为:将改性后的纺织纤维浸泡在石墨烯分散体系中2
‑
3小时,置于50
‑
65℃烘 箱中烘干,即得石墨烯导电复合纤维。工艺简单、合理,易操作,产量高,石 墨烯用量少,分散体系均匀稳定,还原程度好,导电、防辐射性能好。”现有 技术中制备的导电纤维力学性能相对较差,导致其在使用过程中容易断裂,从 而限制了其应用。
[0004]因此,需要对现有技术进行进一步的改善。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种石墨烯导电复合纤维的制备方法,以解决现有技 术中的不足。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下:
[0007]一种石墨烯导电复合纤维的制备方法,包括以下步骤:
[0008](1)将3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇依次添加到蒸馏水中,调节温度至 55℃,保温搅拌15min,然后再添加石墨烯,进行超声处理30
‑
40min,得到混 合悬浮液;
[0009](2)将上述制备得到的混合悬浮液进行高速离心处理,然后进行过滤, 得到反应物;
[0010](3)将上述得到的反应物采用乙醇和蒸馏水进行清洗15
‑
20min,然后进 行干燥,得到改性石墨烯;
[0011](4)将上述制备得到的改性石墨烯与氧化液混合,进行氧化处理,得到 改性氧化
石墨烯;
[0012](5)将改性氧化石墨烯均匀分散到乙酸乙酯中,制备得到改性氧化石墨 烯分散液;
[0013](6)将丙烯酸、改性松香按10
‑
12:3
‑
5:20
‑
25质量比添加到乙酸乙酯中, 配制得到丙烯酸混合溶液;
[0014](7)将改性氧化石墨烯分散液添加到丙烯酸混合溶液中,然后搅拌均匀, 得到纺丝原液;
[0015](8)将上述制备得到的纺丝原液以双管微量注射泵设定的8
‑
10mL/h的速 度挤出经针头喷出原液细流进入冰醋酸的凝固浴中,使原液细流达到临界浓 度,在凝固浴中析出而形成石墨烯导电复合纤维。
[0016]作为进一步的技术方案:所述3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇、蒸馏水混 合质量比为3
‑
5:10
‑
12:15
‑
20。
[0017]作为进一步的技术方案:所述乙醇、石墨烯混合质量比为5:3;
[0018]所述乙醇为无水乙醇。
[0019]作为进一步的技术方案:所述改性石墨烯与氧化液混合质量比为1: 10
‑
15;
[0020]所述氧化液按重量份计由以下成分制成:聚环氧琥珀酸1
‑
3份、肌醇六磷 酸1
‑
3份、硫酸4
‑
6份、硝酸8
‑
10份、去离子水100份。
[0021]作为进一步的技术方案:所述聚环氧琥珀酸、肌醇六磷酸重量份比为1:1。
[0022]作为进一步的技术方案:所述氧化处理的温度为70℃;
[0023]氧化处理的时间为1小时。
[0024]作为进一步的技术方案:所述改性氧化石墨烯分散液质量分数为3
‑
5%;
[0025]丙烯酸混合溶液中丙烯酸质量分数为18
‑
25%;
[0026]改性松香树脂质量分数为3
‑
6%。
[0027]作为进一步的技术方案:所述改性松香树脂制备方法为:
[0028]将松香树脂加热至熔融,然后再向熔融的松香树脂中加入松香树脂质量 10%的双酚A,搅拌10min,然后再添加催化剂继续搅拌40min,然后再降温至 75℃,继续搅拌1小时候,再添加松香树脂质量1.5%的聚乙烯亚胺,调节温 度至118℃,保温搅拌30min,再进行抽真空40min,自然冷却至室温,即得。
[0029]作为进一步的技术方案:所述催化剂为丙烯酸
‑9‑
蒽甲酯;
[0030]其中,催化剂添加量为松香树脂质量的0.5%。
[0031]作为进一步的技术方案:所述改性氧化石墨烯分散液、丙烯酸混合溶液混 合质量比为1:3
‑
5;
[0032]其中,改性氧化石墨烯分散液、丙烯酸混合溶液混合搅拌转速为 150r/min,搅拌时间为35min。
[0033]石墨烯是目前发现的唯一存在的二维自由态原子晶体,其具有完美的大 π共轭体系和最薄的单层原子厚度的结构,它是构筑零维富勒烯、一维碳纳 米管、三维体相石墨等sp2杂化碳的基本结构,通过引入改性氧化石墨烯,能 够产生一定的阻隔效应,从而有效降低了接触电阻,相较于未改性的石墨烯, 其不能够与聚合物产生稳定的相互作用,不能显著降低接触电阻,从而无法较 好的改善纤维的导电性能
[0034]通过改性氧化石墨烯的引入,在聚合物中起到降低接触电阻的作用,明显 改善了其阻温性能。并且,随着改性氧化石墨烯的加入,其力学性能得到明 显的增强,配合改性松香树脂的作用,提高了制备的导电纤维的内部致密度, 导电纤维的韧性得到大幅度的提高。
[0035]通过改性氧化石墨烯与改性松香树脂的配合,制备的导电纤维内部形成稳 定的导电网络结构。
[0036]有益效果:<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯导电复合纤维的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇依次添加到蒸馏水中,调节温度至55℃,保温搅拌15min,然后再添加石墨烯,进行超声处理30
‑
40min,得到混合悬浮液;(2)将上述制备得到的混合悬浮液进行高速离心处理,然后进行过滤,得到反应物;(3)将上述得到的反应物采用乙醇和蒸馏水进行清洗15
‑
20min,然后进行干燥,得到改性石墨烯;(4)将上述制备得到的改性石墨烯与氧化液混合,进行氧化处理,得到改性氧化石墨烯;(5)将改性氧化石墨烯均匀分散到乙酸乙酯中,制备得到改性氧化石墨烯分散液;(6)将丙烯酸、改性松香按10
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12:3
‑
5:20
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25质量比添加到乙酸乙酯中,配制得到丙烯酸混合溶液;(7)将改性氧化石墨烯分散液添加到丙烯酸混合溶液中,然后搅拌均匀,得到纺丝原液;(8)将上述制备得到的纺丝原液以双管微量注射泵设定的8
‑
10mL/h的速度挤出经针头喷出原液细流进入冰醋酸的凝固浴中,使原液细流达到临界浓度,在凝固浴中析出而形成石墨烯导电复合纤维。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电复合纤维的制备方法,其特征在于:所述3
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氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇、蒸馏水混合质量比为3
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5:10
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12:15
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20。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯导电复合纤维的制备方法,其特征在于:所述乙醇、石墨烯混合质量比为5:3;所述乙醇为无水乙醇。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电复合纤维的制备方法,其特征在于:所述改性石墨烯与氧化液混合质量比为1:10
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