一种便捷可拆式过桥强制喂入系统技术方案

技术编号:35355212 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-26 12:30
本发明专利技术公开了一种便捷可拆式过桥强制喂入系统,属于农业收割机械技术领域,包括强制喂入组件,强制喂入组件位于收割机过桥出料口与脱粒系统喂入口之间,强制喂入组件包括喂入壳体,喂入壳体内部穿设有喂入辊,喂入辊上焊接有多个呈圆周分布的喂入辊片,喂入辊片的末端上开设有多组圆弧状豁口;喂入辊一端的轴头上装配有第二链轮,第二链轮的齿数为18,第二链轮与第三链轮通过链条进行传动,第三链轮的齿数为35,第三链轮装配在过桥主动轴一端的轴头上,过桥主动轴通过链传动带动喂入辊旋转。本发明专利技术可以在不改变原有收割机结构的前提下,有效解决不均匀作物流易在过桥出料口与脱粒系统喂入口之间产生堵塞的问题,从而提高收割效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷可拆式过桥强制喂入系统


[0001]本专利技术涉及一种便捷可拆式过桥强制喂入系统,属于农业收割机械


技术介绍

[0002]联合收割机过桥装置位于收割机割台与脱粒系统之间,负责将割台割下的农作物输送到脱粒系统并进行进一步的脱粒处理。目前的联合收割机过桥主要采用链轮驱动链耙的结构形式,过桥装置里有主动轴和从动轴,主动轴靠近脱粒装置,从动轴靠近割台,主动轴和从动轴上都有链轮,链轮上面链接有链耙。在收割作业中,通过链耙将割台收下的农作物输送到脱粒系统。
[0003]收割机在作业时,当遇有潮湿作物或喂入量过大时,因过桥是链耙形式,运送不均匀,遇有不均匀喂入的作物流,极易在过桥出料口和脱粒系统喂入口之间产生堵塞,造成噎车,轻则需要停工疏通、检修,重则损坏机器,严重影响农作物收割的作业效率。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种便捷可拆式过桥强制喂入系统,可以在不改变原有收割机结构的前提下,有效解决不均匀作物流易在过桥出料口与脱粒系统喂入口之间产生堵塞的问题,从而提高收割效率。
[0006]为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种便捷可拆式过桥强制喂入系统,包括强制喂入组件,强制喂入组件位于收割机过桥出料口与脱粒系统喂入口之间;所述强制喂入组件包括喂入壳体,喂入壳体内部穿设有喂入辊,喂入辊上焊接有多个呈圆周分布的喂入辊片,喂入辊片的末端上开设有多组圆弧状豁口;所述喂入辊一端的轴头上装配有第二链轮,第二链轮的齿数为18,第二链轮与第三链轮通过链条进行传动;所述第三链轮的齿数为35,第三链轮装配在过桥主动轴一端的轴头上,过桥主动轴通过链传动带动喂入辊旋转。
[0007]一种优化方案,所述喂入壳体一侧设有输入端,输入端与过桥壳体内腔相连通,喂入壳体得另一侧设有输出端,输出端与脱粒系统相连通。
[0008]进一步地,所述喂入壳体输入端的外壁上设有折弯部,折弯部与喂入壳体一体成型;喂入壳体通过折弯部实现与过桥壳体的固定连接。
[0009]进一步地,所述喂入辊的轴线与过桥主动轴的轴线呈平行设置,喂入辊的两端与喂入壳体转动连接。
[0010]进一步地,相邻两组圆弧状豁口呈等间距设置;每组圆弧状豁口包括成排设置的多个圆弧状豁口,每组圆弧状豁口包括五个圆弧状豁口。
[0011]进一步地,所述第二链轮和第三链轮位于喂入壳体的端部外侧。
[0012]进一步地,所述第二链轮与第三链轮之间设有涨紧轮,涨紧轮与链条相啮合,涨紧
轮安装在喂入壳体外壁上。
[0013]进一步地,所述喂入辊片末端侧部固接有多个呈等间距设置的筋板。
[0014]本专利技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本专利技术提供的强制喂入系统,可以在收割机过桥出料口和脱粒系统喂入口之间安装,且不需要改变原收割机的结构,其传动借用原收割机的过桥主动轴来驱动,通过过桥主动轴在上安装一个齿数为35的链轮,本专利技术自带齿数为18的链轮,两个链轮进行链传动,即可实现喂入辊的高速旋转,且转速比过桥主动轴要高,喂入辊上焊接有喂入辊片,喂入辊片末端上开设有多组圆弧状豁口,圆弧状豁口形成爪状,能有效抓取物料流,将不均匀的厚度的物料进行撕扯并铺摊成均匀的带状物料流,把撕扯后的物料均匀地强制喂入脱粒系统中,从而避免堵塞,且能减轻脱粒系统的负荷,从而提高收割效率。
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的安装示意图;图2是本专利技术的结构立体图;图3是本专利技术的结构侧视图;图4是本专利技术的结构主视图。
[0017]图中,1

收割机过桥,11

过桥壳体,12

链耙,13

过桥主动轴,14

第一链轮;2

强制喂入组件,21

喂入壳体,22

折弯部,23

喂入辊,24

喂入辊片,25

筋板,26

圆弧状豁口,27

第二链轮,28

第三链轮,29

链条,210

涨紧轮;3

脱粒系统。
具体实施方式
[0018]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0019]如图1

图4共同所示,本专利技术提供一种便捷可拆式过桥强制喂入系统,包括强制喂入组件2,强制喂入组件2位于收割机过桥1出料口与脱粒系统3喂入口之间。
[0020]所述收割机过桥1包括过桥壳体11,过桥壳体11内部安装有过桥从动轴和过桥主动轴13,过桥主动轴13位于收割机过桥1的输送末端。
[0021]所述过桥主动轴13和过桥从动轴上均安装有第一链轮14,第一链轮14上连接有链耙12,链耙12转动过程中将割台收下的农作物向脱粒系统3输送。
[0022]所述强制喂入组件2包括喂入壳体21,喂入壳体21一侧设有输入端,输入端与过桥壳体11内腔相连通,喂入壳体21得另一侧设有输出端,输出端与脱粒系统3相连通。
[0023]所述喂入壳体21输入端的外壁上设有折弯部22,折弯部22与喂入壳体21一体成型;喂入壳体21通过折弯部22实现与过桥壳体11的固定连接。
[0024]所述喂入壳体21内部穿设有喂入辊23,喂入辊23的轴线与过桥主动轴13的轴线呈平行设置,喂入辊23的两端与喂入壳体21转动连接。
[0025]所述喂入辊23上焊接有多个呈圆周分布的喂入辊片24,喂入辊片24的末端上开设有多组圆弧状豁口26,相邻两组圆弧状豁口26呈等间距设置;每组圆弧状豁口26包括成排设置的多个圆弧状豁口26,每组圆弧状豁口26包括五个圆弧状豁口26,通过设置圆弧状豁
口26,以形成爪状,能有效抓取物料流,将不均匀的团状物料流进行撕扯并铺摊成均匀的带状物料流。
[0026]所述喂入辊片24末端侧部固接有多个呈等间距设置的筋板25,通过筋板25以提高喂入辊片24的强度,防止其受力扭曲。
[0027]所述喂入辊23一端的轴头上装配有第二链轮27,第二链轮27与第三链轮28通过链条29进行传动;所述第三链轮28装配在过桥主动轴13一端的轴头上;过桥主动轴13通过链传动带动喂入辊23旋转。
[0028]所述第二链轮27和第三链轮28位于喂入壳体21的端部外侧;所述第三链轮28的齿数为35,第二链轮27的齿数为18,可实现喂入辊23的高速旋转,喂入辊23的转速高于过桥主动轴13的转速。
[0029]所述第二链轮27与第三链轮28之间设有涨紧轮210,涨紧轮210与链条29相啮合,涨紧轮210安装在喂入壳体2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷可拆式过桥强制喂入系统,其特征在于:包括强制喂入组件(2),强制喂入组件(2)位于收割机过桥(1)出料口与脱粒系统(3)喂入口之间;所述强制喂入组件(2)包括喂入壳体(21),喂入壳体(21)内部穿设有喂入辊(23),喂入辊(23)上焊接有多个呈圆周分布的喂入辊片(24),喂入辊片(24)的末端上开设有多组圆弧状豁口(26);所述喂入辊(23)一端的轴头上装配有第二链轮(27),第二链轮(27)的齿数为18,第二链轮(27)与第三链轮(28)通过链条(29)进行传动;所述第三链轮(28)的齿数为35,第三链轮(28)装配在过桥主动轴(13)一端的轴头上,过桥主动轴(13)通过链传动带动喂入辊(23)旋转。2.如权利要求1所述的一种便捷可拆式过桥强制喂入系统,其特征在于:所述喂入壳体(21)一侧设有输入端,输入端与过桥壳体(11)内腔相连通,喂入壳体(21)得另一侧设有输出端,输出端与脱粒系统(3)相连通。3.如权利要求2所述的一种便捷可拆式过桥强制喂入系统,其特征在于:所述喂入壳体(21)输入端的外壁上设有折弯部(22),折弯部(22)与喂入壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志勇韩述志
申请(专利权)人:山东天凯中锐机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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