一种具有使用安全的倒渣房盖板制造技术

本发明专利技术涉及倒渣房盖板技术领域，且公开了一种具有使用安全的倒渣房盖板，包括倒渣房主体和天花板，所述倒渣房主体设置于天花板的下侧，所述倒渣房主体的顶部两侧分别设置有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板的下侧均设置有限位机构，所述第一盖板和第二盖板均通过限位机构与倒渣房主体滑动连接，所述天花板主体的下侧固定设置有横梁，所述横梁的上表面两侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的上端均与天花板固定连接，所述横梁的下表面两侧与对应的第一盖板和第二盖板之间均设置有推动机构。该具有使用安全的倒渣房盖板，能够进行自动化盖板拉开工作，操作方便，省时省力，且无需人工现场操作，大大地降低了安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种具有使用安全的倒渣房盖板


[0001]本专利技术涉及倒渣房盖板
，具体为一种具有使用安全的倒渣房盖板。

技术介绍

[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在冶金实际生产过程中，出于操作需要，在转炉炉体两侧分别建造有一个倒渣房和一个出钢房，在倒渣房的上侧设置有封堵盖板，在进行倒渣工作时，需要将倒渣房盖板拉开，目前通常采用人工手动拉开盖子，操作不安全，存在一定的安全隐患，而且操作吃力，需要多人合作，浪费人力。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有使用安全的倒渣房盖板具备能够进行自动化盖板拉开工作，操作方便，省时省力，且无需人工现场操作，大大地降低了安全隐患的优点，解决了现有技术中在进行倒渣工作时，需要人工手动拉开倒渣房盖板，费时费力，且存在一定的安全隐患的问题。
[0004]（二）技术方案为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有使用安全的倒渣房盖板，包括倒渣房主体和天花板，所述倒渣房主体设置于天花板的下侧，所述倒渣房主体的顶部两侧分别设置有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板的下侧均设置有限位机构，所述第一盖板和第二盖板均通过限位机构与倒渣房主体滑动连接，所述天花板主体的下侧固定设置有横梁，所述横梁的上表面两侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的上端均与天花板固定连接，所述横梁的下表面两侧与对应的第一盖板和第二盖板之间均设置有推动机构，所述第一盖板靠近第二盖板的一侧固定设置有插块，所述第二盖板靠近第一盖板的一侧开设有插槽，所述插块与插槽插接，所述插块的内部设置有固定所述第一盖板和第二盖板的卡接机构。
[0005]优选的，所述限位机构包括横板和竖板，所述横板固定设置于倒渣房主体的上端内壁，所述竖板固定设置于横板的上表面，所述第一盖板和第二盖板的下表面均开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动设有T型块，所述竖板的上端与T型块固定连接。
[0006]优选的，所述推动机构包括气缸，两个所述气缸设置于第一盖板和第二盖板的上侧，所述横梁的下表面两侧均固定设置有第一U型块，所述第一U型块的内部转动设置有第一转杆，所述气缸的上端固定设置有连接耳，两个所述连接耳均与对应的第一转杆转动套接，所述第一盖板和第二盖板的上表面均固定设置有第二U型块，两个所述第二U型块的内部均转动设置有第二转杆，两个所述气缸的活塞杆末端均与对应的第二转杆转动套接。
[0007]优选的，所述卡接机构包括铁板和卡块，所述插块的内部开设有空腔，所述铁板滑动设置于空腔的内部，所述卡块固定设置于铁板的上表面，所述插槽的上侧壁开设有条形
口，所述卡块的上端延伸至条形口的内部，所述铁板的下表面固定设置有弹簧，所述弹簧的下端均空腔的内壁固定连接，所述插槽的下端固定设置有电磁铁。
[0008]优选的，两侧所述T型槽的底壁均开设有滑槽，所述T型块的上表面滚动嵌设有滚珠，所述滚珠与滑槽的槽底相抵触。
[0009]优选的，所述卡块的上表面开设有斜面。
[0010]优选的，所述空腔的底部开设有通槽。
[0011]优选的，两个所述气缸的气路并联并通过电磁阀控制。
[0012]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种具有使用安全的倒渣房盖板，具备以下有益效果：1、该具有使用安全的倒渣房盖板，通过气缸活塞杆伸出，即能够将第一盖板和第二盖板向两侧推动，即能够进行自动化盖板拉开工作，操作方便，省时省力，且无需人工现场操作，大大地降低了安全隐患。
[0013]2、该具有使用安全的倒渣房盖板，通过第一盖板和第二盖板关闭后，插块插入插槽中，卡块在弹簧的弹力作用下插入条形口内，即能够实现对第一盖板和第二盖板关闭后稳定的限位；3、该具有使用安全的倒渣房盖板，通过接通电磁铁的电源，电磁铁将铁板向下磁性吸附，即能够解除第一盖板和第二盖板的限位，方便打开第一盖板和第二盖板。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种具有使用安全的倒渣房盖板结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；图3为图1中局部B部分的结构放大示意图；图4为图1中局部C部分的结构放大示意图。
[0015]图中：1倒渣房主体、2天花板、3连接杆、4横梁、5第一盖板、6第二盖板、7横板、8竖板、9T型槽、10T型块、11滚珠、12气缸、13第一U型块、14连接耳、15第一转杆、16第二U型块、17第二转杆、18插块、19铁板、20卡块、21弹簧、22电磁铁、23通槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，一种具有使用安全的倒渣房盖板，包括倒渣房主体1和天花板2，倒渣房主体1设置于天花板2的下侧，倒渣房主体1的顶部两侧分别设置有第一盖板5和第二盖板6，第一盖板5和第二盖板6的下侧均设置有限位机构，第一盖板5和第二盖板6均通过限位机构与倒渣房主体1滑动连接，天花板2主体的下侧固定设置有横梁4，横梁4的上表面两侧均固定设置有连接杆3，两个连接杆3的上端均与天花板2固定连接，横梁4的下表面两侧与对应的第一盖板5和第二盖板6之间均设置有推动机构，第一盖板5靠近第二盖板6的一侧固
定设置有插块18，第二盖板6靠近第一盖板5的一侧开设有插槽，插块18与插槽插接，插块18的内部设置有固定第一盖板5和第二盖板6的卡接机构。
[0018]限位机构包括横板7和竖板8，横板7固定设置于倒渣房主体1的上端内壁，竖板8固定设置于横板7的上表面，第一盖板5和第二盖板6的下表面均开设有T型槽9，T型槽9的内部滑动设有T型块10，竖板8的上端与T型块10固定连接，使得第一盖板5和第二盖板6能够稳定的滑动。
[0019]推动机构包括气缸12，两个气缸12设置于第一盖板5和第二盖板6的上侧，横梁4的下表面两侧均固定设置有第一U型块13，第一U型块13的内部转动设置有第一转杆15，气缸12的上端固定设置有连接耳14，两个连接耳14均与对应的第一转杆15转动套接，第一盖板5和第二盖板6的上表面均固定设置有第二U型块16，两个第二U型块16的内部均转动设置有第二转杆17，两个气缸12的活塞杆末端均与对应的第二转杆17转动套接。
[0020]卡接机构包括铁板19和卡块20，插块18的内部开设有空腔，铁板19滑动设置于空腔的内部，卡块20固定设置于铁板19的上表面，插槽的上侧壁开设有条形口，卡块20的上端延伸至条形口的内部，铁板19的下表面固定设置有弹簧21，弹簧21的下端均空腔的内壁固定连接，插槽的下端固定设置有电磁铁22。
[0021]两侧T型槽9的底壁均开设有滑槽，T型块10的上表面滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有使用安全的倒渣房盖板，包括倒渣房主体（1）和天花板（2），其特征在于：所述倒渣房主体（1）设置于天花板（2）的下侧，所述倒渣房主体（1）的顶部两侧分别设置有第一盖板（5）和第二盖板（6），所述第一盖板（5）和第二盖板（6）的下侧均设置有限位机构，所述第一盖板（5）和第二盖板（6）均通过限位机构与倒渣房主体（1）滑动连接，所述天花板（2）主体的下侧固定设置有横梁（4），所述横梁（4）的上表面两侧均固定设置有连接杆（3），两个所述连接杆（3）的上端均与天花板（2）固定连接，所述横梁（4）的下表面两侧与对应的第一盖板（5）和第二盖板（6）之间均设置有推动机构，所述第一盖板（5）靠近第二盖板（6）的一侧固定设置有插块（18），所述第二盖板（6）靠近第一盖板（5）的一侧开设有插槽，所述插块（18）与插槽插接，所述插块（18）的内部设置有固定所述第一盖板（5）和第二盖板（6）的卡接机构。2.根据权利要求1所述的一种具有使用安全的倒渣房盖板，其特征在于：所述限位机构包括横板（7）和竖板（8），所述横板（7）固定设置于倒渣房主体（1）的上端内壁，所述竖板（8）固定设置于横板（7）的上表面，所述第一盖板（5）和第二盖板（6）的下表面均开设有T型槽（9），所述T型槽（9）的内部滑动设有T型块（10），所述竖板（8）的上端与T型块（10）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有使用安全的倒渣房盖板，其特征在于：所述推动机构包括气缸（12），两个所述气缸（12）设置于第一盖板（5）和第二盖板（6）的上侧，所述横梁（4）的下表面两侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪前进，崔荣彬，朱世龙，刘明，吴德军，
申请(专利权)人：巢湖云海镁业有限公司，
类型：发明
国别省市：