一种用电磁感应加热的管式加热酸的装置制造方法及图纸

一种用电磁感应加热的管式加热酸的装置涉及用于酸性介质加热的装置。主要是为解决现有设备难以用于高浓度高沸点酸加热的问题而设计的。它包括加热管，加热管外部有保温层，保温层外部有保护壳，卡簧圈涨开后套入在加热管的半圆环形槽内，保护壳上端的吊耳连接在加热管上端用于紧固松套法兰的螺栓上，保护壳下端的支耳连接在加热管下端用于紧固对开法兰的螺栓上，保护壳外部缠绕有线圈，线圈外部每间隔一定距离贴一条铁氧体磁片条。加热管上端的松套法兰与上弯头上的对开法兰通过螺栓连接，加热管下端与下部弯头通过对开法兰及螺栓连接，下部弯头固定在支架上。优点是结构简单易制造、耐酸种类多范围广。耐酸种类多范围广。耐酸种类多范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种用电磁感应加热的管式加热酸的装置
[0001]
：本专利技术涉及化工、医药、染料、环保及换热设备等领域中，用于酸性介质加热的装置。
[0002]
技术介绍
：酸性介质在加热时具有强的腐蚀性，给酸性介质加热的设备选材很重要，而过流部件应具备广泛的耐腐蚀性能，才能做到广泛的应用领域。根据能源的清洁性、安全性、便捷性，热源有不同的选择。目前酸加热使用以不锈钢、合金和钽、铌材等材料为主的设备，以高压蒸汽或者导热油等加热介质进行传热，但是其难以用于高浓度高沸点酸的加热，且加热效率低，设备成本高。以塑料、石墨、碳化硅和玻璃等无机材料做加热设备时，因自身的使用温度和使用压力限制，使用范围小，加热介质选择困难。高硅铸铁具有优良的耐蚀性，对硫酸、硝酸及各种有机酸等具有各种浓度及各种温度下的耐蚀性，还有较高的自身强度，同时具有良好的导磁性，是电磁加热且耐蚀材料的不二之选。高硅铸铁缺点是难以铸造大体积和结构复杂的设备，容易因冷热温度冲击而碎裂。
[0003]
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是提供一种加热迅速可控、耐高温耐腐蚀、安全耐用、制造容易的用电磁感应加热的管式加热酸的装置。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：它包括加热管，加热管外部套有由岩棉或玻璃棉制作的耐腐蚀耐高温的保温层，保温层外部设有圆筒形的保护壳，保护壳的材质为氟塑料，保护壳的下端固定有支耳，保护壳的上端固定有吊耳，加热管的上端和下端都露在保护壳的外面，加热管的上端有半圆环形槽，卡簧圈涨开后套入在半圆环形槽内，卡簧圈下方的加热管上安装有松套法兰，保护壳上端的吊耳连接在加热管上端的用于紧固松套法兰的螺栓上，保护壳下端的支耳连接在加热管下端的用于紧固对开法兰的螺栓上，保护壳外部缠绕有由特种电缆（特种电缆为麦拉线，是用PET、PI、PTFE膜包覆的漆包线）制做的线圈，线圈端部与电磁控制柜内的输出端接线柱连接，线圈外部每间隔一定距离贴有一条平行于保护壳的铁氧体磁片条。
[0005]加热管上端的松套法兰与上弯头上的对开法兰通过螺栓连接，加热管与上弯头之间夹设有特种氟塑料垫片（改性PFA垫片）。
[0006]加热管的下端与下部弯头的上端通过对开法兰及螺栓连接，下部弯头固定在支架上。
[0007]调整保护壳下部支耳与加热管下端的对开法兰之间的螺栓，及保护壳上部吊耳和加热管上端的松套法兰之间的螺栓，使保护壳上下调整，使得线圈距离加热管两端有一定的保护距离。
[0008]当需要更大的加热功率和加热面积时，可在上、下弯头上分别连接三通，上下两个三通的垂直口之间连接一根本装置（带保温层、保护壳、线圈及铁氧体磁片条的加热管），即上、下三通的垂直口上都套有对开法兰，加热管通过法兰分别与上、下三通的垂直口连接；每增加一根加热管，加热面积和功率增加一倍。下部三通连接在支架上，上部三通的另一端
通过对开活法兰连接有一个安装有温度表的三通，温度表有信号线连接着电磁控制柜内的单片机，控制加热温度，电磁控制柜有交流电输入。电磁控制柜为现有产品，可从市场购得。
[0009]所有的法兰连接口处都夹有特种氟塑料垫片，过流部件、三通和弯头都用耐腐蚀的高硅铸铁材料制造。
[0010]酸介质通过下部的三通和下弯头分别流入两根加热管中，电磁控制柜将工频交流电整流后变成线圈周围的磁信号，并切割感应圈内的加热管，在加热管中产生很大的涡流，发热后传给加热管内的硫酸等酸性介质。线圈外部泄漏的磁场，被铁氧体磁条有效阻隔，提高电磁效率，保护周边不被电磁损害。
[0011]酸介质在加热管中被加热后，从安装有温度表的三通流出，设定温度表的温度，通过与电磁控制柜连锁，调整电磁加热的功率。
[0012]本专利技术的优点是：使用电磁加热高硅铸铁制作的加热管，直径小，易铸造，保证能加热源清洁，结构简单易制造、加热面积好调整、安装检修更方便、加热迅速且可控、电磁转换效率高、电能利用效率高、耐酸种类多范围广、环境污染小更安全。
[0013]附图说明：图1是本专利技术的结构示意图。
[0014]具体实施方式：下面结合图1对本专利技术做进一步说明；它包括加热管3，加热管由高硅铸铁制作，加热管外部套有由岩棉或玻璃棉制作的耐腐蚀耐高温的保温层4，保温层外部设有圆筒形的保护壳5，保护壳的材质为氟塑料，保护壳的下端固定有支耳6，保护壳的上端固定有吊耳7，加热管的上端和下端都露在保护壳的外面，加热管的上端有半圆环形槽，卡簧圈8涨开后套入在半圆环形槽内，卡簧圈下方的加热管上安装有松套法兰，保护壳上端的吊耳连接在加热管上端的用于紧固松套法兰的螺栓上，保护壳下端的支耳连接在加热管下端的用于紧固对开法兰的螺栓上，保护壳外部缠绕有由特种电缆（特种电缆为麦拉线，是用PET、PI、PTFE膜包覆的漆包线）制做的线圈9，线圈端部与电磁控制柜10内的输出端接线柱连接，线圈外部每间隔一定距离贴有一条平行于保护壳的铁氧体磁片条11。
[0015]加热管上端的松套法兰与上弯头12上的对开法兰通过螺栓连接，加热管与上弯头之间夹设有特种氟塑料垫片13（改性PFA垫片）。
[0016]加热管的下端与下部弯头2的上端通过对开法兰及螺栓连接，下部弯头固定在支架1上。
[0017]调整保护壳下部支耳与加热管下端的对开法兰之间的螺栓，及保护壳上部吊耳和加热管上端的松套法兰之间的螺栓，使保护壳上下调整，使得线圈距离加热管两端有一定的保护距离。
[0018]当需要更大的加热功率和加热面积时，可在上、下弯头上分别连接三通14，上下两个三通的垂直口之间连接一根本装置（带保温层、保护壳、线圈及铁氧体磁片条的加热管），即上、下三通的垂直口上都套有对开法兰，加热管通过法兰分别与上、下三通的垂直口连接；每增加一根加热管，加热面积和功率增加一倍。下部三通连接在支架上，上部三通的另一端通过对开活法兰连接有一个安装有温度表15的三通，温度表有信号线连接着电磁控制柜内的单片机，控制加热温度，电磁控制柜有交流电输入。电磁控制柜为现有产品，可从市
场购得。
[0019]所有的法兰连接口处都夹有特种氟塑料垫片，过流部件三通和弯头都用耐腐蚀的高硅铸铁材料制造。
[0020]酸介质通过下部的三通和下弯头分别流入两根加热管中，电磁控制柜将工频交流电整流后变成线圈周围的磁信号，并切割感应圈内的加热管，在加热管中产生很大的涡流，发热后传给加热管内的硫酸等酸性介质。线圈外部泄漏的磁场，被铁氧体磁条有效阻隔，提高电磁效率，保护周边不被电磁损害。
[0021]酸介质在加热管中被加热后，从安装有温度表的三通流出，设定温度表的温度，通过与电磁控制柜连锁，调整电磁加热的功率。
[0022]安装和检修时，保温层、保护壳、线圈、铁氧体磁片条可作为一个整体，从加热管上端套入，再套入松套法兰。
[0023]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用电磁感应加热的管式加热酸的装置，包括加热管（3），其特征是：加热管外部套有的耐腐蚀耐高温的保温层（4），保温层外部设有圆筒形的保护壳（5），保护壳的下端固定有支耳（6），保护壳的上端固定有吊耳（7），加热管的上端和下端都露在保护壳的外面，加热管的上端有半圆环形槽，卡簧圈（8）涨开后套入在半圆环形槽内，卡簧圈下方的加热管上安装有松套法兰，保护壳上端的吊耳连接在加热管上端的用于紧固松套法兰的螺栓上，保护壳下端的支耳连接在加热管下端的用于紧固对开法兰的螺栓上，保护壳外部缠绕有由特种电缆制做的线圈（9），线圈端部与电磁控制柜（10）内的输出端接线柱连接，线圈外部每间隔一定距离贴有一条平行于保护壳的铁氧体磁片条（11）。2.按照权利要求1所述的用电磁感应加热的管式加热酸的装置，其特征是：所述的保温层是由岩棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵少华，张立超，刘东，贾久辉，赵广胜，王宏进，程舒扬，
申请(专利权)人：辽阳环亚废酸再生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：