本发明专利技术公开了带有定位抛光功能的导向叶片抛光装置及其定位抛光方法，涉及导向叶片抛光技术领域，包括支撑台、抛光机构和两个工字轴，支撑台上通过插接孔滑动插接有若干个均匀间隔分布的顶杆，左右相对的两个延伸杆相互靠近的一侧侧壁端部均转动设有摆动杆，工字轴的两端均开设有与左右相对的两个插接杆端部转动插接的插接槽，其中一个插接槽内壁开设有与矩形块滑动插接的矩形对接槽，两个工字轴的外壁之间绕接有位于若干个顶杆上方的抛光砂带。本发明专利技术采用抛光机构对不同尺寸大小的导向叶片进行抛光操作，避免毛刺凸出占据空间，影响导向叶片的精确对准安装位进行快速组装，同时避免因毛刺残留在导向叶片的表面，导致导向叶片导风方向受到干扰。片导风方向受到干扰。片导风方向受到干扰。
【技术实现步骤摘要】
带有定位抛光功能的导向叶片抛光装置及其定位抛光方法
[0001]本专利技术涉及导向叶片抛光
，具体为带有定位抛光功能的导向叶片抛光装置及其定位抛光方法。
技术介绍
[0002]在航空发动机中，涡轮导向叶片的装配结构对发动机至关重要，导向叶片作为导风件，其质量直接关乎导风的效果，独特的弯曲结构可以改变气体流向。
[0003]导向叶片加工过程中，根据组装尺寸需求铸成毛坯件，将毛坯件从模具中取下以后，导向叶片表面会凸出有随机分布在导向叶片表面的毛刺，如若不对其表面毛刺进行打磨修复，凸出的毛刺占据一定的空间，这样则直接影响导向叶片的精确对准安装位进行快速组装，另一方面，毛刺残留在导向叶片的表面，直接影响导向叶片的导风方向，从而影响涡轮的正常使用，所以这里设计了带有定位抛光功能的导向叶片抛光装置及其定位抛光方法，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供带有定位抛光功能的导向叶片抛光装置及其定位抛光方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：带有定位抛光功能的导向叶片抛光装置，包括支撑台、抛光机构和两个工字轴，支撑台上通过插接孔滑动插接有若干个均匀间隔分布的顶杆，若干个顶杆组成用于支撑放置不同尺寸大小的导向叶片。
[0006]抛光机构包括四个延伸杆，四个延伸杆分别固定设置在支撑台的前后两侧侧壁的两端位置，左右相对的两个延伸杆相互靠近的一侧侧壁端部均转动设有摆动杆，摆动杆可围绕转动处前后摆动。
[0007]摆动杆的顶端均通过滑动孔滑动插接有插接杆，左右相对的两个插接杆相互靠近的一端外壁均固定套接有限位盘，插接杆的外壁套接有位于摆动杆与限位盘之间的第一弹簧，工字轴的两端均开设有与左右相对的两个插接杆端部转动插接的插接槽，将左右相对的两个插接杆分别沿着各自插接的摆动杆的滑动孔内部向相互远离的一侧抽拉，扩大两个插接杆之间的间隙，随后将工字轴置于两个插接杆之间，松开相互远离的两个插接杆，利用插接杆外壁的第一弹簧的弹性势能，能够将插接杆端部插入工字轴的插接槽内部，实现对工字轴的转动支撑。
[0008]左右相对的两个插接杆中其中一个插接杆的端部固定设有矩形块，其中一个插接槽内壁开设有与矩形块滑动插接的矩形对接槽，避免工字轴在两个插接杆之间随意转动。
[0009]支撑台的底端面设有用于辅助顶杆复位的限位件，利用限位件辅助被下压的顶杆沿着各自对应的插接孔向上滑动复位，以便于下次再次用于支撑导向叶片。
[0010]两个工字轴的外壁之间绕接有位于若干个顶杆上方的抛光砂带，将抛光砂带贴合在导向叶片上端面，将四个摆动杆按照相同的速度和摆动方向围绕各自转动位置往复摆
动，即可带动抛光砂带在导向叶片上端面往复抛光打磨，实现对导向叶片表面毛刺的快速有效抛光操作。
[0011]前后相对的两个摆动杆的底端侧壁之间转动连接有连杆，其中一个延伸杆的端部侧壁固定设有L型杆，且L型杆的端部下方设有电机，电机的动力轴端部径向侧壁固定设有传动套筒，传动套筒的端部通过T型滑槽滑动插接有T型传动杆，T型传动杆的端部与对应的一个摆动杆端部侧壁铰接，利用电机提供动力带动传动套筒以及T型传动杆以电机的动力轴为中心往复摆动，能够带动对应的摆动杆围绕转动点摆动，同时通过延伸杆以及连杆的联动操作，能够实现所有摆动杆同步、同向往复摆动，从而实现将两个工字轴之间的抛光砂带在导向叶片上端面往复摆动进行抛光操作。
[0012]在进一步的实施例中，限位件包括两个松紧带，两个松紧带的始末两端均固定连接有紧固螺栓，顶杆的底端固定设有底盘，支撑台的底端面开设有与松紧带的一端紧固螺栓插接的第一螺纹槽，底盘的径向侧壁开设有与松紧带的另一端紧固螺栓插接的第二螺纹槽，利用松紧带的弹性能够将顶杆沿着插接孔内部实时向上滑动，只有受到导向叶片的下压力才会导致顶杆下滑，松紧带被拉伸产生反弹势能，一旦导向叶片取下以后，顶杆就能够自动复位。
[0013]在进一步的实施例中，支撑台的底端四个边角位置均固定设有吊杆，四个吊杆的底端之间固定设有防止顶杆脱离插接孔的托板，托板距离支撑台底端面之间的间隙不小于顶杆的长度，这样就能够确保托板能够作为限位底板避免顶杆因受到导向叶片下压而脱离插接孔。
[0014]在进一步的实施例中，左右相对的两个插接杆中其中一个插接杆的外壁固定套接有矩形卡块，左右相对的两个摆动杆中的一个摆动杆的滑动孔开口一端设有与矩形卡块卡接的矩形卡槽，插接杆受到第一弹簧的弹性势能，能够将插接杆端部插入工字轴的插接槽内部以后，矩形卡块能够卡接在矩形卡槽内，既能够避免工字轴在左右两个插接杆之间随意转动，确保抛光砂带能够张紧实现有效抛光作业。
[0015]在进一步的实施例中，支撑台的两端均向上延伸有支撑块，两个支撑块的上方之间设有用于实时下压抛光砂带的下压机构，利用下压机构下压抛光砂带，能够将抛光砂带与导向叶片上端面高度贴合，避免导向叶片表面毛刺有未被打磨的现象出现。
[0016]在进一步的实施例中，下压机构包括两个靠板，两个靠板分别固定设置在两个支撑块的上端面中段位置，两个靠板侧壁开设有调节孔，调节孔内滑动插接有倒立T型杆，且倒立T型杆的顶端滑动贯穿靠板的上端面，两个倒立T型杆的底端之间固定设有支撑横梁，支撑横梁的前后两侧侧壁均铰接有两个铰接杆，左右相对的两个铰接杆的端部侧壁均转动设有连接盘，左右相对的两个连接盘之间固定设有若干个呈环形均匀间隔分布的压杆，压杆的外壁固定设有下压套筒，下压套筒的端部通过T型槽滑动插接有下压杆，T型槽内部设有能够实时顶起下压杆的第二弹簧，铰接杆围绕铰接位置实时转动下压，从而实现连接盘以及压杆同步下压，下压杆抵在抛光砂带的上端面，利用下压力能够将抛光砂带下压，确保抛光砂带能够高度贴合在具有一定弧度的导向叶片表面。
[0017]在进一步的实施例中，倒立T型杆的外壁套接有位于调节孔内部的第三弹簧，利用第三弹簧的弹力能够将倒立T型杆实时下压，使得支撑横梁实时下压，确保铰接杆端部的压杆能够实时下压抛光砂带，从而确保抛光操作的有效进行。
[0018]在进一步的实施例中，支撑横梁的上端转动设有螺纹调节杆，螺纹调节杆通过外螺纹转动套接有螺纹套筒，螺纹套筒的外壁对称铰接有两个拉杆，左右相对的两个铰接杆相对侧壁固定设有加强杆，加强杆的外壁转动套接有滑动套筒，拉杆的端部与滑动套筒的外壁铰接，将螺纹套筒沿着螺纹调节杆的外壁向下调节，能够通过拉杆以及加强杆带动铰接杆围绕铰接位置转动下压，从而确保下压杆抵在抛光砂带的上端面，增大抛光砂带与导向叶片表面接触范围，确保全面进行抛光操作。
[0019]优选的，基于上述的带有定位抛光功能的导向叶片抛光装置的定位抛光方法，包括如下步骤：
[0020]A1、将不同大小的待抛光导向叶片放置在支撑台的若干个顶杆上端面，受到导向叶片的重力影响的顶杆会沿着各自对应的插接孔下滑，而未受导向叶片重力下压的顶杆不发生位置变化，并且未发生位置变化的顶杆位于导向叶片的外侧起到限位的作用；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有定位抛光功能的导向叶片抛光装置，包括支撑台(1)、抛光机构(2)和两个工字轴(3)，其特征在于：所述支撑台(1)上通过插接孔滑动插接有若干个均匀间隔分布的顶杆(11)，所述支撑台(1)的底端面设有用于辅助顶杆(11)复位的限位件(5)；所述抛光机构(2)包括四个延伸杆(21)，四个延伸杆(21)分别固定设置在支撑台(1)的前后两侧侧壁的两端位置，左右相对的两个延伸杆(21)相互靠近的一侧侧壁端部均转动设有摆动杆(22)，所述摆动杆(22)的顶端均通过滑动孔滑动插接有插接杆(24)，左右相对的两个插接杆(24)相互靠近的一端外壁均固定套接有限位盘(211)，所述插接杆(24)的外壁套接有位于摆动杆(22)与限位盘(211)之间的第一弹簧(210)，所述工字轴(3)的两端均开设有与左右相对的两个插接杆(24)端部转动插接的插接槽；左右相对的两个插接杆(24)中其中一个插接杆(24)的端部固定设有矩形块(212)，其中一个插接槽内壁开设有与矩形块(212)滑动插接的矩形对接槽；两个工字轴(3)的外壁之间绕接有位于若干个顶杆(11)上方的抛光砂带(31)；前后相对的两个摆动杆(22)的底端侧壁之间转动连接有连杆(23)，其中一个延伸杆(21)的端部侧壁固定设有L型杆(25)，且L型杆(25)的端部下方设有电机(26)，所述电机(26)的动力轴端部径向侧壁固定设有传动套筒(27)，所述传动套筒(27)的端部通过T型滑槽滑动插接有T型传动杆(28)，所述T型传动杆(28)的端部与对应的一个摆动杆(22)端部侧壁铰接。2.根据权利要求1所述的带有定位抛光功能的导向叶片抛光装置，其特征在于：所述限位件(5)包括两个松紧带(51)，两个松紧带(51)的始末两端均固定连接有紧固螺栓(52)，所述顶杆(11)的底端固定设有底盘(12)，所述支撑台(1)的底端面开设有与松紧带(51)的一端紧固螺栓(52)插接的第一螺纹槽，所述底盘(12)的径向侧壁开设有与松紧带(51)的另一端紧固螺栓(52)插接的第二螺纹槽。3.根据权利要求1所述的带有定位抛光功能的导向叶片抛光装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底端四个边角位置均固定设有吊杆，四个吊杆的底端之间固定设有防止顶杆(11)脱离插接孔的托板(13)。4.根据权利要求1所述的带有定位抛光功能的导向叶片抛光装置，其特征在于：左右相对的两个插接杆(24)中其中一个插接杆(24)的外壁固定套接有矩形卡块(29)，左右相对的两个摆动杆(22)中的一个摆动杆(22)的滑动孔开口一端设有与矩形卡块(29)卡接的矩形卡槽。5.根据权利要求1所述的带有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，曹峤，夏鹏飞，杨茂海，
申请(专利权)人：江苏万恒铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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